Cum tăierea de piatră

• abraziv
• stâncă

roca Cel mai minat este sub forma unui informă cu excepția grupuri mici de cristale germinat în orice gol minerale. Cea mai simplă metodă de prelucrare a acestuia - o piatră de tăiere, care are mai multe soiuri, care diferă în cele mai multe cazuri, instrumentele utilizate. Decupare de piatra este de obicei realizată în mai multe etape: tăierea roca rezultată în componente mici, care sunt ulterior supuse măcinare, lustruire și diferite tipuri de procesare pentru a crea, de exemplu, o textură stâncos, efectul de rocă topită și fractură concoidală. În general, tăierea minerale pot fi împărțite în două tipuri: pur mecanice si mecanice-fizice.

Mecanică înseamnă un set de proceduri, inclusiv un efect complex asupra procesului de tăiere de rocă, ciobire și zdrobirea rocilor de impact la unitate. Inițial zdrobit roca pe componentele individuale, care este mai convenabil să se ocupe de: rasa standard poate fi tăiat, disc, metoda sau un disc de diamant sau Burin. În afară este tăierea de cablu, recent a devenit larg răspândită în România, are, de asemenea mai multe tipuri: diamant-cablu, cablu-abrazive și carbură prin cablu. Metoda mai puțin frecvente tăiere cu ultrasunete, care este mai potrivită pentru procesarea mineralelor deja tăiate, deoarece necesită o cantitate mare de timp. Pentru tăierea fizico-mecanice includ acele tipuri care folosesc o varietate de arzătoare cu curent și gaz electrice.

Una dintre cele mai comune metode de tăiere - metoda microabrazive, esența care este utilizarea diferitelor soluții apoase care conțin în compoziția sa și orice materiale abrazive hrănite sub presiune ridicată. Avantajul acestei metode constă în naturalețea, adică, eroziunea naturală și accelerată a principiului: pentru cantitatea mare de timp de material, care acționează pe suprafața Pământului, expus acelorași influențe, dar pentru un timp mult mai lung (cateva zeci sau sute de milioane de ani). De asemenea, această metodă are o tăiere ridicată ecologică și precizie, o cantitate mică de deșeuri, precum și de incendiu și explozie. Cu toate acestea, explicit aplicare gidroabrazii minus - costul ridicat al lucrării, care include pre-măcinarea mineralelor abrazive, iar prezența obligatorie a volumelor mari de apă furnizate sub presiune.

Popular și diamant de tăiere, prin care sunt perfect aliniate și tăieturi drepte în materialul minat, oferind orice formă de minerale. Deoarece diamant este cel mai puternic pe fond planeta (duritatea sa este de 10 - este valoarea maximă pe scara Mohs), se poate face față chiar roca solidă cristalină, cum ar fi granit. de tăiere cu diamant este, de asemenea, împărțit în mai multe tipuri: Sunt de tăiere umedă și uscată, diferența dintre aceste metode este faptul că au valoare și utilizarea apei. Metoda umedă este mult mai sigur pentru o persoană ca diferite butași de dimensiune de zbor imediat spălate de pe fluxul de apă sau alte soluții. În același timp, această metodă este mai scump, pentru că, din nou, necesită volume mari de apă furnizată.

pietre de tăiere realizată datorită expunerii la suprafața mineralului special disc cu strat de diamant (unele companii folosesc împroșcarea numai pe dinții lamei, iar altele se aplică pe întreaga suprafață, criteriul de selecție a unei metode - valoare). Diamond metodă de tăiere are mai multe avantaje ca microabrazive metodă înainte de tăiere, iar înaintea celuilalt: procesul practic fără zgomot, are o precizie ridicată comparabil cu gidroabraziey, și are de asemenea o eficiență ridicată și precizie (probabilitatea de apariție a fisurilor pe suprafața este redusă la minimum). dezavantaj Totuși evident al acestei metode - tăierea poate fi realizată numai la una, înainte, direcția; atunci când se utilizează această metodă, este imposibil să taie suprafața smalțului.

Decupare metal realizează din ce în vedere termic, ceea ce implică utilizarea flux direcțional clătit; Tăierea în acest mod este împărțit în mai multe tipuri: există un gaz și un laser. Avantajele primei metode includ ușurința relativă de utilizare, cost relativ scăzut și mobilitatea instalației; un mare dezavantaj al metodei de gaz este un risc ridicat de incendiu, o viteză foarte lent și precizie de tăiere puțin, plină cu sisteme de propagare a fisurii ale suprafeței minerale.

Metoda cu laser implică utilizarea unui dispozitiv special, care creează un fascicul special, axat strict pe piatră și controlat de computer. Rezultatul este topirea succesivă a minereului, sa aprins, evaporarea și suflare (evaporare). Avantajele acestei metode includ tăiere ridicată rată și procesul de obținere a pietrei tăiate, adică datorită suprafețelor de răcire mici expuse și prelucrate liste decente de minerale disponibile. Dezavantajul unei astfel de metode este oarecum mai mică decât cea descrisă mai sus: În primul rând, echipamentul necesar are dimensiuni mari, iar în al doilea rând, costul componentelor necesare ale sistemului este foarte mare.

Creșterea rapidă în domeniul prelucrării pietrei demonstrează tăiere cu plasmă, ceea ce implică utilizarea fluxului de plasmă jet dirijat de gaz ionizat. Această metodă are o serie de avantaje: viteza mare de taiere, grosimea redusă a jetului de tăiere, costul redus și cea mai bună calitate a muncii. Lipsa de moduri - costul ridicat al unui sistem complex de echipamente si consumabile utilizate pentru tăiere.