Cuptoare cu inducție pentru metale topire

Cuptoare cu inducție pentru metale topire

Vechii olari ceramică arzând în munte, uneori, găsite în partea de jos a pieselor lor lucioase solide cu proprietăți neobișnuite. Din momentul în care au început să se gândească, ceea ce este această substanță minunat, oricare ar fi ei au fost, și în cazul în care acestea pot fi aplicate cu un avantaj, și a fost născut și oțel - ambarcațiuni și arta de prelucrare a metalelor.

Un instrument primar pentru extragerea minereului de la un noi materiale extrem de utile termoplavilnye cuptoarele de oțel. Design-ul lor a parcurs un drum lung de dezvoltare de la cupole de unică folosință primitive de lut, incalzite cu lemne de foc la cuptoare moderne, cu control automat al procesului de topire.

Principalele tipuri de cuptoare de topire

Dar nevoia de topire a metalului, nu numai în producția de masă. Semnificativă a sectorului de prelucrare a metalelor de piață are o turnătorie, unități care necesită o producție relativ mică de topire - de la câteva tone la zeci de kilograme. O bucată de artizanat și de arte și meserii și cazuri de producție de bijuterii sunt utilizate topitor cu dezvoltarea mai multor kilograme.

Toate tipurile de echipamente de topire pot fi împărțite în funcție de tipul de sursă de energie pentru ei:

  1. Termică. Lichidul de răcire - gaze arse sau aer încălzit foarte mult.
  2. Electrice. Utilizați diferite efecte de încălzire ale curentului electric:
    • Mufla. Reincalzire plasate într-un materiale de carcase izolate elicoidal TAN.
    • Rezistența. Încălzirea eșantionului trecerea unei valori curente prin interiorul acestora mare.
    • Arc. Utilizați temperatură ridicată cu arc electric.
    • Inducție. Topirea materiei prime metalic de căldura internă a acțiunilor curenților turbionari.
  3. Streaming. Dispozitivele cu plasmă exotice și fascicul de electroni.

Pentru volume mici de producție mai fezabile și economic este utilizarea electric, în particular cuptor cu inducție de topire (IPP).

cuptoare cu inducție aparate

Pe scurt, efectul acestora se bazează pe fenomenul curenților turbionari - turbionară curentului indus în conductorul. În cele mai multe cazuri, ingineri, ingineri electricieni se luptă cu ei ca un fenomen dăunător.
De exemplu, din cauza acestor miezuri de transformator sunt realizate din plăci de oțel sau benzi: o bucată continuă a metalului, acești curenți pot atinge valori considerabile, rezultând într-o pierdere de energie inutil privind încălzirea acesteia.

Cuptoare cu inducție pentru metale topire
Cuptorul de topire cu inducție, acest fenomen este utilizat cu un avantaj. În esență, este un transformator aparte, în care rolul unui scurt-circuitat înfășurarea secundară, iar în unele cazuri și îndeplinește eșantionul topit miez metalic. Este un metal - încălzire poate doar materiale conductoare electric, dielectric va rămâne aceeași rece. Rol inductor - înfășurări primare transformator funcționează oarecum gros laminate într-o bobină de tuburi din cupru, prin care circulă lichidul de răcire.

Apropo, pe același principiu de acțiune au devenit extrem de populare plite de gătit cu inducție de încălzire de înaltă frecvență. Pune-le pe o bucată de gheață care nu se topesc, și a pozat ustensile de metal se încălzește aproape instantaneu.

Caracteristici de proiectare termo-inducție

Există două tipuri principale de API-uri:

  1. Cuptoare cu inducție pentru metale topire
    Canal. Rolul bobinei secundare a transformatorului de înaltă frecvență execută un canal circular scurtcircuitat cu metal topit. Sursa de energie este de obicei un curent alternativ de frecvență industrială, fie 400 Hz generatorului.
    Virtutea acestor dispozitive este că topirea poate fi realizată în mod continuu cu o alimentare de materii prime și materialul peretelui topit. Dezavantajul - complexitatea pornirii inițiale: canal necesită pre-umplere a topiturii.

Un alt avantaj este ridicată eficiență, deoarece domeniul de înaltă frecvență de transmisie este produs printr-un mic oțel putere disipată sau miez de ferită.

  • Crucible. materiei prime de metal este plasat într-un creuzet rezistent la căldură localizat direct în interiorul bobinei de înfășurare de operare.
    Topitura gata turnat din creuzet, și apoi este pus porțiunea următoare.
    Cea mai eficientă metodă de topire a metalelor, în acest tip de cuptoare a apărut gama de frecvențe de la zeci la sute de kHz. O astfel de generator de frecvență și o sursă de energie pentru creuzet IPP.

    Avantajul acestei construcții - .. O rată ridicată de încălzire și topire, pierderea de căldură să fie foarte mici în creuzet.

    Pentru ambele tipuri de unități au topirea diferențe fundamentale în tipul de materiale de lucru: au topit cu succes și de metale feroase și neferoase. Trebuie doar să selectați modul de operare corespunzător și tipul de creuzet.

    Opțiuni de selecție

    Astfel, principalele criterii de selecție a unui anumit tip sunt volum termo și continuitatea producției. Pentru o turnătorie mică, de exemplu, în cele mai multe cazuri, adecvat creuzet de reciclare electrice și întreprindere - canal.

    Mai mult decât atât, printre principalul parametru termo creuzet - volumul de aceeași căldură pe baza cărora și ar trebui să aleagă un anumit model. Caracteristica importantă este, de asemenea, capacitatea maximă de operare și tipul de curent: o singură fază sau trei faze.

    Alegerea locului pentru montare

    Plasarea unui cuptor cu inducție în magazin sau atelierului trebuie să ofere gratuit abordare pentru a asigura că pentru a efectua toate operațiunile de proces în timpul procesului de topire:

    • descărcare prime;
    • manipulare în timpul ciclului de lucru;
    • descărcarea topiturii terminat.

    Cuptoare cu inducție pentru metale topire
    Locația trebuie să fie furnizate rețelele electrice necesare cu tensiunea de funcționare necesare și numărul de faze, teren de protecție cu oprire de urgență rapidă a unității. De asemenea, instalarea este necesară pentru a asigura o sursă de apă pentru răcire.

    proiectare Tabelul dimensiuni mici trebuie totuși montate pe baze individuale solide și fiabile care nu sunt destinate pentru alte operațiuni. Unități de podea, de asemenea, necesitatea de a oferi un sprijin solid.

    Zona de evacuare a topiturii este interzisă poziționarea inflamabilă și materiale explozive. Aproape de locul de plasare a cuptorului este necesar să stea scut de foc cu stingătoare.

    Instrucțiuni de instalare

    Dispozitive termoplavilnye industriale - dispozitive cu consum mare de energie. Instalarea și cablarea lor trebuie să fie efectuate de personal calificat. Conectarea agregate mici, cu încărcare de până la 150 kg poate fi efectuată de către un electrician calificat cu regulile normale de instalație electrică.

    De exemplu, cuptor IPP-35, 35 kW, cu volum de producție de 12 kg de metale feroase și neferoase - 40 are o masă de 140 kg. Prin urmare, stabilirea va fi în următoarele etape:

    1. Selectarea unei plasări corespunzătoare cu o bază durabilă pentru termoplavilnogo nod și unitatea de inducție de înaltă tensiune cu un condensator răcit cu apă și bateria. Amplasarea unității trebuie să îndeplinească toate cerințele operaționale și regulile de siguranță electrică și de incendiu.
    2. Asigurarea instalării liniei de răcire a apei. Descris cuptor de topire electrică furnizată nu are nici un mijloc de răcire, care trebuie să fie achiziționate separat. Cea mai bună soluție ar fi pentru dubla turnul ei de răcire cu buclă închisă.
    3. conexiune PE.
  • Rezumând linii electrice separate la secțiunea transversală de cablu, care asigură o încărcare corespunzătoare. bord de alimentare trebuie să furnizeze, de asemenea, sarcina necesară, cu rezerva de putere
  • Pentru ateliere mici și uz casnic fabricate mini cuptoare, de exemplu, RLE-60-2, 2 kW, cu un volum de 60 cm³ creuzet pentru topirea metalelor neferoase: cupru, alama, bronz

    1,2 kg. Greutatea instalației - 11 kg, dimensiuni -. 40h25h25 vezi instalarea este plasat pe un banc de metal, rezumând fluxul de apă de răcire și conectat.

    utilizarea tehnologiei

    Înainte de a lucra cu cuptorul electric creuzet, asigurați-vă că pentru a verifica starea creuzete și garniturile - izolație de protecție internă. În cazul în care este proiectat pentru utilizarea a două tipuri de creuzete din: ceramică și grafit, trebuie să selectați instrucțiunile corespunzătoare pentru a descărca materiale.

    creuzete din De obicei ceramice sunt utilizate pentru metale feroase și grafit - pentru culoare.

    procedură:

    • Se introduce creuzetul în interiorul inductor și descărcarea materialului de lucru, acoperă capacul izolator.
    • Porniți de răcire cu apă. Multe modele de unități de topire electrică nu va rula în cazul în care nu există o presiune a apei adecvată.
    • Procesul de topire creuzet IPP începe cu includerea și intrarea în modul de operare. Dacă există un controler de putere, înainte de a trece să-l în poziția minimă.
    • Ridicați ușor capacitatea de funcționare corespunzătoare a materialului descărcat.
    • După capacitatea de topire de metal redus la un sfert din materialul de lucru pentru a menține în stare topită.
    • Înainte de îmbuteliere pentru a elimina regulatorul la minim.
    • Prin topirea la sfârșitul anului - pentru a scoate de sub tensiune a instalației. Apa de răcire este dezactivată după ce se răcește.

    Avantajele cuptoare cu inducție

    • Puritatea ridicată a topiturii. În alte tipuri de termo-topire de obicei au un contact direct cu lichid de răcire a materialului, și, ca o consecință - ultima murdăria. Absorbția termică IPP este realizată din materiale conductive în interiorul structurii câmpului electromagnetic al inductorului. Prin urmare, astfel de cuptoare sunt ideale pentru industria de bijuterii.

    Pentru cuptoare termice problema principală este de a reduce conținutul în topit metale feroase fosfor și sulf, înrăutățirea calității acestora.

  • De înaltă eficiență dispozitiv de inducție de topire, ajungând până la 98%.
  • Cea mai mare rată de topire datorită încălzirii eșantionului din interior și ca rezultat înaltă performanță IPP, în special pentru volume de lucru mici, de până la 200 kg.

    Reîncălzirea un cuptor închis cu încărcare 5 kg are loc în decurs de câteva ore, inhibitori ai pompei de protoni - nu mai mult de o oră.

  • Aparate cu încărcare de până la 200 kg usor de loc, de instalare și operare.
  • Principalul dezavantaj al dispozitivelor electrofuziune, și de inducție nu fac excepție - costul relativ ridicat de energie electrică ca mediu de transfer de căldură. Dar, în ciuda acestui înaltă eficiență și de bună performanță a IPP, într-o mare măsură, sunt plata acestora în timpul funcționării.