conic countersink și cilindrice - parametri, utilizarea video
Push-on countersink - este un instrument special, cu o multitudine de lame, pentru tratamentul unei varietăți de găuri din metal, mai ales forme conice și cilindrice. Cu countersink poate atinge parametrii necesari ai suprafeței metalului după procesul de foraj, astfel pentru a asigura un nivel al rugozitate, conicitate, etc.
1 countersink - tipuri, parametrii de structură și principalele
Aspectul push într seamănă cu un burghiu countersink obișnuit, dar este semnificativ diferit de acesta din urmă prin prezența unui număr mai mare de tăiere margini și spirale. In acest mod este un tratament mai precisă și detaliată a suprafeței metalice pentru a genera o degajare mai mare. Toate Carotierele sunt realizate din materiale din oțel de înaltă și aliaje cu unghiuri diferite de taiere.
În funcție de sarcinile de prelucrare specifice ale acestui detaliu sau că, carotiere vin în mai multe forme:
- Cilindrice. Părți care sunt fabricate în conformitate cu GOST 12489-71 standardelor și este proiectat să se ocupe de o varietate de suprafețe metalice și formează forma cilindrică. Differ în diametru, unghiul de înclinare pentru prelucrare și acoperire, care pot fi realizate din diferite materiale rezistente la abraziune.
- Conica. Detalii pentru prelucrarea suprafețelor conice în cazul pieselor din fier și oțel (sub diferite senzori, valve) și pentru a fi utilizate cu alte tipuri de materiale metalice.
- Sfârșit. Folosit pentru tratamentul și protecția avioanelor finale detaliu.
Prin designul dincitoare poate fi coada, întregi sau push-echipe, în funcție de condițiile de utilizare și GOST la mașini unelte și echipamente CNC.
2 parametri geometrici și direcții de utilizare
Pe lângă forma locașurile de tip aliaj, numărul de lame și alte nuanțe countersinks și diferiți parametri geometrici:
- unghi de 15-20 grade - Tratamentul oțelurilor pulmonare;
- unghi de 8-10 grade - piese pentru turnarea materialului din oțel sau grad mediu de duritate;
- unghi de 0-5 grade - piese pentru prelucrarea fierului și înalt aliate oțeluri găuri (75 VK8 GOST 12479-71).
Dincitoare pentru oțel
Astfel, folosind diferite tipuri de alezoare se poate realiza: extinderea părții metalice în diferite intervale de diametre; netezirea suprafeței; ridicând apariția preciziei; creând găuri suplimentare pentru elementele de fixare (șuruburi, bolțuri).
De asemenea, este important să se înțeleagă că procesul de alezare este ușor diferit de detaliul countersink, din moment ce acesta din urmă este implementat. adică tratamentul de suprafață mai precis cu ajutorul unui instrument special - countersink.
countersink Tapered 3 - caracteristici de proiectare și aplicații
Unul dintre instrumentul cel disponibil și frecvent utilizat este countersink VK8 (diametru 15-75), care este utilizat pentru prelucrarea suprafețelor de mare conic cu un grad scăzut de adâncire și unghiul mediu de procesare. Prin proiectare, acestea diferă într-o suprafață plană, cu dinți drepte, ascuțite, cu două sau mai multe părți (GOST 21584-76). Numărul de muchii așchietoare poate varia la 7 la 15, la părțile acestui tip.
Pentru a utiliza echipamente speciale și alte tipuri de conice BK8 și P6M6. De multe ori, cilindric sau conic countersink este utilizat atunci când se lucrează pe dispozitive de frezare verticale strunguri CNC sau metal. Atunci când se lucrează cu adâncitură folosesc în mod necesar de tăiere fluide și materiale. Dacă aveți nevoie pentru a trata parțial suprafața, burghie de bază poate fi utilizat cu un burghiu convențional, dar trebuie să alegeți mărimea potrivită și diametrul care depind de tipul de material, aprofundarea gaura și acuratețea în procesul de prelucrare.
countersink tronconică pe o unitate de frezare verticale cu CNC
Atunci când se lucrează cu diferite tipuri de alezoare cu ajutorul echipamentelor manuale sau automate este dificil de a obține un rezultat ideal, deoarece este posibil să apară dificultăți și defecte ale membrelor asupra detaliilor. Pentru a evita acest lucru, trebuie să alegeți instrumentul potrivit și teșitura tăietor pe baza parametrilor pre-definite și calculate de prelucrare. Nu se recomandă utilizarea unui adâncitură în cazul:
- măcinarea redusă sau incorectă a muchiilor tăietoare;
- Uzura sau deteriorarea anumitor părți ale elementelor (în special în spirală sau de linie).
În plus, înainte de începerea lucrărilor este necesară pentru a configura corect instrumentul în sine (strung, de foraj, linie) pentru hrana animalelor și viteza de procesare, precum și strânsoarea corectă și stoc. Altfel gaura prelucrată poate fi deasupra sau sub diametrul necesar cu creșterea rugozitate și neregularitățile de pe suprafața și în partea care este manopera.
Bender TP manual și alte mărci - considerăm tipurile de dispozitive
În acest articol ne vom uita la o varietate de bender mecanice, puteți folosi mâinile, folosind doar musculare.
Tipuri de aparate de sudură - o prezentare generală a modelelor populare
