Cum să se usuce vehiculul dupa vopsire
Pentru a restabili da un rezultat stratului de vopsea final bun, nu este suficient pentru a cumpăra o vopsea email de înaltă calitate și de a efectua. Este necesar să se respecte pe deplin întregul proces, de la îndepărtarea vopselei vechi, terminând cu finisaj lustruit. Una dintre cele mai importante etape ale acestor lucrări, care depinde în mare măsură de starea de acoperire noi este de uscare.
Există două modalități de uscare:
- fizice, care se realizează prin evaporarea solventului;
- chimice (trei tipuri):
- oxidarea cu oxigen conținut în aer;
- efectul termic al aerului cald și / sau lumină infraroșie;
- implicând catalizatorul de polimerizare.
Un exemplu de uscare fizică poate fi uscarea rapidă a cernelii după pulverizare dintr-un flacon de aerosol.
Disponibil la toate uscare mașină după vopsire realizare
Într-un mediu de producție, folosind mai multe soiuri de uscare:
- Convecția - se realizează într-un cuptor cu aer cald, dar din moment ce stratul superior este încălzit rapid, începe să se crape, ceea ce afectează în mod negativ caracteristicile acoperirii;
- THERMORADIATIVE - implică utilizarea de încălzitoare, radiatoare, încălzite la 400 ° C, și trimiterea razele infraroșii, care este încălzit în principal de către stratul de vopsea de metal, și apoi prin căldura uscarea acoperirii. Uscarea, rapid, sigur, dar domeniile de formă complexă, unele dintre care rămâne inaccesibil razele, uscate rău;
- THERMORADIATIVE-convectie - utilizat pentru a elimina neajunsurile primelor două uscătoare, cu radiații infraroșii, combinate cu aer cald forțată.
Deoarece complexul repararea corpului cu astfel de variante de realizare de uscare nu este disponibil în fiecare atelier, garaj și în plus, lămpi electrice de uz casnic utilizate pentru a efectua această procedură, reflectoare, etc. Procesul de încălzire este controlat de un termometru care este instalat pe suprafața interioară a pieselor vopsite. Dacă indicatorul de temperatură depășește 130 ° C pentru emailurilor melaminoalkidnyh sau 70 ° C timp de nitroceluloză, apoi împinge departe sursa de căldură pentru a reduce încălzirea.
Pentru a accelera procesul de uscare de încălzire și de reducere se pot aplica catalizatori speciali de întărire. Acestea se adaugă la smalțului, dar nu mai mult de 5% din volumul de cerneală care nu reduce strălucirea. O astfel de uscare numita rece sau la temperatura scăzută.
Acoperirea astfel obținută nu poate fi folosit pentru o săptămână pentru a le da timp să stea. Se recomandă să le dosushit sub lumina soarelui, care va îmbunătăți aspectul și durabilitatea. Trebuie amintit că caracteristicile fizice ale acoperirii, proprietățile lor de barieră, rezistența la uleiuri și benzină va fi mult mai mică decât cea a LPC uscate prin uscare la cald.