conducte NPP

Înainte de a trece la luarea în considerare a circuitelor hidraulice principale NPP. Este necesar să spun câteva cuvinte despre conductele care se conectează toate dispozitivele prezentate în aceste sisteme într-o singură unitate, și un dispozitiv care este un element important în orice sistem hidraulic.

Conducte centralei nucleare.

Legătura între o persoană unitățile NPP necesită un număr mare de conducte. Mai mult, există multe conducte auxiliare importante de diferite diametre și întâlniri. Lungimea totală a conductelor în centrale nucleare - câțiva kilometri. Toate conductele și montate pe ele valvele se disting prin indicatori cu scop și principale, cum ar fi conductele principale de circuit de circulație, bucla reactor auxiliar, nămol activ, hrana pentru animale și condens, acută și vapori selectivă, drenaj și altele. De asemenea, există linii în parametrii (presiune, temperatură) , gradul de radioactivitate care curge în acesta un mediu (apă, abur, amestec abur-apă, aer și altele.) de lucru frecventa (, incluziune intermitentă continuă).

Cel mai responsabil al liniei principale direct legate de procesul tehnologic al stației. Pentru aceste conducte se extinde mediu radioactiv cu cele mai mari parametrii și costurile. proiectare conducte centrale nucleare ar trebui să se acorde o mulțime de atenție, deoarece costul de până la 10% din costul total al echipamentului a stației, și fiabilitatea funcționării lor depinde în mare măsură de fiabilitatea a întregii instalații în ansamblul său. La putere plantele folosesc în general tuburi fără sudură (trase la rece și la cald) și numai pentru o parte din conductele de circulație și conductele auxiliare - sudate. (Înapoi la conținut)

Oțel din diferite clase diferă în mod semnificativ în valoare. Valorile Relationship de carbon, perlitice oțeluri aliate și austenitice este de aproximativ 1: 2,5: 10 (15), astfel încât creșterea temperaturii, determină o schimbare în clasa oțelurilor duce la o creștere considerabilă a costului conductelor. Pentru conductele cu excepția NPP principalul reactor buclă de recirculare, utilizat oțel perlitice - dopate pentru supraîncălziți locuri saturate și abur și carbon pentru parcelele rămase. Pentru conducte ale circuitului principal de circulație este utilizat în principal din oțel inoxidabil austenitic, ceea ce mărește considerabil costul echipamentului AEC, cu toate acestea, pentru conducte cu diametre foarte mari utilizate oțel perlitică cu placare interior din oțel inoxidabil austenitic. Scopul principal al placare - protecție din oțel perlită de eroziune care pot apărea în legătură cu o viteză semnificativă de apă. (Înapoi la conținut)

caracteristici constructive de performanță

Temperatura Toate conductele care este peste 45 ° C au o izolație termică, la temperatura de suprafață 45-48 ° C. La cusături și izolarea zonelor de sudură trebuie să permită îndepărtarea rapidă a acestuia și de recuperare. Cele mai importante conducte au o carcasă metalică (tablă de aluminiu sau oțel galvanizat). Dimensiunile țeavă sunt indicate în milimetri și sunt, de obicei notate fracția (sau produs) în numărătorul - diametrul exterior în numitorul - grosimea peretelui. Astfel, dimensiunile conductelor ale circuitului principal de circulație pentru prima etapă Novo - Voronezh NPP - 550/25 (550h25), iar pentru a treia etapă a aceleiași stații - 560/30 (560h30).

Diametrul interior al țevilor ia în funcție de debitul și viteza mediului, iar grosimea dorită a peretelui și diametrul exterior al conductei - pornind de la calculul de rezistență. Prin sortiment de tuburi fabricate selectate țeavă vin în mărime, și a le testa pentru putere.

Viteza este important pentru mediul de conducte (parametrii și debitul care sunt stabilite), deoarece afectează diametrul și, prin urmare, grosimea peretelui, greutatea și costul. Cu cât mai mare viteza, cu atât mai puțin conductele și costul total al stației, dar pierderile hidraulice mai mari, care este consumată în depășirea căderii de presiune a mediului (conducte de abur) sau energie electrică pentru pompe de transfer. Prin urmare, alegerea vitezei de mediu este pe baza unor calcule tehnice și economice. Având în vedere experiența organizațiilor de proiectare, următoarele valori aproximative sunt acceptate: pentru abur - 45-50 m / s; pentru abur de joasă presiune -50-70 m / sec; apa de alimentare - 6,4 m / s (tubul din oțel carbon) și 12,8 m / s (țeavă realizate din oțeluri inoxidabile austenitice); Gaze naturale si aer - 10-20 m / s. (Înapoi la conținut)

Toate conductele este atașat la structurile de sprijin. suport adecvat sau suspensiile nu trebuie să ia doar greutatea țevilor și a le proteja de posibile vibrații, dar oferă, de asemenea, tuburi de extensie neobstrucționată. muncă în tubulatură condiții de temperatură variabilă în condiții normale de utilizare, și încă într-o măsură mai mare în procesul de oprire și de răcire, precum și la încălzirea și pornirea după oprire. Ca urmare a modificărilor de temperatură variază temperatura metalului și, prin urmare, lungimea conductei. În cazul în care nu permit conductelor de extensie liber, tensiune suplimentară a cărei mărime depinde de temperatura mediului ambiant pot apărea în lor de metal. Acest lucru, în unele cazuri, poate duce la distrugerea conductelor. Suporturile distribuite pe lungimea tubulaturii cu asigurarea prelungirii staționare ( „mort“) a suporturilor în direcția suporturilor mobile. suporturi mobile sunt împărțite în trei tipuri, permite deplasarea pe orizontală, pe verticală și în orice direcții. Suporturile pentru deplasarea pe orizontală a tuburilor cu diametru mare, în general, funcționează cu bile, cel puțin - cu role.

Mișcarea verticală permite reazeme elastice. Suporți de suspensie de primăvară oferă libera circulație în orice direcție. Pentru a determina dacă tensiunea admisibilă, care rezultă din elongatii de temperatură din tuburi a fost calculat homing toate conductele principale. Calculul necesită trasarea conductei prealabile. au de preferință pista, astfel încât să aibă o flexibilitate suficientă pentru a compensa alungirile termice. Această cerință este de linii coerente a căror lungime secțiuni perpendiculare aproximativ egale. Dacă flexibilitatea este insuficientă, crearea unor porțiuni curbe speciale (compensatorului) este, în general în formă de U, perpendicular pe direcția de alungire mai mare termice. Numărul de îmbinări și dimensiunile lor depind de temperatura mediului ambiant, coeficientul de dilatare liniară, iar distanța dintre suporturile fixe. Compensarea temperaturii de alungire se poate realiza prin deplasarea echipamentului la care este atașat conductei.

Când există un penetrații sigilat prin perete asigură lungirea conductei pe fiecare parte a trecerii la conducta de la locul de trecere prin ambreiajul nu este necesară deplasarea acestuia. Sprijină și conductele de suspensie se calculează greutatea conductei, umplut cu apă și acoperite cu izolație. Distanțele dintre suporturile adiacente ar trebui să fie între 2 și 8 metri, în funcție de diametrul conductei: să accepte diametre mai mici distanțe mai mici, deoarece flexibilitatea acestor conducte mai mult. Conducte sunt, de obicei se desfășoară paralel cu axele transversale și longitudinale ale clădirii, și în direcție verticală - axele paralele de coloane.

Toate oțel perlitic au un coeficient substanțial mai mic de dilatare liniară decât oțelul austenitic (vezi Tabelul 1). De aceea, pentru circuite de reactoare de oțel perlitică este de preferat, în plus, că mai mare diametrul conductei, mai greu este de a urmări software de auto-compensare. La tuburi cu diametru mic, de exemplu în colaci ale suprafeței de încălzire, este ușor să compenseze alungiri, dar deoarece conductivitatea termică a otelurilor carbon de mai sus, acestea ar trebui să fie utilizate pentru bobine. (Înapoi la conținut)

Tabelul 1 Coeficienții medii de alungire termică și conductivitate termică pentru diverse tipuri de oțel.

Lungimea conductei, disponibilă în comerț, de obicei, 8 - 12 m; Lungimea tubulaturii este întotdeauna mai mare. zonele desemnate de conducte conexiuni între ele, și cu unități de armături în circuite separate pentru reactoare necesită o atenție specială. Toate conexiunile sunt sudate; flanșă folosită ca o excepție. Repararea conductelor circuitului primar este extrem de dificil, astfel încât calitatea de sudură se acordă o atenție deosebită, din aceasta cauza duratei de viață a conductelor depinde în mare măsură. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că sudurile sunt mai sensibile la coroziune decât materialul de bază. Din cele de mai sus, este necesar să se exacte respectarea procedurii de sudare cu verificarea ulterioară a calității sudurii, cu metode moderne de control.

Conducte multiple circuit de circulație forțată este conectată la pompa de circulație principală și supapa principală ca sudură. Aceste conducte reprezintă ponderile cele mai mari cheltuieli. Cantitatea de apă care circulă prin bucla de reactor, este de 5-6 ori mai mare decât producția de abur, liniile de abur se întâlnește conductele de cheltuieli și nutrienți. (Înapoi la conținut)

Deoarece mai multe forțată a circuitului de circulație are o radioactivitate ridicată, este necesar să-l proiecteze cu simplitatea maximă și lungimea minimă de fiabilitate ridicată. Acest lucru ar trebui să fie posibilă într-un mod de circulație naturală ca o răcire ușoară și de urgență. Liniile orizontale ale buclei principale reactor prevăzut cu o pantă spre eliberarea de 0,001 dintre ele se scurge.

Trace-reactor nuclear instalație de conducte și conducte de circuit unic al circuitului dublu al doilea circuit ar trebui să fie cât mai simplu posibil, ținând seama de distribuția de auto-compensare și suporturi moarte și mobile. Panta trebuie să fie mai mică decât 0.004 în direcția unui drenaj organizat. Linii de rădăcină construirea stații singur circuit fără zone moarte și zone ale ratelor de declin accentuat, care ar putea fi format depozite. Întregul sistem este de conducte magistrale Prestart obiectul de curățare chimică și spălări periodice ale performanței. Selectarea reactivilor, modul și frecvența de curățare chimică depinde de compoziția și mărimea depozitelor și materialelor de construcție utilizate, precum și a echipamentului de nivel de radioactivitate. Toate conductele, mediul de lucru pentru care - apă, la punctele înalte prevăzute cu orificii de aerisire în cazul sistemelor de umplere. reducând astfel intensitatea proceselor de coroziune și pentru a preveni încălcări ale hidrodinamicii. (Înapoi la conținut)

Pentru conducte cu diametru mare și temperaturi ridicate este foarte important modul de warm-up în timpul pornirii. Liniile de comunicație și rata de încălzire porțiune în grămada este limitată numai pentru conductele de abur, din cauza mai mare decât diametrul lor (cea mai mare grosime a peretelui) și cea mai înaltă temperatură a mediului. într-o încălzire de metal și ratele pentru a preveni tensiune inacceptabile trebuie să respecte recomandările de răcire. (Înapoi la conținut)

Tabelul 2 Rata de încălzire posibilă și conductele de răcire în jos, în funcție de diametrul lor (dg / min).

Pipeline diametru x grosimea peretelui, mm