condensat de hidrocarburi

Fiecare hidrocarbură, împreună cu creșterea numărului de atomi de carbon în moleculă, și, prin urmare, numărul total de atomi crește greutatea moleculară a hidrocarburii, temperatura de fierbere și greutatea specifică. vapori de hidrocarburi Elasticitate astfel reduse. Amploarea presiunii de vapori este un indicator al volatilității hidrocarburii.

În aceleași condiții, o lungime de aceeași temperatură constantă de disociere a hidrocarburilor. Această temperatură este sub koto-. hidrocarburi roi rezistente, numită temperatura critică a disociere. Ea, poate varia; limite largi și depinde în primul rând de structura sau a hidrocarburii. Dificultatea de măsurare exactă nu permite decât o definiție a temperaturii dissotsiaschii aproximativă. Ne grăbim să adăugăm că o astfel de aproximare, este pentru scopuri practice este suficient.

Procesul de nitrare fază lichidă de parafine superioare Cj0-C20 aparate barbotare se efectuează. În funcție de structurile de hidrocarburi Temperatura inițială proces variază de 160-180 ° C ispagyaetsya Acid azotic prin căldura de reacție în colaci imersate în amestecul de reacție, și apoi trece dozatorului este trecut la o viteză ridicată prin stratul de hidrocarburi sub presiune, în care hidrocarbura este în faza lichidă. Procesul este ușor de controlat.

A „n / n hidrocarbură -okaya formula empirică adjunct structură de hidrocarbură relație grapple Punct de topire, ° C diferență temperaturilor de topire. ° C

Fracțiunea de ulei de temperatura Pseudocritical poate fi luată ca temperatura critică a hidrocarburii, punctul de fierbere este egală cu temperatura medie de fierbere fracție molară.

Temperatura ° hidrocarbonat pe presiunea, durata S ffl O

Denumire cracare a hidrocarburilor Temperatura ° C Presiune inițială în cracarea hidrocarburilor convertit pm Numărul de timp% creștere cracare presiune ZC%

Denumire Formula Temperatura de fierbere a hidrocarburilor în ° C Puritate mol de hidrocarbură selectată. *

Punct de fierbere. Spre deosebire de substanță individuală, așa cum sa menționat mai sus, fracțiuni de petrol la punctul de fierbere în intervalul de temperatură specific și, în consecință, sunt caracterizate prin faptul că nu unele de fierbere constantă dincolo de temperatura de fierbere. Cu toate acestea, în unele cazuri, proprietăți ale fracției uleiului echivalat convențional cu proprietățile individuale ale hidrocarburii, punctul de fierbere este egal cu punctul mediu de fierbere al acestei fracții / sr.

Fracțiunea de ulei de temperatura Pseudocritical poate fi luată ca temperatura critică a hidrocarburii, punctul de fierbere este egală cu temperatura medie de fierbere fracție molară.

Aceste sisteme scheme de condensare vid diferă de asemenea în comunicarea cu mediul. Astfel, schema ca complet „deschis“: are apă și condensat hidrocarburi este descărcat într-un sistem deschis. Intre sunt diagrame b și c și d și schema e complet „închis“.

Primul pas este numit „benzină naturală eră“ ca instalațiile de prelucrare a gazului construite în scopul extracției benzinei naturale și pregătirea gazelor pentru transport. Pe ILI gaz îndepărtat din impurități mecanice și fără umezeală. uscarea gazului produs la punctul de condensare dorit de extracție a gazului și a gazului combustibil. Uscarea apei și a gazului topping implementate pentru a preveni formarea de hidrați cristalini și condensarea hidrocarburilor grele în procesul de transportare a gazelor prin conducte.

În prezența cristaline și condensat de hidrocarburi funcționarea normală a conductei poate fi rupt sau grav afectată, deoarece hidrati cristalini spațiului de lucru înfunda conductei și condensat de hidrocarburi se acumulează în locațiile „scăzut“ traseu, mărind astfel rezistența la curgere a sistemului. Acest lucru produce pulsații de presiune, ceea ce poate duce la condiții de funcționare nedorite ale conductei și apariția situației de urgență.

1.3 - separatoare; 2 - schimbătorul de căldură; 4 - regenerator; 5 - pompă. / - umede. gaze; // - gaz umidificat; III - hidrocarburi condensat; IV - un glicol saturat; V - vapori de apă; VI - glicolul regenerat; VII - lichid de răcire.

unde este separat de umezeală condensată, după care gazul este amestecat cu glicol și răcit în schimbătorul de căldură 2 la o temperatură care trebuie să fie sub temperatura de formare-hidrat. Din schimbătorul de căldură 2 amestecul de gaz, glicol adăpate și hidrocarburile condensate intră separatorul 3: un separator de top frunze de gaz uscat, evacuate din partea de jos a două fluxuri - glicol adăpate și condensat de hidrocarburi.

În partea inferioară a separatorului 3 are un schimbător de căldură integrat. un spațiu tubular care este alimentat cu abur. Acest lucru ajută la menținerea temperaturii produsului la fundul separatorului deasupra celui la care o emulsie stabilă „glicol - hidrocarburi“. Acest lucru creează condiții pentru o separare mai clară a hidrocarburilor adăpate condensatului glicol și reducerea inhibitor de formare a hidratului este furnizat pierderi. Condensul de hidrocarburi care părăsește separatorul 3, materia primă utilizată pentru producerea lor, și glicolul udată intră în regeneratorul 4, unde este separat de apă, și apoi deshidratat până la un anumit conținut de apă-glicol nou injectat în curentul de gaz brut, înainte de schimbătorul de căldură 2. Următoarele sunt indicatorii de bază modul tehnologic al unui număr de deshidratare industriale gAZIFICARE, lucrează la un astfel de sistem:

Gazul din puțuri la presiunea 13,0-11,0 MPa, la 5-16 ° C este separat de separatorul de picături primar 2, fluxul invers este răcit în schimbătorul 3, este strangulată la o presiune de 6,8 MPa, și este trimis la separatorul 5. relativă gazul separat de temperatură joasă, separatorul 5 după rece de recuperare trimis la GPP, în care dezumidificarea și curățat de compuși cu sulf la standardul de piață, care se extrage din condensatul de hidrocarburi de gaz este amestecat cu condens provenind din pescuitul.

Lichidul din separatorul 2, după strangularea presiunii egală cu presiunea din separatorul 5 este alimentat în fază / separator, în cazul în care este separat de razgaziruetsya și metanol saturat cu apă. Condensatul de hidrocarburi din separator / separatorul 5 și se amestecă și trimis la condens GEA. La ILI condens hidrocarburi este procesat pe un condensat stabil, cu o presiune a vaporilor saturați de 64,5 kPa la 38 ° C, SHFU și gaz combustibil.

conținând condensat hidrocarburi. Gaterare za- lichid

Pentru a reduce viscozitatea reziduurilor grele retras de la pompa cu piston evaporator 4, posibilitatea adăugării unui diluant la materia primă printr-o pompă 2. Partea diluantului se obține la setarea fracțiunii diesel, prerăcită. Părăsirea amestecul de vapori de sus evaporator cu o cantitate mică de gaze de cracare este agentul de răcire în schimbătorul de căldură 5; prin urmare, hidrocarburi condensate, gaze și vapori intră sub placa inferioară 9. în coloana de distilare 6 și 7 talere acestei coloane se află în interiorul jos. La atingerea fluxul său de vapori ascendent este dirijat în schimbătorul de căldură 6. Formată aici reflux lichid care curge în jos pe tava 5-a coloanei, iar perechile sunt inserate sub a șaptea placă. Numărul total de talere din coloana - 15.

Amestecul de gaze și vapori la ieșirea din separatorul 9 conectat în serie este răcit în schimbătoarele de căldură 12 și 16. Înainte de a intra în schimbătorul de căldură 12 este injectat în amestec și condensarea soluției de apă a unui inhibitor de coroziune, deoarece porțiunea schimbătorului de căldură 12 și 15 răcitorului condensatorul și incluzând acidul rezistent mai coroziune sulfit de amoniu. De preferință, în această secțiune, la o temperatură a fluxului de răcire sub 177 ° C Viteza de amestec nu a depășit 9 m / s. Apa care intră de racitorului condensatorul 13, un amestec de trei faze este separat la o presiune de 3,7 MPa și o temperatură de aproximativ 43 ° C, într-un separator de temperatură joasă 14. Nămolul de apă ny condensat hidrocarbură constând în principal din benzină și kerosen fracțiuni ușoare la ieșirea din separatorul 14 este încălzit în schimbătorul de căldură 16 și intră în coloana 17 stabilizator.