cuțite de forjare damasc

Secretul oțelului Damasc

nuanțe importante

Diferența principală în Damasc, că mai multe sudurile, cu atât mai mari straturi, și, astfel, venele moi oferi cel mai bun oțel de calitate, care nu se sparge în jos, și are caracteristici excelente de calitate. Se poate spune că fierul moale echilibrează proprietățile metalului solid.

Falsificarea de cuțit Damasc este complicată de faptul că trebuie să facă o alegere între frumusețe și figura proprietățile produsului de tăiere. Deci, dacă trageți banda, și apoi falsifica în forjă, cuțitul primesc anularea, iar dacă cizelat pe hârtie abrazivă, atunci produsul este medie, dar frumos. Prin urmare, cea mai mare parte a expoziției de cuțite, care au o suprafață pronunțată non-uniformă, nu sunt adecvate pentru utilizare. Cu toate acestea, cele mai multe produse are un model distinct, chiar și cuțite de bucătărie, deoarece consumatorul pur și simplu nu cumpara produsul nu are suprafața caracteristică.

Expertii recomanda sa incepatori, pentru prima dată pentru a limita optzeci de straturi - cu atât mai mult procesul de răsucire a oțelului Damasc, probabilitatea de deteriorare. Dar de ce forja alunge numărul de straturi? Doar mai multe dintre acestea, cu cât procesul de fabricație a lamei și, prin urmare, durata de carburare. Datorită acestei schimbări a structurii de oțel Damasc, respectiv, și modificarea proprietăților de tăiere a lamei. Cu toate acestea, trebuie să observăm că acest lucru este supus ruginirea de oțel, care nu este un dezavantaj - este o stare naturală a lucrurilor.

Procesul de fabricare a cuțitului Damaschinul

După ce pachetul va fi construit și ar trebui să constea din benzi de aceeași dimensiune, puteți începe să cuțitul. Metoda pentru că a fost numit, că benzile sunt ținute împreună printr-o „sudură“. Sudate straturi de oțel datorită temperaturii ridicate. În cazul în care nu dogret pachet, cuțitul nu este gătit, și dacă supraîncălzirea, colapsul preforme. Aceasta este toată complexitatea și Damasc, ca „captură“ timpul nu este întotdeauna o virtute, chiar și un maestru experimentat: din zece semifabricatelor el face, de obicei, șapte cuțite, dar aceasta este o cifră ridicată. De obicei, nou-veniți din aceeași cantitate de material și, în același interval de timp sunt capabile să producă unul sau două produse.

Pentru producția de oțel Damasc dovedit, camera ar trebui să fie slabă, ca să prindă temperatura corespunzătoare va fi extrem de dificil, chiar imposibil, în lumina soarelui. Vorba e că în timpul zilei falsifica se pare că temperatura oțelului este insuficientă, și, prin urmare, piesa de prelucrat vine în stare proastă. Un alt secret: pachetul corect este gătit, acesta este plasat în sare de masă obișnuită, care se topește și paltoane articol, o astfel de film pur și simplu nu arde oțel. Cu toate acestea, nu interferează cu procesul de sudare - risipește strat de sare. De asemenea, este posibil să se definească și să limiteze temperatura pachetului dacă este roșu fierbinte pentru a limita clorura de sodiu se va topi.

Mai proces complex de desen Damasc. Ei bine, în cazul în care există un ciocan, care vă permite să-l producă timp de două sau trei minute. Nu este nevoie să fie confundat cu unelte de mana obisnuite, un adevarat baros este o asemănare a presei, dar lovește mai des, și dacă este în mișcare provoacă apă, și nu se oprește. Cu acest proces de forjare este mult mai ușor, pentru că mai devreme piesa de prelucrat se întoarce la aragaz, cu atât mai bine. Problema este, că cocsul utilizat arde, dar nu se poate adăuga, sau forjare trecere nu este așa cum trebuie: în timpul somnului poate avea loc de creștere a temperaturii, care poate duce la metal la foc.

Punerea necesitatea preforme, la o anumită distanță de flacără în cuptor, în general notat marca dorită. Ea trebuie să se situeze pe orizontală, ca produs de oțel încălzit inegal sus - una dintre arsurii, iar celălalt nu fierte. Este important ca cuptorul a avut design-ul adecvat, și în interiorul acestuia se evaporă oxigen. Aceste subtilități ajută la îmbunătățirea calității lamei finite.

Cuptorul trebuie să fie periodic rândul său, piesa de lucru, dar nu trebuie să-l puneți fără menajamente - aceasta va duce la deteriorarea acestuia. După sudarea pachetului de oțel Damasc, este necesar să se ia afară și să apăsați ciocanul pe acesta. Acesta trebuie să fie deținute de mâner și mișcările de mijloc trebuie să fie maturat, dar puternic. Acesta este de a atinge și marginea piesei de prelucrat, având grijă - lovituri trebuie sa fie frecvente, dar nu prea puternic. În continuare, preforma este plasată în cuptorul din nou.

După ce a stat timp cât este necesar, pe care fiecare artist se definește, aceasta trebuie să fie împachetată, crescând astfel numărul de straturi de Damasc. Singur nu pot face față cu acest proces, veți avea nevoie de un asistent. După înșurubarea în viitor, din nou, cuțitul este plasat în cuptor - aceasta va ajuta să se înmoaie oțelul înainte de procedura de ambalaj următor. Înainte de fiecare creștere în straturi preforme trebuie acoperite cu o sare pentru a reduce temperatura, și apoi trimite-l în cuptor pentru a doua sudură.

rigidizarea din oțel Damasc trebuie să aibă loc la sfârșit, atunci când piesa de prelucrat deja tăiată și șlefuit. Dacă o faci imediat după prima învelitoarea, cuțitul nu va avea caracteristicile de calitate dorite. Imediat după cuțitul înmuiat în apă, va banda de lungime de undă caracteristică, printre adevărații colecționari prețuită.

concluzie

Astăzi, de fabricație Damasc este foarte frecvente, deoarece cuțitele din ea sunt evaluate pentru modelul neobișnuit la suprafață. Dar produs frumos va avea proprietăți de tăiere slabe, deoarece, în scopul de a obține lungime de undă definită, este necesar să se cizeleze cuțit pe hârtie abrazivă, și este mai bine pentru el, în cazul în care produsul este întins pe nicovală. În general, forjare corectă are multe nuanțe importante:

• Pachetul este asamblat din nouă benzi de fier moale și zece benzi instrumentale;
• Cu cat mai multe straturi din Damasc, deci este de bună calitate;
• procesul de forjare trebuie să aibă loc în întuneric;
• în cazul semifabricatului într-un cuptor format în jurul scânteii înseamnă că începe să ardă, este posibil să se răcească prin sare;
• cuțit următor ar trebui să fie în cuptor orizontal;
• Damasc întărire are loc la sfârșit.