Chabert - să învețe caracteristicile și de utilizarea acestuia!

Se pare instrument de cufundata - Banca Screper - este considerată foarte necesară în cele mai multe domenii de producție în cazul în care este necesară pentru a aduce suprafața unei netezime ideale. Ce este acest dispozitiv și cum să-l folosească, vom afla un pic mai mic.

Ce este neobișnuit răzuire cuvânt?

Acest cuvânt indică doar modul de utilizare a instrumentelor de mai sus numit. După cum se spune instalatori cu experiență, acest lucru nu este ușor și necesită o mare precizie, meticulozitatea, răbdare și, desigur, de calificare. Îndemânare nu vine imediat, și multe detalii rămân corupt de înainte tânărului mecanic de a stăpâni această operațiune delicată, și este, de altfel, ocupă aproape 20% din toate problemele din instalații sanitare. Așa că ocolind nu va fi suficient. Pe abilitatea necesară poate fi judecat din faptul că într-o singură trecere poate elimina din metal maximă de 0,7 mm, în timp ce forța medie și nu ia nu mai mult de 0,03 mm.

Răzuire este că scos din piesa topsheet abia vizibile. Cel mai adesea, aceasta funcționează cu metal, dar de multe ori a găsit aceeași recepție și de prelucrare a lemnului, dar acest material pot fi de lucru mai docili si alte instrumente de tăiere, realizând o suprafață netedă. Deoarece metalul nu este atât de simplu, și doar într-adevăr răzuire dă rezultatul dorit. metalic Scraper este capabil de a elimina chiar rugozității aproape imperceptibilă care împiedică suprafețele de frecare pentru a implementa un mecanism de funcționare stabilă.

După acest tratament, elementele sunt perfect se potrivesc strâns între ele, sunt reciproc bine lubrifiate și de a salva lubrifiant. Îndepărtarea stratului subțire de dur permite potrivire perfectă în conformitate cu detaliile necesare dimensiuni.

Un set de cuțite în fiecare magazin lăcătuș, astfel de instrumente sunt necesare chiar și în fabricarea de dispozitive de calibrare pentru a le face suprafață netedă scârțâie. În plus, pentru a procesa cu succes și pot fi curbate de suprafață, cu toate acestea, sarcina este chiar mai dificilă și necesită calificările și experiența corespunzătoare, în special în cazul în arsenalul singurul model aparate manuale pentru răzuire. Deci, sunt părți netezite ale diferitelor dispozitive, ghiduri de mașini-unelte, rulmenți, și chiar poate duce la forma ideala, cu ajutorul unor astfel de instrumente.

Tipuri de cuțite - ceea ce ar putea surprinde acest instrument simplu?

Tipurile raclete separate de mai multe criterii. De exemplu, este posibil să se împartă dispozitivele pe rigid și în design. Despre diferența nu este greu de ghicit între. În ciuda simplității aparente, există diferențe și marginile de formă, fie direct de către locul de muncă. Astfel, plat (cea mai simplă formă - placă dreaptă) izolată în formă (placa are forma de elemente, care urmează să fie prelucrate) și triunghiulare. De asemenea, există un număr diferit de muchii de tăiere, acestea pot fi două instrumente (cu două fețe pentru răzuire) sau una (unilaterală).

După cum se poate observa, componentele din acest tăietor nu este mult, dar ele se pot pierde. Și dacă te uiți într-un magazin de hardware moderne, veți vedea că, în plus față de aceste criterii, există încă o opoziție semnificativă - unitate. Da, astăzi poți lucra nu numai cu mâinile, sau mai degrabă, pentru a controla încă le au, dar nu trebuie să tulpina, deoarece există deja alte instrumente - pneumatice, racletă electrice, metal și de mână, desigur. Suprafața de lucru a unor astfel de dispozitive fabricate din oțel carbon pentru scule, de obicei, un brand Y10-Y13, cel puțin - din orice aliaj dur.

Cum de a alege același medic din imens set?

După cum puteți vedea, alegerea este mare, dar cum decide care dintre instrumentele propuse pentru a lua la locul de muncă? Dacă se confruntă cu provocarea de a alinia suprafața plană a obiectului sau de partea care este destul de dispozitiv liniar adecvat, numărul de muchii de tăiere poate fi orice, să se atașeze la unul care vă place cel mai bine. În cazul în care nu există nici o linie dreaptă, atunci această problemă va veni în jos și curbat. Componenta principală a succesului - ascuțirea regulată a geometriei muchie de tăiere, în aceste cazuri, este determinată de modul în care un tratament planificat dur, adică, cât de mult trebuie să eliminăm milimetri de material, de asemenea, de duritatea materialului și unghiul poziției marginii de tăiere în raport cu suprafața ce trebuie tratată.

De obicei, unghiul de ascuțire egal cu 90-100 °, astfel încât este mai ușor să lucreze totul. Dar, dacă va doar etapă de degroșare, unghiul poate fi cuprins între 75 °, atunci când același lucru se face deja finisare etapa, unghiul maxim este luat - 100 °. În ceea ce privește materialele, metalul moale poate ascuți instrumentul chiar și la 35-40 °, dar nevoia de oțel unghi de 75-90 °, iar în cazul în care înainte de fontă sau bronz, apoi gatiti dispozitiv de ascutit cu un 90-100 °. Alegerea lățimea și raza de curbură pentru concasor, de asemenea, se bazează pe duritatea materialului care este prelucrat și cererea de funcționare curată. Regula este: cu cât duritatea și puritatea măcinarea marginii de tăiere trebuie să fie îngust (etapa de degroșare - 3 cm și finisare - 1,2 cm) și cu o rază de curbură mică.

Pentru cazuri speciale, de exemplu, lucrează pentru rulmenți de prelucrare curbilinii iau instrument triedru, în care ascuțită sa la 60 °. Și, dacă aveți o mulțime de muncă, și este destul de nepotrivită, veți avea nevoie de o mulțime de instrumente disponibile, în timp ce mai ușor de utilizat un instrument integral pentru răzuire. Este posibil să se schimbe pur și simplu placa, și de a face acest lucru este elementar, dar slăbirea șurubului de prindere. In unele cazuri, mecanicii nu face exact forma standard a unui astfel de instrument - sub forma unui inel. Ele sunt mult mai ușor să se pisa piese rotunde.

Aflați cum să utilizați instrumentul de răzuire

Învățat foarte multe despre procesul și instrumentul, este timpul pentru a vedea cum se utilizează un răzuitor.

Cum se utilizează instrumentul pentru decopertarea - un sistem de turn-based

Etapa 1: Evaluarea și suprafața de pregătire

Este important să se cântărească gradul de imperfecțiune raschetarii dvs. obiect. Dacă există o zgârieturi și crestăturile brute, sau uzura aproape a atins nivelul de 0,5-1 mm într-o suprafață de 1 mm 2 este necesară, mai întâi o prelucrare dur, de exemplu, rindeluirea și frezare. Ar trebui să fie margini ascuțite pe suprafața de margini contondente cu un fișier, și apoi se măsoară instrumentul de verificare decalaj, cum ar fi o linie, în raport cu suprafața. Atașarea-l la detalii, nu ar trebui să găsească un decalaj mai mare de 0,05 mm, sau nevoie de o altă prelucrare preliminară dur.

Etapa 2: Colorarea suprafeței

placa de verificare luate de prelungire vopsea peste ea, lăsând un strat subțire. Viitorul parte „experimental“ a pus suprafața să fie shabrovat, și trageți pe placa. Toate convexitate, și că va trebui să eliminați apoi culoarea. Vopselele au o anumită rețetă, opțiunile sunt multe, dar cel mai adesea, este uleiul de motor cu albastru de metilen sau azur. Cererea de așteptat - lipsa particulelor grosiere în vopsea, starea ideala a plăcii de suprafață. Verificați elementul pe vopsea va avea o mulțime de timp în răzuire, doar de finisare ultima etapă va fi deja „stralucirea“.

Etapa 3: Răzuire

Pentru a realiza acest pas ar trebui să fie un instrument bine-honuite și condimentată. După o ușoară răzuire ar trebui să verifice din nou starea suprafeței, și aplicați vopsea pe placa de suprafață este necesară de fiecare dată mai mult și mai slab. În timpul funcționării, piesa nu este leneș bine fixat într-o menghină sau alte dispozitive. În cazul în care elementul este mic, care face în valoare de atenție, folosind orice menghina sub lamele. Răzuire ar trebui să fie făcut în mod egal, și, prin urmare, ar trebui să se deplaseze în toate direcțiile. Și începe cu eliminarea pete mari, mici de finisare.