Compoziție pulbere de aluminiu - chimist de referință 21

Tabelul 1. Compoziția chimică a pulberilor de aluminiu sinterizate

Lac reprezintă divinilatsetilena cu soluție de etanol a polimerului, și HV-780 oxid de fier roșu-brun (TU 6-10-1298-72) -dispersiyu roșu smalț în La. ke cu etanol. Se prepară imediat înainte de utilizare prin amestecarea lac cu etanol (60%) cu oxid de fier (40%). Compoziția smalț BH-78 din aluminiu (TU 6-10-1298-72) conține 85% din lac, cu etanol și 15% din pulbere de aluminiu. care se adaugă la lac imediat înainte de utilizare. [C.71]

Acoperirea pe baza de bachelita lac marca LBS-1 cu pulbere de aluminiu. Acoperirea este format din trei straturi de lac de bachelită. că, înainte de aplicarea prin pulverizare pneumatic este amestecat cu pulbere de aluminiu (15%) și se diluează cu etanol până la o viscozitate (a se vedea punctul. Anexa 1, compoziția 16). Primele două straturi sunt uscate inițial la 18-23 ° C timp de 10 ore, urmată de modul următor 2 ore la temperatura de 60 ° C, 1 oră la temperatura de 80 ° C, 1 oră la 180 ° C Al treilea strat a fost uscat timp de 10 ore la temperatura de 18- 23 ° C și apoi timp de 16 ore, în timp ce crește treptat temperatura de la 60 la 170 ° C Pentru a asigura proprietăți de protecție a grosimii de acoperire este de 50 până la 65 microni. [C.75]

pulbere de aluminiu PAP-1 sau 2-PAP inclus în primerul HV-02 numai în cazul produselor din oțel colorate destinate utilizării în zonele cu climă rece și tropicale. [C.38]

Compoziția în greutate de 42,5% creuzet azbest fafita 46,8%, 2,5% pulbere de aluminiu. 8,2% apă industrială (vezi. N, 9). [C.53]

Polivinilbutiral preparate diverse lacuri si email. Solvenții conținuți fabricarea lor sunt amestecuri de alcooli. aldehide, cetone și esteri sunt uneori adăugat în amestecuri, cum ar fi diluanți aromatici. hidrocarburi. Emailuri, pe lângă pelicula formatoare și solvent conțin pigmenți (de ex. Pulbere de aluminiu. Oxid roșu de fier pigment) și materiale de umplutură (de exemplu. Talc). Pentru acoperirea elastică a compoziției vopselei plastifianți adăugată -. (. Paints vezi) Esteri (ftalați, fosfați), ulei de ricin, etc. pe suprafata lacurilor si emailuri vopsite aplicate pulverizator vopsea, scufundare și alte metode .. [C.388]

Compoziția materialului pentru T. l. p. Ch administrat. arr. Anorganice. pigmenți - oxid de zinc, dioxid de titan, oxid de crom. oxid de fier, seleniu, cadmiu, cobalt, pulbere de aluminiu. praf de zinc. inoxidabil pulberi de oțel, și altele asemenea. Ca excipienți utilizate în mod obișnuit de mică, talc, azbest, sulfat arie. [C.318]

Tsiklokauchuk formează o peliculă fragilă, cu toate acestea, în Ts n. și e. cantități mari administrate (până la 50% în greutate liant) plastifianți, de exemplu, parafine clorurate. La prepararea emailuri si grunduri utilizate diverse organice. și anorganice. pigmenți (în compoziția smalțului poate fi administrat, în special, pulbere de aluminiu sau alte pulberi. metale), precum și materiale de umplutură. C. l. și e. de multe ori conțin uscătoare. [C.442]

Proprietățile mecanice ale spumei poate fi crescută prin introducerea în compoziția sa de pulbere de aluminiu de brand PAK-4, PAK-3. [C.371]

Proprietățile protectoare ale acoperirilor polimerice experiență îmbunătățită considerabil prin suprafețe speciale de tratare acoperite (oxidare, fosfatare) și aplicarea straturilor primer. Pentru a îmbunătăți aderența și pentru a îmbunătăți proprietățile de protecție ale acoperirilor fluoropolimer grunduri pe bază de lac siliconic utilizate. care include pulbere de aluminiu. Deteriorarea lac metalic întărit la 453 K timp de 2 ore, după care se aplică o soluție de alcool polivinilic 10%. Grosimea totală a stratului de grund este de 50-60 microni. Acoperirea Politetrafluoretilen F-3 și F-ZM format pe acest teren. menține proprietăți protectoare în acid clorhidric la 338-343 K timp de 6-8 luni [38]. [C.265]

nitrura de aluminiu pulbere preparată prin nitrurare de grad pulbere de aluminiu PAA-4 la o temperatură de 1100-1200 ° C și o viteză de încălzire de 9-10 min deg. Datorită faptului că aluminiul se topește la 660 ° C, este importanta alegerea corecta a vitezei de încălzire în timpul nitrurare nitrurarea trebuie efectuată fără topirea aluminiului, deoarece formarea unei oglinzi a aluminiului topit suprafața nitrurarea de reacție redus dramatic, ceea ce facilitează interacțiunea dintre topit imagini barca din aluminiu [ 5, 9, 10]. Tehnologia de producere a nitruri de metale de tranziție de puritate ridicată. inclusiv nitruri de aluminiu. titan și zirconiu a fost transferat la Donetsk produse chimice de plante pentru a produce acest material în condiții de semi-industriale. Pentru a îmbunătăți procesul nitrurarea aluminiului în materialul inițial a început să introducă nitrură de aluminiu ca o căptușeală. crescând particulele azotiruemyh de suprafață de reacție și împiedicând aglomerarea acestora [4]. Compoziția chimică a nitrurii de aluminiu rezultată 61,0- 66,0% A1 28-34,18% N. [c.113]

Autoclava a fost încărcat cu 1500 g de triizobutilaluminiu, 1150 g de izobutilenă lichidă și 427 g de pulbere de aluminiu (densitate în vrac 1.2 kg distribuție granulometrică litru de 2,5% rămâne pe o sită cu orificii de 0,147 mm și 80% trece printr-o sită cu orificii de 0,044 mm). Se umple autoclavei cu hidrogen la o presiune de [c.291]

Pigmente, neadecvate pentru utilizare în acoperiri rezistente la radiații. Acestea includ oxid de zinc, zinc coroane galben, coroane de stronțiu și pulbere de aluminiu. După cinci cicluri de contaminare și spălări activitatea reziduală a acoperirilor care conțin pigmenți menționați, este de 50% sau mai mult. [C.254]

Deteriorarea la acoperire din plastic arme diferite Sweep sunt eliminate prin aplicarea unui amestec de grafit faolitovoy chit care servește pentru a conferi culoarea neagră. uscare și măcinare. Pentru repararea secțiunile de echipamente deteriorate sunt folosite rășini epoxidice. rășini epoxidice când întărită formează un strat fragil. plastifianți Pentru reducerea fragilității lor și de a reduce tensiunile interne în compoziția adezivă sunt introduse (poliesteri, dibutilftalat, thiokols, trikrezilftalat și colab.) într-o cantitate de 5-30 părți (în greutate). În comerț compuși epoxi disponibile. ca parte care există deja un plastifiant. Pentru rezistența povygaeniya, adeziunea și pentru a îmbunătăți alte proprietăți în epoxidice adezive introduse umpluturi - materiale pulverulente și fibroase, pulbere de aluminiu. făină de silice sau pilitură de nisip, azbest, fibră de sticlă, grafit, oțel și fier, talc. Material de umplutură reduce contracția și trage împreună coeficienții de dilatare a rășinii epoxidice și metal. [C.179]

Note: 1. Compoziția în greutate de 30% azbest și cilindru ulei 35%. Ceară 7%, 15% grafit, P% talc (vezi. P. 9). 2. Compoziția în greutate de 42,5% din azbest, grafit creuzet 46,8%, 2,5% pulbere de aluminiu. 8,2% apă industrială (vezi. P. 10). 3. Span 0.1 mm grosime și 2 mm lățime, lubrifiat cu ulei mineral. glicerol sau rezistent la căldură sau vaselină rezistente chimic (vezi. p. 11). 4. Span tolshe, o lățime de 0,1 mm și 2 mm (vezi. P. 12). 5. Compoziție conform massse 70% cip melkorezanoy fluoroplastic-4, 30% grafit. [C.266]

Pentru protecția împotriva coroziunii vehiculelor (vezi. Automotive) sunt compoziții speciale, de exemplu, în M. avtoantikor compoziție -rozionnaya include un bitum roi (45%), cauciuc butilic (5%), petrolatum (5%)), xilen (20 %), benzina (10%)), pulbere de aluminiu (aproximativ 5%), antioxidantă. aditiv (10%). [C.664]

Compoziția culorilor este determinată de aplicație. Pentru a proteja blocurile de izolație termică din material var silicios. azbest-ciment și ipsos asbozuritovoy aplicat vopsea E-VA-29 conținând pulbere de aluminiu (150, p. 11]. Primerii E-BA-0112, E-VA-01, ISG utilizate pentru prepararea suprafetelor colorante metalice. convertoarele de rugină sunt introduse [ 148, pag. 95]. [c.154]

Studiile au arătat că proprietățile optime sunt pigmenți având particule (placa) de formă aciculară și cu fulgii de formă aciculară a particulelor îmbunătățește proprietățile mecanice ale acoperirilor datorate Intemperii acțiunea de armare a unei astfel de acoperire este de asemenea mare, cu toate acestea, o weatherability chiar mai mare au acoperiri care conțin pigmenți cu particule forme solzoase, de exemplu, particule de pulbere de aluminiu pulbere scuamoasa aluminiu au capacitatea de a pluti in vopsea lea și paralel cu suprafața pigmentului Cu acest aranjament crește semnificativ rezistența meteorologice a acoperirii. gaz redusă - și permeabilitatea la umiditate scade pylepronitsaemost și crește capacitatea de a reflecta razele de căldură. care reduce produsul vopsit temperaturii suprafeței ua [c.244]

Pe baza de bitum, în primul rând de izolație BNI și construcția BN. Aceasta a produs o serie de produse de izolare de protecție. care includ plastifianți (uleiuri, poliizobutilen, ceară minerală și alte ceresins ceară), materiale de umplutură (azbest, cauciuc firimituri. talc, pulbere de aluminiu. negru de fum. microcalcite etc.), latexuri, cauciucuri naturale și sintetice, iar solvenții au fost 92-94 ]. Unele proprietăți ale bitumului sunt prezentate în Tabelul. 16. eșantion alb de externe al bitum este special conceput pentru ace destinate pentru păstrarea luminii responsabile hardware formează pelicule de protecție. [C.148]

Pentru obținerea unui efect de sunet produse de simulare dota pulbere cu margele sau un amestec de perclorat de potasiu cu aluminiu sub formă de pulbere. În special, în acest scop, poate fi utilizată o compoziție de 70% și 30% KSYU4 A1. O astfel de compoziție sub formă necompactat atunci când este supusă puls de căldură convențional arde aproape instantaneu, cu un efect de sunet puternic și lumină-flash, formând fum alb. [C.282]

După cum se vede din tabel, introducerea ambelor vaseline umpluturi și inhibitor de coroziune produce un efect sinergic. Unul dintre primul produs, care a fost pus în aplicare în acest sens - compoziția VNIIST destinată să protejeze conducta de la sol la coroziune în Extremul Nord și constând din petrolatum, ulei axial. Uleiurile de conservare (NG-203, 204U-NG, NG-208), pulbere de aluminiu și solvent. [C.237]

Pentru a scurta durata de întărire și pentru a reduce cu-turii procesului în rezol compoziție lac de catalizatori administrate, de ex. acid g-toluensulfonic sau sulfonic la tine (contactul reactiv), EDP a fost preparat utilizând materialele din urmă, a respins la -dayuits1esya metalic ritm-pax dar coroziv normal. în legătură cu care aceste materiale sunt utilizate numai pentru protejarea produselor din lemn. Proprietățile mecanice ale acoperirilor sunt îmbunătățite rezol în timpul umplerii lacului (de ex. grafit, caolin, făina de andezit-tovoy). Când se obține Chron pigmentare de lacuri acoperire cu zinc sau pulbere de aluminiu. rezistent la ulei mineral (200 ° C) și în apă fierbinte. plastifianți Good pingeli lacuri și emailurilor - polivinil și carboxilat de cauciuc nitril. folosind la- de acoperire obținut. lung rezistente la apă și produse petroliere. Când ftalați plasticizare sau fosfați pingeli rezistență chimică acoperire se deteriorează. Pingeli lacuri depozitate într-un recipient închis ermetic cu o viteză mai mare decât D-20 ° C Folosiți-le Capitolul. mod, pentru acoperiri rezistente electrice și chimice. [C.355]

3. Permeabilitatea l. p. a redus semnificativ atunci cand este administrat in umplutura de film. având proprietăți hidrofobe (de ex. de mică), PLD are o structură lamelară (de ex. pulbere de aluminiu). peliculogeni oleaginoasă în combinație cu anumiți pigmenți alcalini reduc permeabilitatea de 3 litri. n. datorită formării săpunurilor hidrofobe (în special plumb). Mai mult decât atât, pigmenți alcaline (de ex. Oxid de zinc), introdus în straturile de acoperire. a îmbunătăți proprietățile de protecție ale acoperirilor. Agenții acizi neutralizați t. k. nek- vpeshpey mediu (ex. SOJ, H l). [C.393]

compoziție lubrifiantă NG-204u dezvoltat cu mZhShito-lem - pulbere de aluminiu. O astfel de lubrifiere este destinat tehnici de conservare în aer liber, nu strica aspectul produselor și eficiența depășește lubrifiantul lichid rămas inhibată. [C.121]

Acoperirea de bitum natural pentru a crește rezistența mecanică a umpluturilor adăugate, cum ar fi azbestul, silice fumigenă. pulbere de aluminiu. Îmbunătățirile maruntite proprietăți fibre de sticlă fizice și mecanice ale acoperirilor poate fi realizată prin aplicarea unui amestec de două sau mai multe materiale sub formă de particule. Astfel, pentru pulverizarea cu flacără a compoziției utilizate ETT-12, care cuprinde poliviiilbutiral - 54%, 23% grafit - idntol - 21% și metenamină - 2% [c.58]

Conexiuni adezive pentru adezivi întărire la cald sunt caracterizate printr-o stabilitate termică ridicată. Astfel, rezistența îmbinărilor adezive pentru adezivi BMT-76 și TAS-75, după încălzire la 250 ° C timp de 100 h este redus cu 10-15% și 5-10 respectiv. articulații clei la toate adezivi rezistenți la acțiunea benzinei luate în considerare. kerosen și uleiuri minerale. levigare ulterioară a adezivilor descriși în această grupă sunt compozițiile D-24, 96a și altele. [66]. În literatura de specialitate [61] descriu compoziții ale unor compoziții străine care conțin, ca agenți de întărire, anhidride acide, și poliamine aromatice. Astfel, o compoziție constând dintr-un amestec de doi oligomeri epoxi (Dianova, cu greutate moleculară mică. - piese 12 greutate si produs de condensare de bisfenol oligomer cu etilenglicol -.. 88 în masă, h), anhidridă ftalică (43 gr, h.), Piromelitică dianhidrida (2 5 mase, h.), dioxid de siliciu (55 masă, h.), pulbere de aluminiu (35 masă, h.) și azbest (350 de masă, h.) și piridină (0,3 gr. h.). Compoziția este întărită la 90 ° C timp de 15 minute [90]. Un interesant din două componente compoziție adezivă elastică tridimetilaminometilfenolom curabile. Sub compoziția sa (în masă, h.) [C.75]

pulbere de aluminiu (GOST 5494-71) timbre 3-PAA și PAA-4 - argint metalic pulbere de fulgi infime de aluminiu. Folosit ca material de umplutură în adezivi. Înainte de introducerea în compoziția adezivă a pulberii de aluminiu este calcinat pentru a îndepărta în mod necesar băutura ilmeyuschihsya în substanțe grase. [C.60]

Relativ mai mare coeficient de transfer termic se realizează în acoperirile de protecție. care includ pulbere de aluminiu. În acest caz, tubul coeficientul de transfer termic protejat este 94-97% din coeficientul i eploperedachi tuburi neacoperite. [C.139]

Al doilea strat este aplicat enoksikamenno grad lac de cărbune EKP-2, un amestec format din 70% gudron de cărbune și rășină epoxidică 30% ED-6 sau E-40, cu adăugarea unui agent de întărire și umplere № 1. Materialul de umplutură se adaugă pulbere de aluminiu pentru a se obține o suspensie cu o viscozitate la o temperatură de 18-20 ° C 80-90 secunde, determinat de viscozimetru VZ-4. Ca solvent pentru prima și compoziția stratului aplicat doua lacuri P-40. Această metodă de colorare linii de transmisie a puterii acceptă ORGRES recomandate pentru suporturi care sunt în zone de expunere chimice agresive. [C.203]