cărămizi de încercare pentru rezistență, rezistență la încovoiere, rezistența la îngheț în cazul în care nu fac o greșeală în selectarea materialului

Yuri Emanuilovich, Samara pune întrebarea:

Buna ziua! Părinții mei au cumpărat o zonă suburbană și a decis să construiască o casă pe el. Pentru a ajuta tatăl, desigur, el ma sunat. Inițial, am început să mă gândesc la ce fel de material utilizat pentru construcții. După deliberare de mult, sa decis să utilizeze cărămizi. La asumarea lui sau alegerea ei, ne confruntăm cu dificultăți. În piața construcțiilor a reprezentat un sortiment destul de mare de cărămizi, care diferă în formă, culoare și preț. Deoarece această varietate de a alege o cărămidă de calitate? Spune-mi, te rog, dacă testul de cărămidă se efectuează și ar trebui să se efectueze pe ce parametri?

Proprietăți Tabelul cărămizi și alte materiale refractare.

În prezent, piața a apărut o mare varietate de cărămidă. Pentru a evita greșeli în alegerea materialului, trebuie să știți că acesta trebuie să fie echipate cu certificate speciale care să confirme caracteristicile sale. Acest produs de hârtie poate fi obținut numai după ce trece testele relevante.

cărămizi de testare a avut loc la parametrii de bază care pot caracteriza calitatea. Printre acești parametri sunt coeficienții de rezistența maximă atunci când se lucrează la încovoiere și compresiune. citirea lor ar trebui să confirme marca de produse de cărămidă. În plus, parametrii importanți sunt absorbția de apă a produsului, densitatea și aspectul acesteia.

Pentru a determina rezistența elementelor de încercare de îndoire prezentate în 10 probe. În acest caz, sarcina aplicată piesei, va fi dată în mijlocul produsului și deplasați uniform la margini. Atunci când a fost testat caramida rezistenta la compresiune, este selectat proba 2, care este plasat sub o presă specială.

În timpul presiunea exercitată de presă, valoarea indicelui fix, ceea ce a dus la distrugerea produsului testat. Cunoscând parametrii tuturor valorilor obținute în cele două inspecții, să stabilească marca, la care se referă caramida.

Următoarea etapă de a fi testate pentru rezistența la temperaturi scăzute (ger). Pentru procedura de punere în aplicare se realizează alternativ congelare și decongelare. Acesta este testat într-un congelator la -20 ° C,

O astfel de testare determină parametrul hardiness 2 - pierderea totală în greutate și rezistența după ciclul de congelare repetate. Durata unui ciclu de înghețare ar trebui să fie de cel puțin 4 ore. Pentru prima parte a probelor de testare prezentate în 5, în al doilea - 20.

Când a terminat cu această parte a testului, se procedează pentru a controla și a măsura caracteristicile de absorbție a apei ale pieselor. Aceste teste au fost efectuate în apă, creând o presiune ridicată în acesta. În al doilea ciclu, realizat prin scufundare într-un mediu apos într-o stare de vid. Pasul final se realizează prin scufundarea în apă clocotită. În scopul de a obține cele mai exacte, utilizați 3 părți.

Penultima etapă de control al calității este de a determina densitatea medie. Acest indice este calculat din raportul masei la volumul total al produsului. Pentru precizia cărămizile sondajului trebuie să fie complet uscate. Magnitudinea densitatea medie este definită ca numărul mediu obținut după trei produse de testare.

În concluzie, o inspecție vizuală se desfășoară. În timpul inspecției nu se detectează fisuri și chips-uri. Culoarea produsului ar trebui să fie uniformă în întreaga zona sa. În același timp, trebuie să fie incluziuni care nu sunt necesare în materiile prime.