Cerințe de bază pentru dispozitive

Precizie. Programe ar fi crescut de precizie dimensională. Eroare fundamentării și de consolidare care decurg din instalarea semifabricatelor în dispozitive ar trebui să fie menținute la un nivel minim.

Rigiditate. Pentru a putea utiliza puterea deplină a mașinii în dispozitivele de operațiuni de degroșare ar trebui să aibă o rigiditate ridicată. În același timp, designul dispozitivului trebuie să se asigure că precizia pe operațiunile de finisare.

Full bazându piesa de prelucrat și scula pe mașină. Mișcarea relativă a piesei de prelucrat și instrument de sistem CNC se realizează în coordonatele date. Prin urmare, pentru a asigura orientarea automată a sprijinului în raport cu originea mașinilor-unelte trebuie să aibă o temeinică bazându-ne pe mașină, oferind un bine definit poziția lor în raport cu mașina de zero.

Asigurarea accesului liber instrument de la piesa de prelucrat. În acest scop, dispozitivul ar trebui să permită abordarea instrumentului pe toate suprafețele tratate.

Versatilitatea, dispozitive perenalazhivaemost. Cea mai mare parte a timpului de pregătire și finală nu a fost cheltuită pe trecerea mașinii și trecerea la schimbare sau completare snap - dispozitive de fixare și unelte. Prin urmare, pentru a reduce timpii morți mașină dispozitive trebuie să fie capabile de schimbare rapidă sau schimbare.

BENCH. Dispozitivele utilizate în producția de masă, atunci când prelucrarea pieselor mici trebuie să fie many-, deoarece, în acest caz, pot fi prelucrate găuri în toate piesele în mod succesiv, cu unul și același instrument. Performanța de procesare este crescută prin reducerea timpului petrecut pe schimbarea sculei. În plus, dispozitive multi-scaun oferă posibilitatea de a schimba piese în timpul funcționării mașinii și mnogostanochnoe serviciu.

Extinderea posibilităților tehnologice ale mașinii. Eficiența economică de elemente de prelucrare depinde de utilizarea de scule. Dispozitive de mașini de echipamente și instrumente care se extind capacitățile lor tehnologice, oferă un mare efect în ceea ce privește producția individuală și în masă pentru a compensa absența anumitor tipuri de echipamente, eliminând transportul suplimentar de piese de la o mașină la alta, eliminând subutilizarea anumitor tipuri de mașini-unelte.

3. Principalele elemente structurale ale dispozitivelor, scopul lor.

Cel mai frecvent tip de accesorii pentru mașini de prelucrare sunt pentru instalarea și fixarea pieselor. Design-ul instrumentului mașină de acest tip prevede următoarele părți principale:
1. Carcasă;
2. Elementele de susținere;
3. Mecanismul de fixare;
4. Unitate de propulsie;
5. Sprijinirea mecanismelor și a dispozitivelor.

adaptări de locuințe. de regulă, turnate, sudate sau fabricat, este principalul element portant, pe care sunt instalate toate celelalte dispozitive: unitate de alimentare, suportul mecanismului de fixare et al.

Elementele de dispozitiv de susținere utilizate pentru montarea piesei de prelucrat în vederea prelucrării sale.

mecanism de ancorare este proiectat pentru a fixa piesa de prelucrat într-un dispozitiv în timpul prelucrării și este un intermediar între mecanismul de putere și o piesă de lucru într-un dispozitiv instalat.

Dispozitivele mecanismului de ridicare - un mecanism sau dispozitiv care asigură forța necesară de fixare a piesei de prelucrat

mecanisme de sprijin sunt instalate pe dispozitiv, în scopul de a îmbunătăți precizia de prelucrare, productivitate și siguranță, precum și pentru alte scopuri care îmbunătățesc eficiența producției constructoare de mașini.