Componente de lipit smd - este simplu!

Acest post de radio raskazhet chinuitorii începători, cât mai mult posibil, fără un uscător de păr, frumos, rapid și ușor de lipire componente SMD (Surface «Montage Detalii» - mount înseamnă suprafața pieselor). De fapt, pentru un motiv oarecare, există o percepție că lipirea componentelor SMD dificil și incomod. Voi încerca să vă convingă altfel. Mai mult decât atât, vom dovedi că lipirea componentelor SMD sunt mult mai ușor la componentele TH conventionale ( «Through Hole» in traducere „prin gaura“).

„Pentru a fi absolut sincer în componente SMD TH și au scopul și utilizarea lor, și încearcă să vă convingă că SMD este mai bine, un pic nu este corect Oricum. - încă mai cred că va fi interesant de citit.“

„În practică, există anumite probleme cu lipirea componentelor SMD foarte mici (rezistențe, condensatori, ...) pot în timpul procesului de lipire“ lipesc „la intepatura. Pentru a evita această problemă aveți nevoie pentru a lipi fiecare parte separat.“

Pentru a realiza lipire bună, au nevoie de unele instrumente și materiale.
Materialul principal, oferind o lipire confortabil este flux de lichid. El degresează și elimină oxizii de pe suprafața metalului de lipire care crește forța de umectare. În plus, aliajul de lipit de flux este mai ușor pentru a forma o picătură care împiedică crearea unei „săritor-muci“ recomanda utilizarea acestuia fluxului de lichid - pe bază de colofoniu sau vaselina-flux nu oferă un astfel de efect. Fluxul de lichid nu este mai puțin frecvente în magazine - să cumpere aceasta nu va fi o problemă. În aparență, este un lichid transparent, cu un miros dezgustător cum ar fi acetonă (cel care cumpăr se numește «F5 - flux pentru lipirea electronica fină"). Puteți încerca, cu siguranță, de lipire și de alcool pe bază de colofoniu, dar în primul rând, efectul va fi mai rău, și în al doilea rând, după eliminarea alcoolului colofoniu întărită este un strat alb, care este foarte dificil de a elimina.
Al doilea cel mai important este lipit de fier. Foarte bine dacă există un control al temperaturii - nu se poate supraîncălzi componentele se tem. componente SMD Temperatura de lipire optimă este cuprinsă în intervalul 250-300 ° C Dacă nu lipire cu reglare a temperaturii, atunci este mai bine să se folosească de lipit de joasă tensiune (12v sau 36v putere 20-30w) are un vârf de temperatură mai scăzută. Cel mai rau rezultat dă un fier de lipit regulate 220V. Problema este că temperatura vârfului are prea mare, datorită căruia fluxul este vaporizat rapid și se deteriorează higroscopicitatea suprafeței de lipire. Temperatura de mare nu permite o lungă perioadă de timp să se încălzească picior, din cauza acestei rație este transformată într-un spin poking nervos în bord. Ca o modalitate parțială de ieșire din situația poate fi recomandabil să se includă un ciocan de lipit prin regulatorul de putere (do it yourself - schema este destul de simplu, sau să cumpere de-a gata - în corpurile de magazin sunt vândute ca întunecare strălucirea de lămpi, candelabre).
Ciocan de lipit Sfat Y trebuie să aibă o margine de lucru netedă (poate fi fie un clasic „satar“ de tip „șurubelniță“ sau tăiate la 45 de grade).

Sting-con este slab potrivit pentru lipirea componentelor SMD - nu le-lipire namuchaetes. Rezultate foarte bune se obțin prin înțepătura „microunde“. Cine știe - are o intepatura în planul de lucru al găurii. Cu această deschidere, iar efectul capilar creat în suduri, este posibil nu numai să se aplice, dar, de asemenea elimina în mod eficient excesul (după ce am încercat să lipire „microunde“ intepatura de odihnă situată într-o cutie cu nimic de a face).
Solder. lipire specială nu este necesară - folosește-o, cum îl folosiți de obicei. Foarte ușor de lipire sârmă fin - ușor de doză. Am un diametru de sârmă de 0.5mm. Nu folosiți de lipire fără plumb (pe el încearcă să forțeze producătorii de electronice pentru a muta din cauza pericolului de plumb). Din cauza lipsei de plumb în suduri scade semnificativ tensiunea de suprafață, lipire convențional de lipire devine problematică.
În continuare nevoie de pensete. Aici, fără caracteristici - puteți folosi orice convenabil pentru tine.

Tehnologia de lipit este foarte simplu!

Pune pe componenta tampoane de contact SMD abundent umede fluxul său de lichid este aplicată vârfului de lipire componente, lipire curge de la vârful la placa de contact a componentelor și placa elimina lipire. Gata! În cazul în care o componentă este foarte puțin adâncă sau mare (înțepătura nu captează în același timp, ambele părți) payaem fiecare parte separat, care deține componenta cu ajutorul unei pensete.
În cazul în care cip sudat, o astfel de tehnologie. Poziționarea cip, astfel încât labele picioarelor au fost pe tampoane lor, abundent umezit flux pentru lipire, lipire un picior extremă, se combină în cele din urmă picioare cu tampoane (picior permite sudat, în anumite limite, „învârti“ circuite ale corpului), suda un alt picior pe diagonală , atunci cipul este securizat și puteți propaivat în condiții de siguranță picioare rămase. Payaem încet, desen înțepătura toate picioarele cip. Dacă trebuie să ștergeți podul format prin înțepătura unui exces de lipire, flux de lichid săritor lubrifiate cu unsoare și din nou trec prin picioare. Excesul de lipire urcă înțepătura - „muci“ eliminat.

Categorie: [Diagrame]
Salvare articol: