cauciuc sintetic
Iată câteva rețete de cauciuc sintetic
Pentru fabricarea cauciucului sintetic este folosit aproape întotdeauna uleiurile vegetale, în special grad ridicat de ulei Repnev (dar nu flaxseed).
După adăugarea cantității totale de clor sulf amestec greutate lingură de lemn încă în curs: masa se închide treptat, își pierde transparența și, la utilizarea soiurilor bune de ulei, devine o tentă verzuie; atunci este încălzit și emite o pereche de acid clorhidric, dioxid de sulf și apă; 10-15 minute (mai lent de răspuns, cu atât mai bine), începe să se îngroașe și apoi un minut mai târziu se solidifică. Masa solidificată este zdrobit, iar piesele sunt trecute de mai multe ori printr-o pereche de role, fiecare arbori de timp convergente tot mai mult, astfel încât după 3-4 ori a întregii mase de frunze complet promyatoy. Compoziție încă cald se descompune în strat subțire pe stick-uri speciale și ventilate timp de câteva săptămâni pentru a finaliza pierderea de miros ascuțite. Pentru fabricarea unui cauciuc sintetic alb pentru a adăuga la ulei de cel puțin 17% sulf; această proporție scade cu doar 0,5% în masă rămâne lipicios. În cazul în care uleiul este luat nu de cea mai bună calitate, sau înălbitor sulf umed, atunci acesta din urmă ar trebui să adauge mai multe (dar nu mai mult de 18%). Din aceasta este evident că sulf de cântărire ar trebui efectuată foarte atent. Proporția de fiecare dată când este determinată empiric pe un eșantion mic (aproximativ 1 kg) de ulei.
Un ulei compus cu sulf are loc la 160 ° C în cazanul direct deasupra luminii sub agitare constantă. O oră mai târziu, când tot sulful este distribuit în ulei, agitarea este oprită, dar încălzirea a fost continuată timp de încă o oră sau două, ca un compus chimic între sulf și uleiul este foarte lent. Până la sfârșitul reacției uleiului începe de spumă și de încălzire trebuie întreruptă imediat; spuma îndepărtată treptat și plasat într-un al doilea vas unde se solidifica rapid, după o masă solidă este prelucrată în role rece, nu cald rubber alb.
In schimb uleiurile de rapiță sunt adesea folosite ca ricină (ricin) ulei, care dă, cu toate acestea, un grad mai mic de cauciuc. Pentru fabricarea de „grade plutitoare“ de cauciuc, adică având o greutate specifică mai mică de 1, este doar un amestec adecvat de ulei de ricin, cu unele minerale; astfel, de exemplu, cauciucul excelent obținut prin încălzirea uleiului de ricin și sulf cu 1/3 amestec (prima greutate) de 5 g de ulei mineral ușor și 1 parte de ceară de parafină. Dacă este necesar, în special produs cleioasă vopsite într-o culoare închisă, apoi jumătate din respectivul compus mineral este înlocuit cu un amestec format din 4 părți de asfalt și 1 parte din ceară de parafină este de asemenea utilizat în locul cerezine sau petrolatum.
Această metodă constă în tratarea amestecului de săruri de gelatină, glicerol și dvuhromovokalievoy. Aceste materiale, pentru a încetini bicromat acte de gelatină, se amestecă în stare uscată; în astfel de condiții semnificat acțiune chimică este atât de lent încât compoziția poate fi modelat sau prelucrate conform scopului propus; După acest efect chimic poate fi îmbunătățită prin încălzire.
Pentru a prepara compoziția de gelatină și potasiu bicromat este luat ca o pulbere subțire, uscată în totalitate într-o proporție de aproximativ 10 părți per parte gelatină bicromat și bine amestecată. La aceasta se adaugă glicerină anhidră, proporția este ajustată în funcție de flexibilitatea necesară sau elasticitatea produsului. Compoziția astfel obținută este turnată sau prelucrată pentru a conferi o dimensiune de produs dorit, sau formă și apoi expuse la căldură intensă.
Pentru a facilita compoziția de formare după materialele de amestecare pot fi amestecate sau perekatal prin role.
Dacă este necesar, pentru a mări sau micșora cantitatea sau elasticitatea produsului, compoziția poate fi amestecat cu orice substanță neutră sub formă de pulbere sau granule. De exemplu, pentru a crește fără o creștere corespunzătoare a greutății, este posibil să se utilizeze un dop ca material suplimentar. Pentru a prepara compoziția de mai sus poate fi, de asemenea, mai întâi amestecat cu pulbere de glicerină bicromat de potasiu anhidru și apoi se adaugă pulberea de gelatină.
Utilizarea componentelor într-o stare uscată are următoarele avantaje:
1) nu există nici o reducere a volumului datorită evaporării, deoarece mărimea și greutatea obiectului fabricat specificat în prealabil;
2) nu există nici o pierdere de timp pentru uscare sau evaporare, astfel încât obiectele pot fi realizate într-un timp scurt;
3) interacțiunea chimică dintre gelatină și bicromat, adică oxidarea are loc, după cum a spus deja, foarte încet, lăsând suficient timp pentru turnarea unei prelucrare în masă.
Materialul plastic utilizat în locul cauciucului, cunoscut sub numele de tekstiloida și se obține după cum urmează: orice carbonat tratat ulei metalic (carbonic, de preferință, plumb) și acid azotic; decantat, reziduul este saturat cu alcalii, rezultante de săpun descompus acizi; generat un material rășinos a fost purificat prin dizolvare în alcool, eter, etc. și evaporarea solventului.
Masa a fost dizolvat apoi în care un solvent și se amestecă cu (și nu poate fi dizolvat, și direct Admix) următoarele substanțe: oxid de zinc, oxid de magneziu, caolin și alți oxizi metalici și pământ, rășini, celuloză (pastă de hârtie sau rumeguș), nitroceluloză, albumina, gelatina, fibrina, și altele. în stare de oxidare.
Tekstiloidu poate fi dat orice formă, astfel încât acesta înlocuiește complet de cauciuc. Este folosit pentru mușama vydelyvaniya, piele, linoleum, chihlimbar artificiale, fildeș, etc.
Cu agitare constantă și un aer de pompare constantă, se dizolvă 1 parte din cauciuc vechi (cauciuc tunderea rasfatata articole) 4-12 părți de ulei (in special in) ulei sau reziduuri.
După dizolvarea completă, prin sedimentare în greutate parte nedizolvat se separă. A fost apoi adăugat la soluția mică miniu și evaporată până la până când amestecul devine lipicios (evaporare durează 2-6 ore); apoi este răcit și în această formă este comercializat.
Această masă poate fi folosit ca un cauciuc obișnuit pentru fabricarea diferitelor articole, pentru fabricarea de linoleum, și amestecat cu nisip și prelate.