Controlul nedistructiv de beton - metode și echipamente

Structuri din beton de calitate fabricate sunt capabile să deservească mai mult de o duzină de ani. Una dintre cele mai importante și principalele metode care sunt folosite pentru a determina fiabilitatea lor este inspecția nedistructivă a betonului, constatându uniformitatea materialului, rezistența acestuia, grosimea stratului protector și alți indicatori importanți ai produselor finite.

metode NDT

Cel mai important parametru pentru produse din beton este rezistența materialului în compresie, deși, în unele modele, unul dintre indicatorii cheie este considerată rezistența la tracțiune betonului la încovoiere.

Măsurătorile de referință sunt realizate în laborator și în mod direct pe șantierele de construcții.

Controlul nedistructiv se numește definirea proprietăților și caracteristicile structurilor din beton fără a afecta caracterul adecvat și posibilitatea exploatării viitoare a acestora. Trebuie remarcat faptul că toate metodele de control existente sunt metode indirecte pentru a obține performanțele necesare. Fiecare dintre metodele are avantajele sale incontestabile și unele limitări de utilizare, astfel încât selectați oricare dintre ele nu este posibilă.

Cel mai simplu de control este considerat a fi produse de măsurare liniare și conformitatea cu posibile abateri în structuri verticale și orizontale elemente structurale în general. De data aceasta cu:

Pentru metodele de testare nedistructivă asupra caracteristicilor de rezistență și uniformitatea structurii interne concrete includ:

• distrugere locală - coaja de spargere, ciobire la margini, sau separarea roților din oțel;
• acțiune de impact - valoare de rebound impuls la impact, deformare artificiale;
• ultrasunete.

Unii factori pot influența precizia de control:

• Brand și compoziția amestecului de ciment;
• un fel de umplutură;
• carbonatare - schimbările care au loc în stratul de suprafață, sub influența dioxidului de carbon;
• condițiile de setare și durificarea;
• vârsta betonului;
• parametrii de umiditate și temperatură ale suprafeței.

Metode de leziuni locale

Astfel de metode sunt considerate cele mai exacte a tuturor metodelor non-distructive existente, deoarece acestea oferă utilizarea unei curbe de calibrare suficient de universal și simplu, care ia în considerare doi parametri:

• specii de beton (se referă la lumină sau tip greu);
• dimensiunea agregatului.

Procedeu de separare cu rezistență la ciobire betonul este înregistrat la o distrugere locală a produsului la momentul fragmentului de separare al acestuia dispozitiv de ancorare. Această metodă este relativ exacte, dar consumatoare de timp. În plus, acesta nu poate fi folosit în structuri cu pereți subțiri și zonele prea gustoarmirovannyh.

margine ciobire metoda clivaj implică proiectând unghiul structurii de beton. Pentru aceasta nu este obligată să efectueze de foraj și alte lucrări pregătitoare, dar atunci când grosimea stratului de protecție de cel puțin 20mm de utilizare nu este permisă. Se aplică muchiei așchietoare pentru a controla structurile liniare, cum ar fi grinzi și piloți, poduri și coloane, grinzi, și altele.

discuri de oțel Method sunt utilizate atunci când două metoda anterioară utilizată nu este permisă din cauza diferitelor restricții. Este mai puțin consumatoare de timp, dar are dezavantajele sale. Faptul că discurile de metal, care apoi trebuie să fie rupere, ar trebui să rămânem la testul de 5-24 ore, în funcție de tipul de adeziv.

Dezavantajele toate cele trei metode sunt:

• distrugerea parțială a suprafeței;
• nevoie pentru predetermina numărul și amplasarea adâncimii de armare;
• durata și complexitatea procesului.

metode de impact

O metodă de control nedistructiv puls metoda de șoc este considerat cel mai popular și, prin urmare - comun. Acesta prevede stabilirea energiei de impact în momentul precis instrumentului de lovire a percutorului în contact cu suprafața de beton. Această metodă permite clasei de beton, pentru a măsura rezistența și elasticitatea în raport cu diferite unghiuri de înclinare a suprafeței care urmează să fie testate. Aceasta ajută la identificarea zonelor cu structura de neetanșeități sau inhomogeneity materiale.

În ceea ce privește numărul de indicatori de măsurare a mediei, care este rezultatul final al inspecției.

Metoda de revenire include un element de lovire flyback calea de măsurare după impactul pe suprafața betonului sau rezemat o placă de oțel la acesta. In acest exemplu de realizare, cu excepția controlului puterii materialului este determinată de duritatea sa, care controlează dispozitivele sunt echipate sclerometry.

Metoda de deformare plastică implică măsurarea dimensiunii indentare, lăsat pe suprafața betonului după stresul o minge de oțel. O astfel de metodă este depășită, dar încă mai rămâne popular din cauza costului redus al echipamentului.

metoda cu ultrasunete

O astfel de metodă de control permite utilizarea cu ultrasunete pentru a verifica proprietățile de rezistență ale betonului în interiorul întregului „corpul“ al structurii. În plus, există posibilitatea de a determina:

• Adâncimea și mărimea fisurilor;
• beton de calitate;
• eventualele defecte.

În cursul auditului efectuat și suprafața prin sondare folosind senzori speciali care se afla pe una sau două sau patru laturi în curs de testare de produse din beton. Dezavantajele acestui tip de monitorizare includ incapacitatea de a utiliza metoda cu ultrasunete pentru studiul de mare rezistență din beton.

Aparate de măsurare

Dispozitivele folosite pentru testarea nedistructiv, sunt dispozitive care produc un diagnostic rapid de material fără a deranja integritatea acestuia. cu simbolul „NCP“ în literatura tehnică menționată ca instrumente de testare nedistructive.

Măsurătorile sunt efectuate în conformitate cu standardele și cerințele tehnice ale clientului. Nedistructivă metoda de testare de beton presupune verificarea următorilor parametri:

• rezistența structurală;
• duritate;
• prezența golurilor interne;
• adâncimea și calitatea supapelor de etanșare;
• Rezistente la umiditate;
• îngheț;
• strat și altele de protecție valoare.

PNAS sunt împărțite în mai multe grupuri.

Izmeriteliprochnosti

Echipamentul produce diagnostic concret de rezistență mecanică, fără eșec structurale în ansamblu. Rezultatele sunt obținute prin măsurători indirecte și alocări, valorile obținute sunt direct responsabile pentru proprietățile de rezistență sau legate cu ele static. Forța se caracterizează prin rezistență la influențele mecanice exterioare prin apariția tensiunilor interne capabile să reziste la degradarea materialului.

Pentru echipamentele destinate inspecției nedistructive puterii includ:

• instrumente de măsură mecanice, care permit determinarea proprietăților de rezistență ale metodei de revenire elastică. În funcție de model, acestea produc o măsurare (mai mult de 100 mm) produse subțiri (de până la 100 mm) și o grosime de beton. În primul caz, al PNA, au un impact redus de energie. Dispozitivele mecanice se disting prin prezența unei erori de până la 15-20 la sută;
• Contoarele electronice pot obține valori măsurate cu lobi precizie ridicată (eroare mai mică de 5 la suta pentru articole din beton armat cu pereti de până la 100 mm). pentru a măsura puterea dispozitivului electronic de beton utilizat pentru măsurarea caracteristicilor de rezistență ale metodelor de stabilitate de rebound automată dat direcție și înclinare metru. În plus, echipamentul este în măsură să determine gradul de carbonatare. Acest tip de PNA este capabil să se conecteze la echipamentul de calculator;
• metri tip electronice cu traductoare la distanță. Pentru a determina puterea de articole cu pereți subțiri, ele au o mică eroare - în intervalul de cinci procente. Rezultatele măsurătorilor permit proceselor carbonizare, iar acestea sunt de ieșire ca histograme de imagine. Permis de a face managementul echipamentelor prin intermediul calculatorului;
• contoare electronice care utilizează metoda impulsului de șoc, și să transmită datele direct la un computer. Dispozitivele au o precizie de 7-15 la suta si caracteristici avansate. Unele modele sunt echipate cu sclerometry auto-cocsificare responsabil pentru determinarea durității betonului. Ele produc un hit cu energie a crescut. Alte modele au LED indicator și extins regimul termic;
• Instrumente electronice de măsurare, care lucrează la o metodă de separare cu fractură de forfecare. Acestea sunt două cilindri de presă hidraulică echipat cu suporți și-a construit-in electronica;
• contoare electronice cu doi parametri care combină tehnici și de rebound și a impulsurilor de soc. Eroarea lor este de 8 la suta, iar diferitele dispozitive capacitatea de a face ajustări operaționale în cursul muncii;
• metri ultrasonore capabil să determine puterea blocurilor de beton de omogenitate și defecte interne bazate pe timp și, în mod corespunzător, viteza de propagare cu ultrasunete, prin corpul de beton. Cercetarea și măsurătorile sunt efectuate pe baza prozvuchivayuschey fixe. Unele modele sunt echipate cu senzori la distanță și alte conectate la PC prin cabluri speciale;
• microscop, fiind utilizat pentru a determina fractura.

În timpul inspecțiilor efectuate în dispozitive care produc metode de testare nedistructive beton cu rezistență, există uzura pieselor mecanice care afectează acuratețea rezultatelor măsurătorilor. Pentru a verifica respectarea valorilor de referință de citire metri sunt supuse unor verificări periodice de diagnostic pe nicovalelor ecartament.

testere de duritate

Duritatea este o posibilitate de material de rezistență în cazul deformării plastice sau efecte locale pe suprafața unui material solid. Această proprietate depinde atât puterea și ductilitatea betonului, și este determinată de mai multe tipuri de testere de duritate portabile:

analizoare de umiditate

Prin termenul „umiditate“ se referă la procentul masic de umiditate conținută în material, la greutatea sa într-o stare uscată sau umedă. Direcția principală de metri de umiditate este de a controla conținutul de umiditate al lemnului, astfel încât acestea sunt inițial configurate pe performanța de lemn. Când trebuie să monitorizeze suprafețele de beton pentru aparatele producătorii furnizate instrucțiuni, care sunt tabelul de corespondență de umiditate din beton sau alte materiale la umiditatea lemnului.

Testarea nedistructiva implică măsurarea nu este în sine și de umiditate parametru asociat. rezultat ulterior „convertit“ în figura de umiditate.

metri de umiditate, sunt împărțite în două tipuri principale:

• ac și măsurătorile care produc rezistenței electrice, care depinde de indicele de umiditate între contactul cufundat în ace de beton;
• proximitatea determinarea cantităților controlate pe baza atenuării undelor electromagnetice.

Măsurarea stratului protector

Echipamentul poate fi atribuită în condiții de siguranță la căutare accesorii de instrumente. Principiul lor de funcționare este denaturarea unui semnal de dispozitiv electromagnetic, în cazul „întâlnire“ sa cu valva situată în corpul betonului. Ca urmare, cifrele obținute sunt transformate în informații privind localizarea cadrului metalic.

Deoarece echipamentul folosit:

• Localizatoarele armare utilizate nu numai pentru a detecta locația de tije de oțel, dar, de asemenea, pentru a determina mărimea stratului de protecție;
• profometry definind tije amplasarea, diametrul acestora, și separarea reală de suprafață;
• metri pentru a ajuta să identifice rapid poziția și dimensiunea valvelor, precum și grosimea stratului de protecție din beton.

Fiecare dintre dispozitivele de control are funcția prevăzută pentru ea. Pe ansamblu acestea creează o imagine realistă în ceea ce privește calitatea produselor sau a desenelor concrete. Toate contoarele se bazează pe o anumită metodă de verificare, dar în cele din urmă rezultatele ajuta pentru a determina dacă construcția este fiabil și durabil.