construcții de conducte de gaz, supraveghere tehnică, echipamente de gaz - lenpromgaz comună
Reconstrucția rețelelor de distribuție a gazelor cu noi metode
Reconstrucția rețelelor de distribuție a gazelor ar trebui să fie privite ca un set de operații de reconstrucție a instalațiilor existente menite să asigure o aprovizionare lină și fără probleme a gazelor către consumatori, îmbunătățirea fiabilității, siguranței industriale și de mediu în operațiune, pentru a îmbunătăți eficiența conductelor de gaz și îmbunătățirea parametrilor lor tehnice și economice (de exemplu, lățime de bandă) , să îmbunătățească condițiile de funcționare și nivel tehnic (garnitură metoda schimbare țevi de material astfel techn Dispozitive Sgiach etc.). Reconstrucția părții liniare folosind tehnologia de conducte săpătură se realizează, de obicei, dacă este necesar, de a restaura funcționalitatea conducte subterane de oțel, în cazul în care acestea oferă o funcționare sigură și fiabilă în alte moduri imposibil sau imposibil. Atunci când alegeți o metodă de reconstrucție a părții liniare a conductelor folosind tehnologia săpătură ar trebui să fie ghidate prin compararea fezabilității de opțiuni posibile. Decizia de a utiliza un anumit lucrări procesul de reconstrucție și de referință tehnologie adoptate având în vedere schema generală de calibrare pe bază de calcul hidraulic de rețea de gaze de reconstrucție bazată pe asigurarea alimentării cu gaze a consumatorilor în cantitățile necesare și parametrii necesari.
În scopul săpătură reconstrucție a părții lineare a conductelor de distribuție a gazelor decizii de proiectare pot include următoarele tehnologii:
- prin tragerea țeavă din polietilenă într-o conductă existentă
- metoda de reabilitare
- prin utilizarea fracturii hidraulice.
Broșă țeavă din polietilenă etalon.
Esența metodei - repararea a noii conducte PE este tras în conducta de metal vechi. Aceasta tehnologie reduce diametrul țevii reconstruit.
Când există părți reconstruite robinet sau tee robinetele le broșă prin tuburi de plastic nu este recomandată. Condensul, încuietori hidraulice și încuietori sunt tăiate. În aceste locații și prevede tăierea șanțuri corespunzătoare de conectare parte a conductei de oțel.
La trecerea recuperate prin tragerea conductelor din polietilena de conducte cu diferite structuri și comunicații de dispozitive de protecție suplimentare; acoperă, de regulă, nu este necesară. Rolul tecii în acest caz, se poate realiza porțiunea existentă a conductei de oțel.
tehnica de reconstrucție este tras în interiorul secțiunilor de oțel preparate din tevi polietilena gene.
Toate lucrările legate de tragerea tuburile din plastic sunt lăsate să efectueze la o temperatură ambiantă nu mai mică de 5 ° C, plus sau folosind module încălzite speciale (Cort).
Conducta extinsă, încolăcit pe bobine și tuburi de lungime măsurată sudate între ele la lungimea dorită înainte de a bate joc de broșat testată examinarea externă. O țeavă compus format predominant piese cu încălzitoare electrice încorporate.
Avantajele majore ale conductelor de polietilena metoda broșă din țeavă metalică existentă:
- repararea ieftin de conducte de gaze cu dificultăți tehnice minimale;
- reducerea la minimum interferența traficului;
- cost minim de lucrari de restaurare excavare;
- un risc minim de deteriorare a comunicațiilor existente față de construcția de conducte deschise;
- posibilitatea de reconstrucție a conductei de gaz în condiții de sol instabile.
Condiții de aplicare a conductelor din polietilenă metoda broșă din țeavă metalică existentă:
capacitatea de a reduce; conductă de diametru;
construcția procesului de conducte temporare pentru furnizarea gazelor continuă consumatorilor pe întreaga reconstrucție;
protecție din țeavă de oțel existentă din elektrohimkorrozii;
unghiurile de rotație (în planul și profilul) al conductei existente nu trebuie să depășească încovoierea admisă a conductei este tras din polietilenă;
Schema generală a conductei de reconstrucție prin tragere țevi din polietilenă:
Restaurarea de conducte din oțel uzate folosind furtunuri țesături sintetice și clei special bicomponente.
tehnologie de recuperare de conducte uzate tesatura produse furtun, a cărui suprafață exterioară este acoperită cu un adeziv cu două componente speciale. Proprietățile firelor din poliester și o metodă specială de fabricație oferă posibilitatea de a întinde furtunul în direcția radială, care asigură o fixare fermă a furtunului de la suprafața interioară a conductei.
La restaurarea cantității uzate furtunurile tesatura de conducte predeterminate de adeziv, caracterizat printr-o rezistență ridicată de lipire cu o magnitudine mică de contracție, se amestecă și se toarnă în capătul ridicat al segmentului de furtun de țesut care corespunde lungimii secțiunii conductei restaurat. Capătul furtunului este fixat și fixat la centura prin care, trecând între cele două role în siguranță, este tras în mașină de mers înapoi cu tambur. Role având un anumit decalaj, asigură o distribuție uniformă a adezivului pe toată lungimea furtunului. Capătul furtunului mașină inversă înfășurat pe cap de cilindru este atașat de mers înapoi. cap reversibil cu aer comprimat din compresor asigură procesul de inversiune, adică, acoperit cu adeziv extroversion injectat în furtunul țesătură de conducte reabilitată. După ce trece prin porțiunea de furtun țesătură de conducte este inițiată viteza de solidificare adeziv.
Lucrările la această metodă de reconstrucție este recomandată atunci când temperatura exterioară nu este mai mică decât minus 15 ° C și temperatura solului adiacent porțiunii recuperate a conductei de gaz, nu mai mică de + 5 ° C În condiții de îngheț aerul introdus în conducta de furtun reconstruita țesătură sintetică cu un adeziv cu două componente speciale se realizează cu ajutorul unui modul încălzit (Cort).
Înainte de a transporta TurnAround purtat de conducte din oțel realizată curățarea murdăriei și bavuri îmbinărilor sudate folosind racletele, perii, găleți și sablare pentru a elimina produsele de curățare din conductă.
Furtun Fabric utilizate trebuie să se conformeze, ca regulă generală, diametrul interior al conductei. Componentele adezive au nevoie să se agite reconstrucția obiectului la o anumită sumă, în conformitate cu datele de pașaport și turnat în capătul ridicat al furtunului în funcție de diametrul și lungimea conductei.
Pregătit să retracteze furtunul în mașină cu tambur invers, o distribuție uniformă a adezivului pe toată lungimea furtunului pregătit.
Debitul de alimentare al furtunului în conducta nu trebuie să depășească 2,5 m / min.
După ce a fost tras în conducta de reconstruit furtun adeziv tesut pentru inițierea procesului de durificare interiorul amestecului tubului de abur generator de abur este alimentat la o presiune 0.1-0.3 MPa la o temperatură de 105 ° C
După ce temperatura aburului de proces de solidificare adeziv de închidere scade treptat la 30 ° C După aceea, generatorul de abur este oprit, iar porțiunea de recuperare a conductei este suflat aer la 30 ° C
Excesul de abur de la celălalt capăt al conductei prin unitatea de accident vascular cerebral de reglare este resetat în vasul de condensare sau atmosferă.
Durata de întărire a adezivului depinde de diametrul și lungimea conductei și recuperată poate fi 4 - 5 ore.
Prin răcirea capătul furtunului se face cu tunderea ambele capete ale secțiunii reduse, astfel încât distanța de sudură în timpul bobinelor inserate ulterior nu a fost mai puțin de 300 mm.
Pentru a atașa ramurile la conducta de furtun textil sintetic reconstruita folosind mijloace mecanice speciale de cadru, care să permită efectuarea lucrărilor fără reducerea presiunii. Nu este permis flacără impact direct tăierea conductei, la temperatură redusă de conducte furtun textil.
Restaurarea conductei cu ajutorul furtunului de țesătură realizată folosind vehicule speciale pe care sunt instalate următoarele dispozitive și accesorii:
- Reverse mașină cu tambur;
- cap reversibil;
- role;
- capacitatea de apă;
- generator de abur;
- generatorului și distribuitor.
Diagrama schematică a executării lucrărilor de reconstrucție de salubrizare prin:
Principalele avantaje conducte de reconstrucție „remediere“ metodă:
- Aceasta nu scade tranzitată a conductei existente;
- protecție electrică rămâne de conducte existente;
- reducerea la minimum interferența traficului;
- cost minim de excavare și restaurare de lucru;
- un risc minim de deteriorare a comunicațiilor existente față de construcția de conducte deschise
reconstrucție de conducte Tehnologie folosind metoda hidraulică de distrugere.
Această metodă permite să înlocuiască vechile conducte uzate, cu o posibilă creștere cu diametrul de până la 30%.
Lucrările pot fi efectuate în orice sol, cu excepția solurilor care conțin mai mult de 50% din pietre.
La înlocuirea conductelor vechi tăieturi cap combinabile în jumătate cuțitele lor țeavă vechi și noi țevi din interiorul vechi este tras cu ajutorul mașinii hidraulice. Pentru a face acest lucru, două din groapă aranjate într-o mașină hidraulică este instalat. Într-o altă ieșire a magaziei aceste tije atașate extender lamă, și este montat țeavă din polietilenă bici.
Threading noul tub cu distrugerea simultană a vechiului conductei existente are loc prin intermediul aparatului hidraulic.
Distrugător trecut la modul împinge. tije din oțel sunt răsucite alternativ împins în tub. Cuțit atașat nouă țeavă din polietilenă este coborât în șanț și conectat la o tijă de oțel.
Avantajele metodei de distrugere a conductelor:
utilizarea canalului de comunicații existente;
elimina riscul de deteriorare a comunicațiilor adiacente;
nu este necesară nici o tratare prealabilă a conductei vechi;
reducerea la minimum interferența traficului;
rata de transmisie și de înlocuire a conductei vechi este de multe ori mai rapid decât modul deschis (aproximativ 200 de metri pe zi, cu o viteza medie de trecere de 1 metru pe minut);
posibilitatea de a mări diametrul țevii până la 30%;
reducerea la minimum a costurilor de terasamente mașini și resurse de muncă - pentru a servi „distrugătorul“ suficient de 2 persoane;
cost minim de excavare și restaurare de lucru;
-
necesitatea de a construi conducte de proces temporar pentru alimentarea continuă cu gaz a consumatorilor pe întreaga reconstrucție;
gropi crește în mărime datorită instalării de echipamente speciale în groapă;
- echipamente speciale costisitoare, care necesită profesioniști.