Condiții de capete de tăiere

Laboratorul № 8.

Obiectiv: Aflați cum să alegeți lamele potrivite pentru tunderea capetele și traversele

Aflați cum să efectuați tunderea capetele țagle diferite tăietori brute și curate, alimentările longitudinale și transversale.

Materiale metodice: această dezvoltare, poster „muncă de bază strung.“

Echipament: decupare elicoidala strung TB4 (TV6).

Instrument: treci dalta drepte, îndoite treci dalta, treci tăietor incapatanat, tăietor de notare.

În produsul fabricat pe strunguri, distinge următoarele suprafețe: 1. Piesele de suprafață plane care delimitează lungimea - capete. la sfârșitul cerințelor piesei de prelucrat. 1. Ar trebui să fie perpendiculară pe axa longitudinală a piesei. 2. Suprafața de capăt trebuie să fie plană fără și convexes concave. 3. Curățați prelucrarea suprafețelor de capăt trebuie să îndeplinească cerințele desenului de lucru.

2. Suprafețele obținute prin rotirea articolelor care formează în jurul axei centrale a mașinii - pas lungime totală egală cu lungimea produsului. un corp rotativ având o multitudine de secțiuni diferite, cu diferite diametre, numite în trepte. porțiune de corp de rotatie cu un diametru constant, numit pasul. suprafețele plane care limitează durata de etape, numite niveluri. pentru a ceda cererile: 1.Perpendikulyarnost pe axa longitudinală a articolului. 2. Lipsa de convexitate și concavitate. 3. Curățați de prelucrare trebuie să bordură să respecte cerințele din desenele de lucru. Poziția umăr 4.Tochnost în ceea ce privește celelalte etape ale arborelui.

Uneori, în scopul de a spori rezistența produsului la momente de torsiune, în locul etapei, o tranziție lină de la o etapă la alta - fileul.

Detalii de fabricatie pe strunguri trebuie să înceapă cu un capăt tundere preforme, deoarece preformă este cap la cap de suprafață locație, din care a produs lungimea numărului articolului. Decuparea final tăiat se realizează bavurile perpendicular pe axa longitudinală a feței de capăt ale piesei de prelucrat, obținându-cadru de bază lungimi ale piesei de prelucrat și etapele sale individuale.

Tunderea capetele piesei se realizează cuter furaje longitudinală și transversală. Ca freze pentru tunderea piesei capete trecere îndoită utilizat, linia de trecere, de notare și lame de tăiere. Subcotarea final preforme pot produce și directă prin trecerea dreapta Cutter, dar pentru acest lucru, este necesar să se rotească împreună cu suportul pentru scule cu aproximativ 15 - 20 °.

Plecare din cartuș gol, atunci când transformându-l chiar în fața centrului trebuie să fie minimă, dar nu mai mult de 5 diametre de țeavă.

Partea practică: 1.Podoydi la mașină. Verificați vizual starea aparatului, prezența tuturor componentelor sale, prezența dispozitivelor de protecție și de la sol.

2. Scoateți instrumentul și toate elementele de la aparat pe noptieră.

3. Instalați în centrul părții frontale a piesei cu emisia de maximum 3 diametre ale țevii.

4. Porniți mașina.

5. Asigurați-vă că piesa de prelucrat se rotește fără wobbling.

6. Opriți aparatul.

7. Instalați lama cuter pasaj axul central deviate cu o emisie maximă de 1,5 h

8. Se calculează frecvența de rotație a piesei conform cu formula V = Dn / 1000, în care V Viteza de taiere m / min; D - diametrul piesei de prelucrat mm; n - viteza de piesa de prelucrat rot / min. Viteza maximă de tăiere determinată de materialul marginii instrument de tăiere. Pentru mare viteză de oțel este de 20 m / min; pentru freze cu plăcuțe din carburi brazate 60 m / min, pentru instrumente de tăiere cu viteză de tăiere cu vârf de diamant mai mare de 20000 m / min.

Tunderea capetele mandrină cu trei fălci în cutter cross-alimentare.

1. Să respecte termenii de referință a activității pro-în condiții de siguranță pe mașină. Așa e, și așa mai departe, ci pentru a fixa piesa de prelucrat în mandrină. Fii atent la trunchierea capăt, aproape situat la camele la cartuș pentru a evita cufunda instrumentul în cartuș Ku Lacko.

2. Tăiați capetele de capăt scoring de tăiere față-vym.

2.1. Set cilindric Zago-repararea în mandrina autocentrare cu trei fălci. Piesei de prelucrat și fixat în biletele fălcile mandrinei de la nu mai mult de 40-50 mm.

Fig. 1. Figura 2. Figura 3.

2.2. Allen a seta instrumentul de notare. Allen a seta instrumentul de notare în partea de sus a axei mașinii a centrelor precum și trecerea instrumentului de împingere.

2.3. Setați viteza arborelui dorit. spindle Frecvența determinată de curând și tăiere STI diametru selectat prelucrat pentru gătit.

2.4. Porniți aparatul.

2.5. Trim primul capăt al piesei. Touch vertex cap 3 tăietor 2 (vezi. Fig. 1) de capăt 1 și piesa de prelucrat pentru a retrage dispozitivul de tăiere. Apoi aplicați unealta la stânga săgeții A printr-un strat direct-cut cantitatea dorită și mutați-l pe manual cruce săgeții B alimentează piesa de lucru reducând cantitatea de hrană I. atunci când abordarea instrument axa centrală 2 (Fig. 2), o parte la dreptul de a se retrage din dispozitivul de tăiere final și pentru a muta piesa de prelucrat în poziția de pornire. Poziția inițială Ex-cutter se presupune, atunci când partea de sus este la SRI distanțe de 5-8 mm de suprafața frontală a piesei.

2.6. Opriți aparatul.

2.7. Verificați straightness la sfârșitul anului. end rectilinitate și piesa de prelucrat 1 despre-procesare încredere după măsurarea dacă-Neykov (fig. 3). Convexitate și nu finali pornit (Fig. 4). acesta poate fi găsit balansoar linia de măsurare sau tija din partea centrală a extremității etrierului. Sfârșitul Concavitate poate fi non-semnificative.

2.8. Se determină valoarea indemnizației pentru tunderea doilea capăt. Desprindeți Zagot-ku, măsura lungimea sa și pentru a determina la-start. Fixați piesa de prelucrat la celălalt capăt în mandrină.

2.9. Porniți aparatul.

2.10. Trim al doilea capăt, vyder ma pe lungime bara la desen. Mutați tăietor Stephen 2 (Fig. 5) de la capătul piesei 1 de-a lungul săgeții A printr-o cantitate dorită în timpul pornirii 3 lăsând finisarea 0,1-0,2 mm subcotare. Valorile Countdown alocația ve-STi membrelor șurub transport la nivelul membrelor superioare sau cu șurub pentru supă orificii de alimentare longitudinale.

Asieta final, deplasarea sculei la centru (vezi. Fig. 2) manual cruce de alimentare.

Fig. 6. Figura 7. Figura 8.

Bratul de diapozitive etrier de tăiere fișier șurub sus de pe stânga ve-masca indemnizației rămase și tăiați la sfârșitul finalei.

2.11. Opriți aparatul. Retrageți instrument în poziția corectă la libertate, dar pentru a elimina piesa de prelucrat. Slăbiți și scoateți Zago-reparație.

2.12. Se măsoară lungimea subcotat-gătit. Verificați-lungimea piesei turnate măsurabilă conducător ritelnoy sau etrier. În cazul în care piesa a devenit mai mult decât lungimea cerută de desen, la sfârșitul anului cultură doilea, de pre-verificarea straightness a suprafeței de capăt.

2.13. Opriți motorul.

2.14. Slăbiți și scoateți dispozitivul de tăiere.

3. Trim capetele unui tăietor prin NYM culee.

3.1. Instalați și fixați dispozitivul de tăiere și de gătit. La scoaterea mic strat UI taliu trece tăietor rezistent 2 (fig. 1) pentru a seta muchia principală de tăiere a suprafeței de capăt în piesa de prelucrat 1, la 10-15 °.

3.2. end Clip cu îndepărtarea stratului nemetalic este mare. Clorhidric bump vertex-cutter în centrul său în apropierea capătului săgeții A la adâncimea dorită. Muta-Stith primul tăietor la centrul piesei și apoi din centrul săgeții B.

3.3. end Clip cu îndepărtarea stratului considerabil Tel'nykh-metal. În acest caz, pro-rezistent Khodnev tăietor 2 (. Figura 7.) Charter-răsucire, astfel încât unghiul de colț este egal cu 95 °: fata subtăiere pentru mai multe accidente vasculare cerebrale, de fiecare dată pentru alimentarea cuter decuparea conform cu săgeata A, pentru cufundarea în conformitate cu săgeata B, adică, în trepte, și așa mai departe la auto-centru a piesei de prelucrat. Apoi se aplică un mic tăietor infeed și feedback-ul de control al săgeții B (centrul piesei) pentru a afișa sublatice-end definitiv.

3.4. Opriți motorul, dis-mount și îndepărtați piesa de prelucrat și de tăiere.

4. Taiati capetele unui tăietor prin NYM bont folosind semicentres.

4.1. Setați instrumentul în suportul de scule, semicentres Quill tailstock. Cutter 2 pentru a seta și să stabilească un cutter deținător, astfel încât unghiul principal în Pla nu a fost egală cu aproximativ 95-100 ° (Figura 8).; spate 5 semicentres croielii ar trebui să fie întoarsă către dispozitivul de tăiere.

4.2. Setați piesa de prelucrat 1 în mandrină cu trei fălci, acesta ascuns înapoi semicentres.

4.3. Porniți aparatul și asieta-rec, menținând o lungime predeterminată Zago-aration.

4.4. Opriți aparatul. Slăbiți și scoateți bucata, cutter, semicentres.

5. Tăiați capetele unui tăietor prin dezdoi-lea cu indexabil poliedric-mi placa de carbură de cimentate.

5.1. Verificați dimensiunile piesei de prelucrat. Dia-metru și dimensiunile liniare ale piesei de prelucrat CHECK conform rit desenul pe element.

5.2. Set, aliniați și fixați piesa de prelucrat în mandrină și tăiere în reztsederzha-corp. Cutter stabilit exact la nivelul axei centrale a mașinii.

5.3. Trim primul capăt. Când noua trunchiere Jun-end I (fig. 9) se amestecă lamă 2 de pe suprafața exterioară a gătit la centrul săgeții A, cu un pârâu clorhidric sau motorizat. Pentru pur decuparea CMV cu îndepărtarea stratului de metal mic este recomandat pentru a muta stiloul din centrul preformei la suprafața sa exterioară de săgeata B.

5.4. Desprindeți preforme repoziționeze și să fixeze celălalt capăt.

5.5. Trim doilea capăt b, vyder ma per dimensiune preforme lungime. Când subtăiată-SRI-al doilea capăt se asigura că suprafața sa este paralelă cu prima suprafață de capăt, care se realizează prin preforme reconciliere atentă. Dacă este posibil, pentru a primi în sus-răsucire în suportul piesei de prelucrat tot drumul în carcasă.

Forme de căsătorie în capetele de prelucrare.