cromată de recuperare piston

Primit pentru reînnoirea ansamblurilor piston sunt supuse temeinică pro-myvke în kerosen și benzină, după care au fost suflat cu aer comprimat și plasat într-un container special cu celulele la pistoanelor și bucșele.

Se spală elementele într-un container special pentru plunzhe-sant si bucse plasate în băi cu acea locație soție într-o hotă.

Piesele spălate trebuie să fie curate și să aibă nici o urmă suprafață de grăsime și conservanți contaminărilor.

Clătirea furtune piston și un obligatoriu clorhidric după fiecare operație de mecanică obrabot-ki, prin urmare, atunci când se analizează tehnologic de proces sa de recuperare instrucțiuni plunger aburul opțional despre umblarea-spălare nu se repetă.

Rezolvarea problemelor piston este că PU-inspecție a pistonului și a manșonului suprafețele lupei 4- 10 ori mărire pentru a determina adecvarea lor la soare-stabilire, în conformitate cu specificațiile menționate mai sus.

Spressovka lesa. prelucrare Piston. Pentru a permite instalarea și prindere plun Geral la efectuarea operațiunilor ulterioare SPRESSO anclanșare-lesă. În acest scop, sunt folosite pentru a se adapta, Lenie, așa cum se arată în Fig. 89.

Dispozitivul constă dintr-o carcasă 1, care este fixat cu bolțuri 7 la placa de presare-ca acționat mecanic sau pneumatic. Butucul 2 este instalat în carcasă, poziția care fik-siruetsya pin 8, iar clema excentric 6. rezah-corp 1 se potrivește gib 5.

Pistonul în stare asamblată este setat la prispo în mod autonom, astfel încât coada răspunsurile-lesa pana intrat stie maneca 2. Prin rotirea mânerului cama 6 Povoa de andocare prinsă între crestături ale manșonului 2 și placa 5 de prindere, după care pistonul este extrudat a venit Coy 3 atașat la press. Return-clorhidric curea clemă 5 la poziția inițială după retragerea excentricul 6, mânerul 4 este purtat de un arc.

Manșon 2 și bara de presare 5 este realizat din otel 20X, cimentate la o adâncime de 0,8-1,2 mm și Zak-Liban la o duritate de 58 HRC? 62. Alte detalii ale gotovlyayut din oțel 40.

Plonjorul după lesa spressovki spălate în benzină, ștergeți cu tifon și plasate în containere speciale pentru berbeci și lese - în containere pentru lese.

Măcinarea conului 10 °. La detecția pe linia lo-10 ° (fig. 88 a)

După măcinare 10 ° diametrul conului termina să fie de cel puțin 1 mm 4. con de control produc șablon pro-philous. Puritatea suprafeței tratate trebuie să corespundă 5 clasei.

Pretratamentul a suprafeței de lucru a pistonului. Prelucrare de lucru poverhnos-piston an începe cu măcinarea sa pe masina de rectificat fara centre 3184. șlefuită de lucru pe suprafața piston-polizorul PP500? 75? 305 E10ST1K la conducere runda PP300? 75? І27 E10ST1V. Pistonul este măcinat până la eliminarea uzurii pe suprafața de lucru. Mod de procesare:

) Crestături sau bavuri pisa con. Pistonul este fixat în mandrină și universal-cu precizie mașină ZA64M pisa polizor PP300? 16? 127 E16ST1K. Mod de procesare:

După măcinare 10 ° diametrul conului termina să fie de cel puțin 1 mm 4. con de control produc șablon pro-philous. Puritatea suprafeței tratate trebuie să corespundă 5 clasei.

Puritatea suprafeței tratate trebuie să corespundă clasei 8, urme de uzură de pe suprafața de lucru a pistonului ar trebui să fie absent.

Rotunjime și fatetate suprafață de lucru plun Geral nu ar trebui să fie mai mare de 0,002 mm; conicitate trebuie să fie mai mare de 0,002 mm cu colapsul conului în Ron-o sută de capăt A (fig. 88 a).

Controlul formează suprafața de lucru a pistonului la această și operațiile ulterioare pot fi efectuate pe o divizie scara optikatore 0.0005 mm în minimeters verticale sau Optimetrul cu costuri de fisiune 0,001 mm.

Pentru aceste dispozitive trebuie să aibă un colț de-prisme cu resturi de 60 sau 90 ° la controlul tăiat în primul caz pentru a calcula valoarea citirilor tăiate este împărțit de trei, iar în al doilea - pe cele două.

Pentru comoditate, controlul piston la un alt afișaj-telyam (rotunjime, conic) fabricate stand special,-lea, care trebuie să fie un piston Sculpt de oprire Fuse atunci când se măsoară deplasarea în direcția Hori-tal.

Plonjoarele sortate după măcinare de dia-metru de 8,5 mm, în grupe de mărime. ciuma Sort-pro prin 0.002 mm pe unul dintre dispozitivele de mai sus, cu un piston de dozare de la capătul A. Când la o gresie de zero dimensionale folosind 8.5 mm standard sau speciale set-bor. Piston Sortate sunt stabilite pe grupe de mărime în ambalaje-spe cial cu celule. Apoi Piston grup audio-măsurare a timpului plasat într-o mașină de lepuit separator ploskodovodochnogo HTZ-389-079 (fig. 90), pe care suprafața de lucru finisare produsului plun zherov-28- și 14-microni honuire pastă. Mod de procesare:

Puritatea suprafața tratată a pistonului să fie un must-nu este mai mic decât gradul 9. Oval și fațete permise nu mai mult de 0,002 mm. Conicitatea nu trebuie să fie pre-Witzlaus 0.002 mm cu colapsul conului în direcția feței de capăt A. După terminarea pistoanele sunt supuse cromare.