De ce plânge cuptor

Împreună cu sobe cu gaz si seminee, multe grădinari sunt date de credit și din ce în ce mai multe cuptoare - versiunea cazan de încălzire tradiționale „rus“.

Mai ales în clădiri pe tot parcursul anului. Acest lucru este de înțeles: frumos în frigul iernii pentru a se încălzi în căldura de canapea respirabil.

În cazul în care încălzirea se realizează în principal cu ajutorul sobelor de lemn au adesea un dezavantaj serios: ele condensează I, adică, în coșurile lor acumulat lichid negru cu miros specific care rezultă din tasări de vapori de apă și vapori de gudron pe pereții coșului de fum.

Ulterior, condens penetrează zidăriei cuptorului, acesta devine umed și negru, începe să se descompună. și a gazelor arse tracțiune scădere. Mai mult decât atât, mirosurile sunt atât de puternice încât, în unele cazuri, stau în casă devine de nesuportat.

Pe laturile exterioare ale cuptorului există pete, dungi de culoare neagră, și se întâmplă că cea mai mare parte a cuptorului devine negru. În cazul în care caramida este impregnat superficial, cel mai bine este să-l taie în jos și tencuite cu locuri de mortar de ciment. Dar cel mai înlocuire ambreiaj: apare la începutul condensării în partea superioară a cuptorului și în partea inferioară a conductei, care este de aproximativ un pod sau planșeu intermediar - acolo unde se termină cuptorul propriu-zis.

De ce condens format?

Chiar și în combustibilul uscat are o cantitate mică de umiditate. În plus, hidrogenul conținut în combustibil, două părți de greutate din care sunt conectate la o parte în greutate de oxigen, de asemenea, forma de vapori de apă.

Gazele de ardere, cu temperatură scăzută, iar o parte din apa sub formă de abur, care trece prin canalele și tuburile ale cuptorului sunt răcite în contact cu pereții reci ai tubului și să se stabilească pe ele picături care curg în jos. Numărul de fotografii depinde de cantitatea de condens.

Pentru apa disponibilă în fierbinte (ardere) gazele se evaporă mai bine, această din urmă temperatura trebuie crescută.

Pereții tubului bine încălzite așezat picăturile de umezeală se evaporă repede.

Este stabilit practică, că temperatura normală a gazelor, gazul de evacuare din cuptor, în fața tubului sunt aproximativ 123 ... 140 ° C, iar la ieșirea țevii în atmosferă - nu mai mică de 100 ° C. În cazul în care gazele de ardere din obturatorul superior (., a se vedea figura 1), ajunge la o temperatură de aproximativ 250 ° C, condensatul nu este niciodată devine tracțiune mai bună, cuptorul este încălzit rapid, în timp ce consumă acest lucru mai puțin combustibil.

Fig. 1. Cuptor (vedere frontală și punctul său de vedere în secțiune). secțiunea din dreapta este prezentat: 1 - cuptor 2 - conducte de evacuare și camere 3, - clapa superioară și inferioară.

Se determină temperatura gazelor de eșapament pot fi într-un mod simplu, folosind așchiile de lemn uscate care sunt plasate peste deschiderea clapei superioare în timpul arderii. Dacă după 30-40 minute pentru a elimina așchie și răzuiți-l cu o suprafață sooty cuțit, temperatura gazelor de cod, atunci culoarea poate fi determinată: colorarea cod nu se schimbă, la o temperatură de aproximativ 150 ° C, în cazul în care lemnul ingalbenire (culoare la coajă de pâine albă) înseamnă temtemperatura a ajuns la 200 ° C, iar dacă este transformat în maro (secară culoare pâine crustă), temperatura a crescut la 250 ° C Cod convertit la carbon când temperatura atinge 400 ° C. Astfel, în cazul arderii de temperatură a gazului de furnal poate fi reglată într-un efort de în partea de sus ar flap și aproximativ 250 ° C

Se observă. în lunile mai calde sau condensul nu se formează sau se formează în cantități mici. Apariția condensului rol major jucat de multe caracteristici structurale ale cuptorului în sine: dimensiunile grătarului, nivelul vatra structurii creuzetul în cuptor rusesc, dimensiunile canalului, grosimea peretelui, lungimea și înălțimea coșului, temperatura de încălzire, umiditate, combustibil utilizat, temperatura gazelor de evacuare și chiar numărul coșurilor în cuptor.

Diferite fisură cuptorului tubular și prin care aerul rece penetrabilitatea contribuie la răcirea gazelor fierbinți, țevile de răcire și condensare.

Când secțiunea de conductă este deasupra canalului dorit pentru un anumit cuptor, gazele de ardere în creștere prin ea încet, iar aerul exterior rece le răcește în țeavă.

mare influență asupra forței de tracțiune. și anume ieșire a gazelor de ardere are pereți de fum netezime. Smoother decât sunt, cu atât mai puternic trage. Toate rugozitate la nivelul articulațiilor de conducte și de a ajuta la reducerea întârzierilor pe sine funingine.

Înălțimea coșului trebuie să fie de cel puțin 6,5 m, în afară de nivelul Zolnikova camera rusă sau vatra cuptorului.

Grosimea pereților din zidărie tubului trebuie efectuată într-o jumătate de cărămidă (12 cm), pereți mai subțiri sunt încălzite rapid și răcit rapid, rezultând formarea condensului. Asemenea țevi au nevoie pentru a izola (Fig.5 și 6) Materiale izolante neinflamabile (vată de zgură, vată de sticlă, porțelan teplobetonnymi etc.).

Fig. 5. ingrosare Izolarea termică în peretele coșului.

Fig. 6. Structura vidrei (tub cuptor comun).

Uneori, pentru a îmbunătăți tracțiunea în cuptoarele trebuie să schimbe conducta, reducând dimensiunile coșurilor (vezi. Fig.4).

Figura 4. Secțiunea transversală a coșului: a - normal b - îngustat.

Cu același scop, de a reduce sau crește înălțimea tubului pe acoperiș (vezi. Fig W).

Ris.Z. Dimensiunea conductei de evacuare: peste un acoperiș fronton (A), fronton (B) și pe acoperiș, cu o margine (B).

Faceți acest lucru până când veți obține un rezultat satisfăcător. Care conducta de deasupra acoperișului nu se poate pune din cărămizi în timpul scanării, și pentru a produce pe dimensiunea canalului de pătrat din oțel, care va învelitorii intra caramida, conținute în pod. Acest tub este ridicat sau coborât când testarea, obținerea celor mai bune rezultate și pentru a determina înălțimea sa deasupra nivelului acoperișului, apoi în cele din urmă răspândit de la un coș de fum de cărămidă.
Constricția trebuie răzuite sau horn pune unghiuri (a se vedea. Fig.4), pentru a asigura o tranziție lină a gazelor, acestea trebuie să fie bine rotunjite și mai bine complet nivel, că acestea sunt netede și mai puțin distruse prin încălzire.

Figura 4. Întruchipările anticondens dispozitive încălzitoare (hașurată).

Fig. 5. Opțiunile pentru proiectarea concretă a țevii: A - vidrei, b - înălțimea liberă.

Pe proiectul în coșul de fum este, de asemenea, afectată de vânt. Mai bine când explodează în poziție orizontală: se confruntă cu o țeavă, fluxul este deviat în sus spre conducta de evacuare, în care aerul este evacuat, iar gazele care ies din horn este mai bine, deoarece au fost aspirate din acesta. Dacă vântul suflă un unghi în jos, se suflă (se înclină) gazele din tubul și tija este redusă la minimum.

Pentru a reduce efectele vântului asupra gazelor care părăsesc tubul, este mai bine să-l pună deasupra capacelor metalice, parasolare cu avioane teșite. le-a lovit, vântul este deviat de la direcția inițială și nu se ajunge în conducta. In plus, capacul superior protejează țeava de intemperii, iar pereții ei - se ude de ploaie și eroziune jeturi. forța de tracțiune este mult redusă în tuburile brute.

Care pun în cuptor?

Un rol important a jucat și procesul de ardere în sine. Lemnul este aprins la o temperatură nu mai mică de 300 ° C, cărbune - 600 proces de ardere ° C normal are loc la o temperatură mai mare: arborele - la 800 ... 900 ° C, cărbune - la 900 ... 1200 ° C, astfel de temperatură furnizează continuu ardere cu condiția ca aerul (oxigenul) este alimentată fără întrerupere, la o cantitate necesară pentru ardere. Atunci când este aplicată prea mult, se va răci și arderea focarului să se deterioreze, deoarece nevoia de ardere pentru o temperatură de bun de mare. Nu trebuie să utilizați soba cu un cuptor deschis.
În flacăra de ardere completă pai de culoare galbenă. și fumul alb sau aproape transparent. În acest caz, aproape nici o funingine depozitate pe pereții furnalului și canalele tubului. Dacă furnizare insuficient de oxigen în combustibil cuptor este ars incomplet, lemne sau mocnit purpurii flacără, iar din tubul este negru de fum, care transporta cu cele mai mici particule de combustibil nears. În acest caz, pereții cuptorului, iar canalele din țeavă, aceste particule de funingine sunt depozitate și le înfundă repede.

Funinginea este format pe diferiți combustibili. dar mai mult - din aceasta, care are o substanță rășinoasă (lemn de esență moale, mesteacăn, în special scoarța, cărbune, și mai ales - păcură). În plus, infunda canalele, funingine pot lua foc, și este periculos. Atunci când este utilizat lemn de plop uscat pentru combustibil, funinginea este aproape nu a întârziat.

Prin urmare, atunci când cuptorul se recomandă utilizarea în mod sistematic din lemn de plop - cel puțin o dată pe săptămână, chiar mai bine - două, iar în cazul în care trei excelente. Funinginea de la astfel de combustibili sunt treptat se estompeze - și coșuri de fum ochischayutsya.Edinstvenny dezavantaj al lemnului - ei „trage“ (popping și scântei).

Și ce în pod?

Este demn de atenție la izolarea spațiului pod, și conducte care sunt acolo. La mansardă trebuie să fie relativ cald, atunci conducta nu este răcit atât de repede. Aceasta este o cerință de a face cu condens.

condensare contribuie la așa-numitul vier (schimbare manșon) în pod. În plus, ele sunt un pericol de incendiu. Prin urmare, se recomandă să se aranjeze numai în interior porci.

Izolarea termică a conductelor din pod face lână de zgură sau vată de sticlă. din care coase groase (2-4 cm) „pătură“, și aplică aceleași componente. Pipe infasurate aceste pături. Ea poate fi făcută pe baza placă de zgură (1 parte ciment și 3-4 părți nisip, zgură). Et dorit dimensiunea și 4,3 cm grosime de placă fixată la soluția de argilă pentru tuburi, bine cusăturilor promazyvaya.

Cuptorul din cuptor este diferit.

Cateva cuvinte despre cuptoare.

Există un cuptor cu mai multe canale sau sale anexe. teploprinimayuschimi cu suprafețe interioare mari. Astfel, cuptoare gaze fierbinți da o mulțime de căldură, în timp ce ei înșiși sunt situate pe conducta puternic răcite, formând o condensare mare. Această eroare nu este atât de mult olari ca oamenii înșiși, cerând să se stabilească cuptorul cu o mulțime de canale de „căldură“.
Remodeleze sau rearanja cuptorul cade pentru a ridica temperatura gazelor de ardere. Acest lucru se realizează prin următoarele măsuri: reducerea suprafețelor interioare ale dispozitivului de recepție a cuptorului de căldură sau ferestre mici, deschiderile focarului cu ultimele coșuri de fum și penultimul.

Pentru reglarea acestor furnale trebuie să dezasambleze parte pozarea cuptor pe de o parte, de multe ori pe ambele părți, și după corectarea laicilor, astfel încât locul reparat nu a fost diferită de zidărie executate anterior.

De exemplu, atunci când există șapte coșurilor de cuptor. apoi, în scopul eliminării condensului, unul sau două canale (ultimul și penultimul) sau numai unul dintre ei este oprit, taie partea de sus și de jos, crescând astfel temperatura gazului de eșapament.
Aceste canale nu pot dezactiva. și aranja focarul a cuptorului pentru a le mici canale cu secțiune aproximativ 5 x 5 cm. pătrat răspândirea lor în cărămidă, astfel încât suprafața lor a fost nu mai puțin de 25 de centimetri pătrați Această metodă este, de asemenea, de încredere, deoarece crește temperatura gazului, arse la normal: aer cald curge de la căderea Focar în canale, creșterea temperaturii în aceasta. Practica a arătat că cel mai mare efect este realizat printr-o mică reducere în canalele, iar cei doi au plecat (ultimele și penultimul) aranja ferestrele din camera de ardere.