Compresorul nu funcționează îngheață frigider, compresorul este pornit și nu îngheață frigider

Repararea scurgerilor și Freon reumplere

Ca și în cazul altor defecțiuni de refrigerare (blocarea conductei capilare, colmatarea -osushitelya filtrului, pierderea capacității compresorului, o doza de gaz de freon avyshennoy). Atunci când are loc scurgeri de freon cad în primul rând capacitatea unității de refrigerare de refrigerare. Compresorul funcționează astfel, dar frigiderul nu este îngheț.

Semne de scurgere și de agent frigorific din circuitul de refrigerare. Unitatea de
- temperatură ridicată în camera de frigider - nu rulează compresor funcționează deconectare - ho lodilnogo unitate condensator rece - pe peretele din spate, în colțul superior al camerei de refrigerare poate fi un strat gros de gheata ingheata La Freon estru - care apar frecvent defect. Pentru a elimina este necesar să se găsească scurgerea, pentru a elimina scurgerile schimba suplimentar filtru deshidrator ca cu aerul în toamna circuitul de refrigerare în vapori de apă și evacuați unitatea de refrigerare pentru a produce realimentare freon. Punerea în aplicare a tuturor acestor lucrări este imposibilă fără un set complet de echipamente și scule speciale. Nevoie de detector de scurgeri, pompa de vid, umplerea rezervorului și freon.
Căutarea de scurgeri freonaPervaya grup utechek- scăpări de agent frigorific are loc la îmbinările sudate, elemente ale unității de refrigerare de conectare. Al doilea grup - scurgeri care rezultă din deteriorarea mecanică în timpul transportului prin conducte, vaporizator sau puncții cuțit atunci când se încearcă pentru a curăța evaporator cu gheață în timpul decongelare.

A treia - o scurgere zapenennuyu părți - contururile de înaltă și joasă presiune conductele ascunse în izolația frigiderului. Dacă suspectați o scurgere de agent frigorific în frigider cu congelator închis, este necesar înainte de a începe scurgerea de freon de căutare în conducta de operare a motorului compresor, cu ajutorul unui arzător de gaz special, tehnologia țeavă sudată pentru umplerea freonului. Prin tubul de proces este conectat printr-un cuplaj Hansen Vakkumnye multiple și umple asamblare presiune de azot de 15 prin acesta atmosfere. Acum, scurgerea poate fi determinată prin zgomotul azotului evadând prin porțiunea neetanș a conductei. La identificarea zonelor defrișate din conducta de spumă, cu condiția ca disponibilitatea sa pentru locuri de muncă pentru a elimina scurgerile.

Eliminarea scurgerilor de Freon
1. Se prepară un loc de lipire, izolarea acestora de pe garnitura de azbest, astfel încât să nu deteriora unitățile arzătorului frigider. 2. Scurgere sigilat detectat de un arzător folosind pasta de lipire și de lipire pe baza de argint. 3. Verificați sistemul de scurgeri prin pornirea compresorului și cu ajutorul unui detector de scurgeri. Dacă scurgerea încă persistă, se repetă operația. Dacă nu, este timpul pentru a trece la etapa finală de reparații.
Umplerea freon frigider
- să pregătească freon necesare

- andocare cu conducta tub de umplere a compresorului - lungime 60 mm, diametru 6 mm

- producerea îmbinărilor sudate de umplere tub - compresor. Nu îndreptați niciodată flăcările arzătorului în interiorul duzei de compresor. În compresor pe conducta de aspirație de suspensie și toba de eșapament din apropierea operațională, folosit plastic. pătrunderea flăcări pe plumb din plastic la defectarea compresorului - a crescut de zgomot în timpul pornirii și funcționării.

- scoateți dopurile din filtru deshidrator, pentru a instala un filtru pe condensator și tubul capilar inserat în ea

- se filtrează pentru a produce îmbinărilor sudate

- a pus pe jumătate de cuplare supapă de pe tubul de umplere.

- produc rosturi de control lipit pe toate laturile, cu ajutorul unei oglinzi, cusături trebuie să fie netedă și prezența nepropaev inacceptabile. Când lipire îmbinările cupru-cupru, aliaje de lipit cu cupru fosfor preparat în comun plasat între arzător și ecran și încălzit la 600 ° C (cireșe întuneric culoare cupru). Sudura preîncălzit muiată în flux, este topit prin apăsarea tijei pentru reîncălzirea articulației.

Atunci când lipire tare îmbinări cupru-oțel și oțel de oțel utilizat de argint-lipire. Reîncălzirea se realizează la o temperatură de 900 ° C (luminos de culoare cupru roșu). La lipit, asigurați-vă că lipitura pune uniform pe toate laturile. Imediat după întărirea articulațiilor ar trebui să le ștergeți cu o cârpă umezită cu apă pentru a îndepărta reziduurile de flux.

- Este interzisă umple R134a freon în unitatea de refrigerare care funcționează până la repararea R12 sau R-600. La instalarea compresorului (sau R134a R12) pe unitatea de refrigerare proiectat pentru R134a. Unitate de răcire se permite să umple agenți frigorifici amestec R406 și, S10M1 G. permis la unitatea de refrigerare care funcționează pe R12, R12 compresor instalat, R134a și umple agentul frigorific mixt.

- conectat la vid de cuplare - stația de umplere a produsului, a aspiratorului primară a unității de refrigerare 64 Pa presiunii reziduale.

Sistem de evacuare - procesul de creare a unui sistem de presiune de mai jos

atmosferic. Scopul principal - eliminarea umezelii din sistem. Acest lucru are loc după cum urmează. Prin scăderea presiunii scade punctul de fierbere al apei. Umezeala din sistem este vaporizat la temperatura ambiantă și este aspirat cu ajutorul unei pompe de vid. Când umezeala prezentă în sistem, la temperaturi ridicate clorfluorcarbon reacționează cu apa pentru a forma acid care corodează nodurile sistemului. Apa îngheață în secțiuni foarte mici - în capilar.

- setat pentru a lansa releu de protecție al compresorului de comutare pentru a produce cabluri

- includ unitatea de refrigerare, completați unitatea cu freon - 40% din normele de realimentare, freon reumple fazei lichide, timpul de funcționare - 5 minute.

- scurgeri detector pentru a verifica dacă există scurgeri cusături, linia de testare pe partea de înaltă presiune - un compresor-condensator-filtru capilar

- opriți unitatea de refrigerare

- detector de scurgeri pentru a verifica dacă există scurgeri cusături, linia de testare pe partea joasă - un compresor - tub de aspirație - vaporizator

- produc secundar evacuarea unității de răcire la o presiune reziduală de 10 Pa, cu o durată de cel puțin 20 minute

- includ unitate de refrigerare pentru a produce stație de gaz freon după umplerea circuitului de întrerupere unitate de refrigerare în frigider, ajusta doza dacă este nevoie de freon

-- prindeți o conductă de gaz, scoateți ambreiajul, un tub sigilat.

Repotriviți izolația din jurul evaporatorului (dacă este eliminat) utilizat pentru refacerea izolației spumei, dacă este necesar.

- toate repararea echipamentelor trebuie să fie împământat, unitatea de refrigerare este oprit. În absența solului și dispozitivului de declanșare, producând un lucru mecanic cu un pad izolant.

- după fiecare agent frigorific de încărcare și descărcare, înainte de efectuarea lipit este necesară pentru ventilarea camerei cel puțin 15 minute. Nu este permis fumatul, includerea de dispozitive de încălzire

- atunci când verificarea scurgerilor urmați „Măsuri de siguranță cu privire la sistemele de refrigerare cu freon“

- lipit de unități de refrigerare îmbinări la fața locului trebuie să fie efectuate în conformitate cu „Instrucțiunile privind siguranța la foc atunci când se efectuează repararea echipamentelor de refrigerare de unități frigorifice de uz casnic de compresie într-o zonă rezidențială.“

Repararea durează mai puțin de o jumătate de oră la un cost mult mai ieftin decât repararea scurgerilor din partea zapenennuyu, împreună cu vaporizator este prevăzută o înlocuire a secțiunii conductei de pe partea joasă, conducta capilară, care prelungește durata de viață a conductei în frigider timp de 10 ani.