Cum de a lucra cu Plexiglas (Plexiglas)
Sticla si batai. Pentru că nu este de obicei, dar un organic, sau cum este numit, plexiglass. Acesta este un material excelent. Acesta poate fi ușor de prelucrat. Acesta poate fi retezate, rindeluite, ascuți tăietor obișnuit pe un strung, extrudati, lovitură. Detalii despre acest material ușor și ferm se lipesc între ele. Atât de mult, astfel încât chiar și liniile de lipici pentru a da o soluție limpede, aproape invizibil.
Cu toate acestea, există acest material propriile sale caracteristici, care sunt foarte utile pentru a ști când este procesat. Vă vom spune despre ele.
Materialul foaie este, desigur, poate fi tăiat ferăstrău, dar este prea multe probleme. Și se pare că cusătura de calitate scăzută. Pentru a îmbunătăți probleme, folosiți lama de construcții krupnozubymi ferăstrău de casă. Dar cel mai bine este de a utiliza freze. Cutter - un ferăstrău substanțial având doar un singur dinte (figura 1.). Ascute-l la o bucată de șmirghel ferăstrău (P9 oțel, P18) și preluat în brațul mâner.
Pe foaia de plexiglas este plasat o riglă de oțel și tăietor realizat în mod repetat, până când materialul este tăiat la jumătate. Apoi, ei doar o pauză (fig. 2, 3) și marginea fracturii curățat rindea tâmplar obișnuit. Este foarte convenabil pentru acest scop de casă rindea constând din rasp cu două mânere (Fig. 4). Sau ai putea pur și simplu - serie luat din piesa tăietor vechi, cu o față netedă dreptunghiulară. Mâna trebuie să-l dețină așa cum se arată în figura 5.
Există o altă șlefuire de recepție - folosind fragmente de sticlă obișnuite. Așa cum se arată în Figura 6, marginea sticlei plane aproape tușe prelucrate - în acest caz, suprafața este obținută în întregime transparent.
Plexiglass pot fi tăiate și morile de ferăstrău circular pentru grosimea metalului convențional de 0,5-1 mm. Cu toate acestea, în timpul funcționării acestea se incalzesc repede, materialul incepe sa fumeze, iar suprafața tratată devine aspră, spuma. Din acest motiv, pentru a obține o tăietură dreaptă este foarte dificil. Dar, în cazul în care dispozitivul de tăiere rece, acest lucru nu se va întâmpla. Ajustați pentru această sticlă convențională, plasând-o pe una dintre laturile de tăiere și umplut cu apă. Apa este alimentată prin furtun de plastic cu un diametru de 2-3 mm. 0,5 litri suficient pentru o oră. În timpul pauzelor furtunul poate fi fixat clothespins. Apa de răcire crește performanța de 2-3 ori. Dar, cel mai important, o suprafață foarte netedă translucide. În cazul în care dispozitivul de tăiere pentru a lustrui și ascuți dinții cu utilizarea whetstone, puteți obține și foarte transparentă.
Complet face fără această operație, uneori imposibil. Dar, înainte de a începe, suprafața este bine pregătită - sol off cu șmirghel toate neregulile. Fa-o mai bine cu apă.
lustruire de mână se face cu o bucată de flanel sau pături de lână vechi, pre-lubrifiate cu pastă de lustruit. Finish lustruire o bucată de aceeași stofă, dar este curat și lubrifiat.
Lucrarea va merge mai repede dacă utilizați un cerc de lustruire, atașat la arborele unui teasc Emery convențional. În cel mai simplu caz, acest lucru poate fi un pachet de discuri biciclete, pâslă sau pâsle sandwich între două șaibe.
Lustruire care sunt aproape de formă sferică, este necesar să se utilizeze un cerc moale, pentru un apartament - greu. Și e mai bine să le aibă pentru două. Una, neclară pastă de lustruit, lustruire duce la alte, net - luciu final direct. Dacă viteza liniară a roții de lustruire este prea mare - aproximativ 10 m / s, atunci este posibil supraîncălzirea locală a suprafeței articolului. Materialul se va bule, care trudnoispravimy defect. Asigurați-vă că acest lucru nu sa întâmplat.
La o temperatură de 110-135 ° C plexiglass devine coturi maleabile și sub propria greutate. Dar, în cazul în care temperatura este sub - materialul este fragil, ușor mai mare - apar bule, deteriorarea calității. Deoarece încălzirea plexiglass pe o tavă de copt într-un cuptor de aragaz, se referă la citirile termometrului. Precizia lui, uneori mici. Verificați pe piesa de încercare de material, primele bule apar la un moment dat.
Pentru turnarea pumn este suficient pentru a avea lemn și placaj (10 mm) a matricei (Fig. 8). gaura matrice trebuie să repete produsul buclă în plan, ținînd cont de grosimea materialului prelucrat. Pe produsul urme de textură de lemn, lubrifia poanson și marginea lipici cazeină matrice. Când se usucă lipici, întreaga suprafață a benzii pielii.
Formarea se realizează cel mai bine împreună pe podea, care au răspândit o bucată de placaj, astfel încât să nu strice sau linoleum. Lucrul cu sticla organica fierbinte trebuie să poarte pe mâini calde de lână sau mănuși de bumbac și mănuși din pânză de pe partea de sus. Memento: Nu există produse sintetice nu se aplică aici - acestea sunt ușor să se topească și poate provoca arsuri grave.
Atunci când o bucată de plexiglas se încălzește, a fost scos repede din cuptor și plasat pe o matrice. Asistentul tău, fără întârziere, să ia pumn, împingându-l ușor, de blocare în poziția dorită și apoi stă pe picioare. După aproximativ 5-10 minute, piesa finisată poate fi îndepărtată, elimina excesul de material și să procedeze la procesarea ulterioară.
În cazurile în care este necesar pentru a face elementul într-o emisferă în locul poansonului poate fi folosit aer comprimat (fig. 9). Stamp în acest caz, este o matrice de 1 și o bază 2 cu o duză 3. Între ele preforme laid. Plexiglas placă 4 este instalat între matriță și baza și șurubul de strângere 5. Timbrul este încălzită într-un cuptor la plexiglasului emolierea. Apoi a eliminat rapid, a pus pe duza și furtunul cu un aer de presiune. Pentru aceasta masina este destul de pompă potrivită.
Cilindrul dintr-o foaie plană este mai ușor de a primi, folosind ca secțiune de țeavă element de matriță (Fig. 10). Luând semifabricatul preincalzit inelul de sârmă (forma sa este prezentată în Figura 11), de conducere se plasează în orificiul tubului și lăsat acolo până la rece.
Cum să clei plexiglas.
Plexiglas lipici adesea dicloretan - fie pur fie dizolvat în ea cu cipuri. Dar dicloretan - otravă. Deci, de lucru cu ei este posibilă numai într-un bine ventilat. Și, desigur, nu au fost aproape de alimente. Suprafețele Lipirea lubrifiat dicloretan și comprimat, astfel încât bulele de aer au fost stoarse. Se pune seturi de lipici în câteva minute.
Pentru a colora produsul uniform, este mai întâi lustruit (dacă este necesar), zgârieturi și chips-uri sunt eliminate. Este apoi soluție de colorare preparată: pentru fiecare 100 părți în greutate de alcool (alcool denaturat sau un solvent alcoolic) este luat 0,08 - 0,15 părți în greutate colorant. Puteți folosi, de asemenea, pete de alcool pentru lemn. Acestea conțin alcool și colorant. Schimbarea culorii lor, adăugând altele, solubil în alcool, coloranți uscate.Aici sunt unele coloranți solubili în alcool: sudanovy roșu, sudanovy portocaliu, nigrosine alcool solubil (negru), iar amestecul se obține rodamină chrysoidine (roșu aprins), rodamina (purpuriu) și alt tip similar. colorant adecvat - lipiți pentru pixuri. Acesta conține la 5 la 25 procente colorant pur rezistent la mare.
Produsul preparat, curățat de murdărie și grăsime, cufundat timp de 5-20 minute într-o soluție de colorant. Colorantul, la rândul său, plasat într-o tigaie de apă caldă încălzită în prealabil. Încălzit direct prin căldură a soluției de colorant nu poate: este inflamabil. Intensitatea culorii plexiglass, adâncimea de penetrare mult colorant depinde de cât timp produsul este menținut în soluție și cantitatea de colorant.
Menținând produsul în soluția fierbinte, a fost transferat în vas cu apă rece. După răcire, tampoane cu filtru uscat sau hârtie sugativă cu o cârpă moale, și apoi pentru a adăuga luciu, ușor lustruit piele de căprioară fetru moale sau sukonkoy. Chiar mai bine lustruit paste speciale de lustruit vândute în magazine, de exemplu, pastă № 5 GOI subțire. Deosebit de bune pentru polizare Plexiglas și alte materiale plastice pastă de LIC.
Pasta de lustruire le poate găti. Parafina topită (punct de topire 52 de grade), se introduce în timp complet sub agitare, forjată și cernut printr-o sită fină de oxid de crom (raport în greutate oxid de crom și parafină 1: 1). oxid de crom uniform distribuit în parafină. Atunci când ceara se intareste, se face ferm, gras la pasta tactil, colorate uniform verde.
- raft Mirror. rafturi de sticlă și o oglindă.
- sticlă gravată.
- Varietatea de sticlă high-tech.
- sablat de casă.
- Tehnologia de inundații vitralii.
- sticla sablata.
- Instalarea rafturi de sticlă pe console.
Puteți copia cu indicarea sursei și activ indexate un hyperlink către site-ul www.makuha.ru