Cum de a găti ceramica lut, tot lui!

Pentru a produce produse ceramice de diferite tipuri și scopuri necesare pentru a utiliza materiale naturale, sau ca acestea sunt numite - sol argilos. Tipul de material este selectat în funcție de tipul de produse viitoare - ceramică sau porțelan, ceramică sau clădire, sau finisajul.

Până în prezent, materia primă argilă - conform GOST 9169-59 - pot fi împărțite în 4 grupe principale:

argile
caolin
șist
biscuit

Table și biscuiți, atunci când intră în contact cu apa, nu formează o consistență de aluat, pentru că nu este utilizat în ceramică.

Aceste 4 grupe, în funcție de un număr de proprietăți și compoziție, sunt împărțite în mai multe subgrupuri. De exemplu, în funcție de cantitatea de alumină (oxid de aluminiu), în stare calcinată:

Tip Foarte de bază (40%)
Tip de bază (40 până la 30%)
tip semi-Acid (30 până la 15%)
Tipul acid (sub 15%)
În funcție de gradul de rezistență la foc:

Se topește la o temperatură de 1580 de grade sau mai mult, refractar
Refractară care se topesc la o temperatură de 1580 până la 1350 de grade
Fuzibil care se topesc la temperaturi mai mici de 350 de grade

Având în vedere gradul de plasticitate și conectabil:

Materialul liant care formează aluatul turnat, dacă adăugați nisipul normal de circa 50% consistență
Materialul plastic care formează aluatul turnat cu adaos de nisip curat în consistență 50-20%
Material Skinny care formează aluatul turnat cu adaos de nisip mai mic de 20%
Table și biscuiți, care cu totul nu se poate forma un aluat turnat

Cu toate acestea, această clasificare a lut nu poate da o imagine completă a viitorului produs. Putem aduce, de asemenea clasificarea comercială de argilă, care se bazează pe o evaluare a argilelor din numărul cumulat de semne. De exemplu, acest aspect produs, culoare, intervalul de sinterizare (topire), rezistența produsului la o schimbare bruscă a temperaturii, și rezistența produsului la șoc. Conform semnelor poate determina numele argilei și scopul acesteia:

caolin
faianță argilă
belozhguschayasya argilă
cărămidă și țiglă de argilă
argilă albă plastică
clincher argilă
capsulă de lut
teracota de lut

Clay clay se obține din masa bazată pe o specie de argila refractare și refractare, precum și în combinație cu feldspat. Produs dintr-o astfel de produs de masă numit „piatra“. produs tipic tonkokamenny (de calitate) este un exemplu de fabricație britanic J. Wedgwood, referindu-se la secolul al 18-lea. Caracteristica distinctivă a acestor produse sunt decorarea vaze de suprafață basorelief, flanșele de plăci și așa mai departe, arabescuri și cifre mici, într-o singură culoare pe fundalul unui articol realizat într-o culoare diferită. De exemplu, un alb basorelief pe un fundal verde, alb sau basorelief pe un fond albastru.

În orașul Maubeuge (Franța), aceste produse au apărut în secolul al 17-lea, Polonia și Silezia - secolul al 16-lea, Germania - Evul Mediu. Produsele fabricate în Franța, este împărțit în subțire și ordinare. Dar, toate aceste produse sunt realizate în condiții de temperaturi ridicate în timpul arderii - 1230 - 1285 de grade.
Scop ceramică poate fi diferită și, în funcție de utilizarea dorită a produsului final este determinată să fie o masă de lut.

Producerea unui amestec
Primul tip de amestec fiind preparate simplu. Argila poate adăuga imediat apă și adus la consistența dorită și pentru a începe formarea.

Al doilea tip de amestec fiind pregătit mai greu. Inițial, argila uscată la soare sau într-o cameră caldă, argila trebuie să fie cât mai uscat posibil. După care este plasat în orice fel de mancare si pisate pentru a zdrobi bucăți mari și apoi sortate - vă permite să scapi de particule mari. Tot ceea ce nu este cernută, puteți fie arunca sau încercați din nou pisa, iar apoi o alta, se cerne din nou. După aceea, masa cernută este diluată cu apă până la consistența dorită.

Al treilea tip este preparat dintr-un al doilea amestec. Masa ecranate a fost diluată cu apă la o stare foarte lichidă și se toarnă, amestecând constant prin tifon pliat în mai multe straturi sau țesut rare. În acest caz, boabe de nisip și alte particule relativ mari rămân în partea de jos a primei nave, un pic mai mici reținute de țesut, iar cel mai mic, cu cădere de apă în al doilea vas. stofa filtrata sau tifon trebuie spălată periodic, deoarece El scoruri. masa reziduului poate fi de câteva ori pentru a umple cu apă și se filtrează, dar particulele mici în ea nu va fi aproape la fel de bine pentru că nu mai are rost în asta.

După ce amestecul este filtrat este lăsat pentru o zi să se stabilească, în acest timp argila se sedimentează pe fundul vasului și sigilat. Odată ce acest lucru se întâmplă, puteți scurge excesul de apa. Apoi argila se usucă la starea dorită.

Aducerea amestecului la starea dorită
Amestecul de argilă a fost aplicat în trei stări:

1 - foarte moale și de stat din plastic. În această stare, argila este foarte ușor pentru a forma, dar în această stare argila se lipeste de maini si isi pastreaza forma proasta. În plus, în această stare, în lut conține o cantitate mare de apă, care poate, în uscarea duce la fisurarea din cauza contracției puternice.

2 - moderat de plastic. În această stare, argila este încă ușor de a forma, dar nu se lipește de mâini și se păstrează foarte bine pentru a da forma. Contracția în această stare este mult mai mic, astfel încât atunci când uscarea produselor rareori se crape. Cu toate acestea, atunci când se formează argila se usuca rapid, astfel încât atunci când se formează o parte este necesar să se periodic umed.

3 - un pic de plastic. În această stare, argila este încă cedat la turnare, dar numai putin. În cazul în care argila este într-o stare relativ puternic îndoit, atunci locul pliului se va sparge. Dacă se întâmplă acest lucru, și nu au format încă un produs, acesta este un semnal pentru a umezi produsul. În această stare, argila nu se lipește de mâini, iar contracția este practic inexistentă.

Pe de altă parte:

Procesul de creare a ceramicii începe cu o vizită la locurile în care se află lut de olar, și dă-l la atelier. În lut atelier acoperit cu apă, definiți manual deplasat conținutul de umiditate dorit și plasticitate. Cerințele de bază pentru lutul olarului constă în faptul că acesta trebuie să fie curată, chiar și fără boabele de nisip.

Modul tradițional de preparare a argilei de muncă este înmuiere. Atunci când înmuiere argila nu este numai curățat, dar devine mai gras si plastic. Astfel tratat argilă care conține o mulțime de nisip, sau care au o ductilitate redusă. Turnat. cu apă timp de 10 - 15 ore, apoi apa este îndepărtată și argila a fost lăsat să se evapore excesul de umiditate din ea. Dupa argila ajunge la densitatea dorită, consistența groasă a aluatului și nu mai lipește de mâini, este bine închis și lăsat să se „coc“ sau matur.

Inainte de torsiune (lucra la roata olarului), masa matură ar trebui să fie peremyata pentru a elimina bulele de aer din ea.

Pentru fabricarea produselor necesită roata olarului. Inițial, roțile ceramică erau mână, roata olarului picior a apărut mult mai târziu. Există, de asemenea, roata unui olar și un motor electric. Cu toate acestea, există meseriași care folosesc roata olarului manualul de azi.

Roata olarului Foot folosit în olari moderne Kuban, nu cu mult diferite de probe antice. roata olarului picior constă dintr-un cadru, axa verticală a metalului (ax), peste care este fixat un disc mic, care formează un container olar, iar partea de jos - este un volant picior mare cerc de lemn masiv. Potter sta pe bancă și se rotește volanta în piciorul drept invers acelor de ceasornic, crescând treptat sau reducerea vitezei de rotație. Există un vrăjitor care se rotesc cercul cu ambele picioare.

roata olarului, pentru a aduce principiul mișcării, care a fost folosit de celebrul ceramist limba engleză Wedgwood în secolul al XVIII-lea.

La diferite etape ale formării navei pe roata olarului folosit o varietate de instrumente: șir sau sârmă, etapa finală de netezire aplicată ciclica, răzuitoare, pravilki.

Pentru fabricarea produsului trebuie să fie mai întâi preparat din argilă pentru a separa o parte a dimensiunii necesare și îi conferă o formă sferică. Apoi se rotește forma circulară a conului în formă (cupola) a cilindrului tubular, care este format în interior. Dacă începeți să obțineți cilindri bune cu perete uniformă, apoi se întinde forma lor oală nu este de o mare complexitate. Clay trebuie să fie manipulate cu mâinile ude, comandantul udate periodic cu apă. Cilindrul poate fi realizat din orice produse de formă. Apoi, cu discul superior îndepărtat excesul de argilă este îndepărtată și pânza de apă în interiorul. După aceea, produsul rezultat este tăiat cu un șir de cerc și delicat, având grijă să nu stoarce pereții, transferat la un suport pentru uscarea.

Produsul format este de obicei supus uscării predobzhigovoy, calcinare, și apoi decorul. Uneori, produsul este decorat și forma brută. Pentru formele de decor se folosesc diferite metode: indentare Scribe băț de lemn masiv si altele. Patterns aplicate mai ales în mod direct în timpul rotației roții olarului, imediat după formarea sau după ce produsul este uscat ușor. Un tip special de imprimare în relief sunt așa-numitele „inveleste deget“. Deci, în relief marginea vasului decorat. Aceste tehnici, dezvoltate în cele mai vechi timpuri, continuă să folosească și olari moderne. În decorarea și a geamurilor utilizate ..