chillere diagnostic, servicii de frigidere de diagnosticare la Moscova și regiunea Moscova

Sisteme de aer condiționat, în care este instalat aparatul, în mod eficient a face față cu crearea de condiții climatice optime în clădiri mari. Funcționarea corectă a acestor echipamente depinde de diagnostic în timp util, care permite detectarea cea mai mică deteriorare și reparați dacă este necesar.

Centrul nostru de servicii „MosKlimat răcitor de lichid“ este gata să ofere servicii pentru diagnosticul de răcitoare de lichid, precum și să producă întreținerea și repararea acestora. masterat Brigada de nostru extrem de profesionist în timpul zilei după înregistrarea cererii ajunge la obiectul specificat de client la Moscova sau regiunea Moscova. Inginerii noștri au la dispoziție o tehnică inovatoare, care le permite să efectueze un diagnostic precis a sistemelor de aer condiționat.

Colectarea parametrilor de funcționare

Diagnosticarea parametrii de funcționare ai chiller, experții noștri dezvăluie defectele ascunse și pentru a preveni apariția de leziuni grave, care pot necesita reparații costisitoare. Diagnosticul se face după cum urmează:

Presiune de lucru măsurată în sistem;
Freon temperatură setată, permițând identificarea supraîncălzirea sau suprarăcirii acestuia;
merge la parametrii compresorului;
Tensiunea este verificat;
temperatura lichidului de răcire sunt măsurate;
Freon este investigat pentru a detecta umiditatea acestuia;
o verificare a tuturor componentelor și a ansamblurilor;
cazul unei erori analizate anterior în funcționarea echipamentului

Odată ce diagnosticul este complet, clientul este dat un certificat în care toate anomaliei identificate vor fi indicate și prescrise recomandări pentru utilizarea în continuare a unității.

Diagnosticul sistemului de refrigerare, după un accident

În cazul sistemelor de climatizare oprire a avut loc din cauza unui accident, experții noștri vor diagnostica, care va identifica motivele eșecului. Ei vor face verificarea echipamentului pentru a detecta deteriorări mecanice, precum și a face un diagnostic al tuturor elementelor sale. În cazul în care operațiunea de recuperare a chiller nu necesită înlocuirea pieselor și componentelor, stăpânii noștri vor cheltui imediat după detectarea unei defecțiuni. Centrul nostru de service este, de asemenea, gata pentru a face un diagnostic detaliat al răcitoare de lichid. Noi oferim costuri reduse, precum și toate lucrările efectuate prin acordarea unei garanții, pentru că ei cred în calitatea lor.

toate lucrările includ:

Tech. serviciu
conservare
degresare

01 Verificarea
pregătire
02 Controlul
funcționare
ventilator
03 lucrări de calibrare
sistem
condiționat
04 Setarea
parametrii de funcționare
răcitoare de lichid,
temperatură
regimuri
05 Controlul scurgerilor de ulei
06 Controlul parametrilor fizici ai uleiului
07 Controlul lipsei de scurgeri de freon
08 Controlul circuitului hidraulic în prezența unui comutator de debit și presiune asupra manometre înainte și conducte cu diviziunea scara necesară a apei inversa
09 Verificați dacă există scurgeri în circuitul hidraulic al agregatului
10 Verificați eficiența încălzitorului uleiului din carter
11 Verificați direcția de rotație și de echilibrare rotoarelor ventilator
12 Curățarea condensatorului
13 Măsurarea de pornire și curentul de funcționare compresorului
14 Verificați sursa de alimentare
15 compresoare zgomotele neobișnuite
16 adecvare check agent frigorific (sticlă de vedere)
17 Măsurarea parametrilor de funcționare a răcitorului de lichid
18 dispozitive de siguranță Verificați setările (presostate)

unitate de operare de inspecție 01 (parametrii de operare de control)
02 Verificați starea tuturor nodurilor
oprire 03 răcitor
04 Condensarea agentului frigorific în receptor și condensatorul
supapelor de închidere 05 de aspirație / refulare a compresorului
06 Golirea circuitul agentului de răcire al unității hidraulice (dacă este necesar)
07 Scoaterea de alimentare de la unitatea. Eliminarea puterii Fuzibili (nu pe toate modelele)

Broșă 01 sigilii supapa de circuit de agent frigorific
Verificarea stării conductelor 02 și
Supape glicol și freon buclă
03 Verificați funcționarea echipamentului auxiliar (pompe, fluxostatului, valvele, manometre, termometre
Etc.)
04 Monitorizarea stării startere, relee și întrerupătoare de circuit
05 Verificarea acidității uleiului, test acid, dacă este necesar
06 Verificarea nivelului uleiului
încălzitoare de verificare de ulei 07 Funcție
08 Controlul lipsei de umiditate în circuitul de agent frigorific. Dacă este necesar. înlocuirea cartușului de filtru deshidrator
cabluri broșă 09
10 Controlul rezistenței izolației liniilor electrice și a cablurilor electrice
11 de scurgere a lichidului de răcire
Strunjire încălzitoare de ulei 12 (cel puțin 12 ore)
13 ulei Verificarea temperaturii
14 Porniți instalarea și verificarea parametrilor de funcționare
15 Setarea parametrilor de funcționare
Verificarea circuitului de agent frigorific 16 scurgeri
17 Controlul regulatorului de temperatură de condensare
18 siguranță configurația dispozitivului de verificare (presostate etc.)
19 Supapă de siguranță de etanșare (dacă este prezent)
Verificarea compresorului 20 la absența zgomotului exterior
microprocesor 21 test

lista de lucru

Echipament: SUOMEN TEKOJAAY ST F200

Forțele Mosklimat Compania a fost făcută rasskonservatsiya răcitor ST F200, care operează parcul de recreere patinoar. În timpul lucrărilor, sa constatat un nivel scăzut de ulei în sistem, care sa reflectat în Legea privind finalizarea lucrărilor în viitor (după consultarea cu clientul) ustreneno prin înlocuirea completă a uleiului și punerea în funcțiune a echipamentelor. Alte abateri în activitatea unității nu a fost găsit.

01 Setările de control ale dispozitivelor de securitate și control;
02 conexiuni electrice broșă în cutia de joncțiune a unității compresor.
03 Controlul rezistenței de izolație a liniilor de cablu și de energie electrică;
04 Controlul lipsei de umiditate în circuitul agentului frigorific (indicator de umiditate);
05 Controlul scurgerilor de ulei;
06 Controlul parametrilor fizici ai uleiului;
07 Controlul lipsei de scurgeri de agent frigorific;
08 Verificarea rezistența de carter;
09 Verificați direcția de rotație și echilibrarea rotoarelor ventilatorului;
10 Măsurarea pornire și funcționare curent al compresorului;
11 Verificați sursa de alimentare;
Verificarea compresorului 12 la absența zgomotului exterior;

Centrala electrică: 608 kW

Echipament: RVB 2502A

Ca parte a contractului de întreținere a chillere instalate în „ATNK-Invest“ inginerii companiei Business Center a efectuat o vizită de urgență la site-ul pentru a restabili operabilitatea echipamentelor. La sosirea la marca facilitatea răcitor AERMEC este inoperant (a dat o eroare). Conform rezultatelor unităților de evaluare și unitățile de performanță ale echipamentului identificat nevoia de înlocuire și controller suplimentar. unitate chiller. După ce a comanda piesele necesare și organizarea lucrărilor de reparații, inginerii companiei au fost înlocuite cu datele de unități defecte și diagnosticarea ulterioară a echipamentului. Conform rezultatelor de diagnosticare parametrilor tehnici de setare sunt normale, funcționarea răcitor de restaurat cu succes.