Cermet - Enciclopedia mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
cermet
materiale sinterizate și produsele obținute din pulberi de metale diferite sau amestecuri ale acestora cu pulberi dintr-un număr de materiale nemetalice, cum ar fi pulberile de grafit, dioxid de siliciu, azbest. [1]
materiale cermet satisfac foarte pe deplin cerințele enumerate mai sus. [2]
materiale sinterizate sunt numite aliaje dure sinterizate, deoarece acestea sunt fabricate din carbură de tungsten de pulberi fine de metale, titan și alte tehnologii asemănătoare cu fabricarea de piese din ceramica. Dintre ele produc plăci pentru instrumente de tăiere, de frezat freze, burghie si alezoare. [3]
Materiale metalo-ceramice ale componentelor principale sunt împărțite în două grupe: materiale de materiale pe bază de cupru și de bază pa fier. [4]
Materiale cermet. proiectat pentru răcirea prin evaporarea unui agent frigorific prin pori, sunt cunoscute ca materiale transpirație. [5]
Materialul cermet pe bază de fier oferă frecare mai mare și proprietăți mecanice decât materialul sinterizat este pe bază de bronz. Motivele sunt următoarele: a) dizolvarea fierului grafit în timpul sinterizării și formarea structurilor perlită; b) o temperatură de topire mai mare; c) o rezistență mai mare. Aceste atribute permit ca materialul să reziste la căldură mai mare, crește coeficientul de frecare și rezistență la uzură datorită formării structurilor perlitice și crește conținutul componentelor abrazive. [6]
material sinterizat fabricate din oțel carbon și oțel inoxidabil, bronz, wolfram, titan, aluminiu. Astfel de materiale, caracterizate prin rezistență mecanică ridicată și utilizarea pentru fabricarea metalului corespunzător le permite să imprime materiale de rezistență la coroziune. material de filtrare din metal sinterizat este regenerat prin spălare sau calcinare. Acest lucru vă permite să le reutilizeze și îmbunătățește performanța de curățare economică. [8]
(. De fier-grafit istoe lung de fier, din aliaj fier-cupru etc.) materiale sinterizate pe bază de fier pentru a rezista la ru50 încărcare - 80 kg: sma-m. [10]
materiale sinterizate au proprietăți ridicate de antifrictiune, rodaj bine bine păstrează lubrifiant pe suprafața de frecare datorită porozitatea structurii (în intervalul de 10 - 30%) și a permis să producă elemente fără tratament suplimentar sau mic de prelucrare. [11]
Materiale fier bază sinterizate sunt utilizate în principal pentru lucrul sub frecare uscată și cupru pe bază de - pentru frecare într-un mediu de ulei. [12]
Materiale sinterizate pe bază de fier conțin, în afară de fier, ILo - 15% cupru, 5 - 0% din grafit 2 de 5 - 3% barită, 0 - 3% dioxid de siliciu, 0 - 3% azbest 0 5 - 7% sulfură de cupru. materiale de frictiune sinterizate pe bază de cupru cuprind, în plus față de cupru, 0 2 - 2% fier, 5 - 15% plumb 4 - 8% - grafit, 0 3 - 0 5% dioxid de siliciu, 0 3 - 0 5% azbest. [13]
materiale sinterizate de ambele tipuri pot fi fabricate prin comprimarea în matrițe și rulare. Datorită rezistenței mecanice insuficiente a cermet masa obținută după sinterizare trebuie să se amplifice supraturnat sau sudarea căptușelii oțelului. putere Bond cermet cu căptușeală din oțel depinde în mare măsură de condițiile de suprafață ale tamponului. Cea mai mică prezență de oxizi reduce foarte mult puterea legăturii. Grosimea straturilor cermet în aeronavă este luată egală cu 25 0 - 2 mm, în automobil 2 - 10 mm. Grosimea mică a straturilor cermet poate reduce semnificativ dimensiunea dispozitivului de frânare. Astfel, în timpul utilizării frânelor cu disc permite cermet la 30 - 40% reducere a dimensiunilor frânei în direcția axială. [14]
materiale sinterizate au o eficiență de filtrare bună, rezistență și rezistență termică. [15]
Pagini: 1 2 3 4