catod oxid și o metodă pentru fabricarea acestuia

URSS le face invenția n etnryty

VA Smirnov, Yu S. Sudakov, A. G. Push și VF Varnavskih rnova

t (71) Solicitantul (54) este un catod din oxid ȘI METODĂ PENTRU FABRICAREA ACESTUIA

Invenția se referă la un echipament electronic, în special structura și metoda de fabricare a dispozitivelor electronice catozilor oxid.

Cunoscute spongioase catozi oxid miezuri de metale refractare. care este produs prin umplerea unui oxizi de nichel buretele de metale alcalino-pământoase (metale alcalino-pământoase). Utilizarea metalelor refractare poate crește semnificativ rezistența mecanică a catodului (1).

Totuși metalele ETZ reacționează chimic cu oxizi ai metalelor alcaline pământoase, formând molibdații și tungstații cu funcția de lucru mai mare, prin care se scurtează viața catodului. Un dezavantaj este, de asemenea, formarea de eutectice cu punct de topire scăzut m. Pl. 1320 C la contactul burete de nichel cu un miez de molibden. Datorită fragilității crescute a aliajului eutectic și o diferență semnificativă KTP molibden și nichel exfolierii în timpul ciclurilor termice se produce din miez de nichel spongios. Mai mult, din cauza fragilității stratului de aliaj eutectic onressovka emittiruyushego de asemenea posibil.

De asemenea, cunoscut sunt catozilor oxid cuprinzând un miez dintr-un metal refractar, cum ar fi molibden, reniu strat protector și un burete de nichel poros cu substanța emissionnoaktivnym. O metodă de fabricare a acestor catozilor includ Ones strat de depunere de radio reniu, sinterizarea acesteia, depunerea de nichel spongios și sinterizare se emissionnoaktivnogo substanță de acoperire. Reniu greu reacționează cu oxizii de metale alcaline pământoase și, astfel, asigură o funcționare mai stabilă a celor „od (2)

Un dezavantaj al acestei construcții și metoda de fabricație în cazul catozilor de oxid de nichel cu un burete este ca nichel spongios sinterizarea stratului perhenic se realizează numai la temperaturi de peste 1400 ° C La aceste temperaturi, nichelul pătrunde prin porii stratului reniu datorită migrației sau difuzie a materialului core, cum ar fi un miez de molibden și formează un fuzibil evzz tektiku Mo â € „Ni, care provoacă topirea miezului și buretele. La temperaturi mai scăzute, sinterizarea nichelului strat de burete reniu suficient de ferm că

890 479 conduce la shattering operațiunilor de burete de nichel ondulare acoperire emisiv sau exfolierea buretele de nichel în primele sute de cicluri de comutare â € „off încălzitorului.

Scopul invenției este acela de a crește durabilitatea catod.

Scopul este atins prin aceea că, catodul cuprinde un miez dintr-un metal refractar, cum ar fi molibden, strat protector reniu și un burete de nichel poros cu substanța emissionnoaktivnym între stratul reniu și buretele de nichel poros este un strat de nichel continuu subțire având o densitate mai mare decât densitatea unui compact 0,8 grosime de metal 0,2vЂ "

1,0 strat reniu grosime. 15

Conform metodei de fabricare a unui catod de oxid, care cuprinde etapele de aplicare a unui strat de reniu, sinterizarea acesteia, depunerea de nichel spongios, sinterizare și aplicarea emissionnoaktivnogo substanță, în care stratul de reniu sinterizat înainte de aplicarea buretelui de nichel este aplicat pe stratul de nichel și de a produce sinterizare sale și sinterizare stratul de nichel și burete de nichel este efectuată la o temperatură sub temperatura de topire a materialului de miez din aliaj eutectic cu un material de burete.

În cazul fabricării unui catod de oxid într-un miez de molibden sinterizare stratul de nichel și un burete de nichel produs la 1250 â € „1320 30 C. Temperatura este selectată, astfel încât nu există nici o formațiune de aliaj eutectic Mo â €“ Ni.

Introducere strat de nichel reniu între acoperire și buretele nichel reduce prigekaniya nichel buretele de temperatură elimină formarea

Mo â € „eutectica Ni și, prin urmare, să elimine exfolierii burete de nichel cu oxizi catodul termociclare și metale alcalino-pământoase reacționează cu molibden și astfel crește durabilitatea Ka 4O Toda.

Stratul de nichel este aplicat prin una dintre metodele cunoscute de a furniza un dat. porozitate clorhidric (continuitate) a structurii stratului, cum ar fi galvanizare, depunere în vid, pulverizare cu plasmă. 45 Aceste metode dau un strat de înaltă densitate nu mai mică de 80 / o este din densitatea materialului compact de metal și furnizează stratul de continuitate necesară în care dimensiunea transversală a prin pori nu este mai mare decât grosimea stratului de nichel. Atunci când astfel de discontinuitate particule fine de nichel spongios, cu o dimensiune mai mică decât diametrul de trecere al porilor era fierbinte la stratul reniu și nichel, și particule de nichel spongios, cu o dimensiune mai mare decât dimensiunea porilor deschise, care formează practic un burete, ferm sinterizate cu substratul de 1250 â € „1320 C., în timp ce buretele particule solide sau kelevoy sinterizarea direct la stratul reniu se realizează numai la temperaturi de peste 1400 C, iar la temperaturi de sinterizare mai mici și particule suficient de puternice pot exfolia în timpul termociclare Kato Da.

De obicei, grosimea stratului de protecție 5 reniu â € „15 microni, cu o mai mare strat de reniu grosime devine instabilă și cojit de pe substrat; la proprietăți â € „izolare mai mici, prevenind interdifuzie de miez și material spongios se deteriorează. Pentru a oferi durabil suficient burete de sinterizare nichel aplicarea grosimii stratului de nichel la. reniu aproximativ egală cu grosimea acoperirii.

Primenechie strat de nichel de grosime mai mare este imposibilă, deoarece nu îmbunătățește calitatea catodului. Mai mult, utilizarea straturilor de nichel cu o grosime mai mare decât

50 microni duce la exfolierea datorită diferitelor CTES de nichel și reniu când termotsyklirovanii catod. Când grosimea de nichel de continuitate de acoperire mai mică de 1 micron se observă scăderea și ca o deteriorare a rezultat sinterizare nichel spongios.

Experimentarea Catozi oxid fabricate în conformitate cu structura propusă și metoda de fabricație, durabilitatea în modul de ardere continuă și într-un mod de comutare ciclic â € „off încălzitorului.

Grosimea acoperirii pe un miez de molibden reniu 8 â € „10 microni, grosimea stratului de nichel 3 â €“ 4 microni. Un burete de nichel cu nuci pecan â € la 1250 „C pentru 1300

Propusă catod de oxid și o metodă de fabricare a crește durabilitatea catozilor oxid miez refractar datorită introducerii unui strat de nichel suplimentar, reduce temperatura de sinterizare a buretelui de nichel, pentru a evita formarea de aliaj eutectic casant de nichel cu un miez de material, excepții decojire nichel spongios din miez în timpul ciclurilor termice al catodului și interacțiunea oxizi ai metalelor alcalino-pământoase catodul materialelor de miez.

1. Un catod oxid cuprinzând un miez dintr-un metal refractar, cum ar fi dena molib, strat protector reniu și nichel poros substanță spongios emissionnoaktivnym, caracterizat prin aceea că, în scopul creșterii durabilității catodului între

Compilată de G. Jukov

Comanda 11017 83 787 Circulația abonamentului

VNIIPO Comitetul de Stat pentru Invenții și URSS Descoperiri

113035, București, F â € „35, Raushskaya NAB. d. 4/5

SPT ramură "Patent", Uzhgorod, st. Proiectarea, 4 straturi reniu și nichel burete poros este un strat de nichel cu o densitate mai mare decât densitatea metalului compact 0,8 0,2 â € grosime „1.0 strat reniu grosime.

2. Metodă de fabricare a unui catod din oxid conform revendicării. 1, care cuprinde etapele de aplicare a unui strat de reniu, sinterizarea acesteia, depunerea de nichel spongios și sinterizare se emissionnoaktivnogo substanță de acoperire, caracterizată prin aceea că stratul de reniu sinterizat înainte de aplicarea buretelui de nichel este aplicat stratul de nichel și de a produce sinterizare și sinterizare a stratului de nichel și un temcherature nichel spongios efectuat la o temperatură sub temperatura de topire a materialului de miez din aliaj eutectic cu un material de burete.

3. Metodă conform revendicării. 1 și 2, caracterizat prin aceea că, în scopul fabricării unui catod de oxid într-un miez de molibden, sinterizarea stratul de nichel și un burete de nichel produs la 1250 € 13 C.

Surse de informare luate în considerare în cadrul examinării

1. Numărul brevetului francez 1603130, cl. H 01 J, publică. 1971.

2. Kudintseva GA și colab. Un catod cald. M. "Energie", 1966, p. 117vЂ "