Cărămidă silicat de tehnologie de producție
Caracteristici materiale
cărămizi sau alb (silicat ușor) Nisip-var este un amestec comprimat și a tras de nisip de cuarț și var. Principalele sale avantaje sunt:
- culoare decorativă albă, care oferă posibilitatea de a obține culori diferite, prin adăugarea de pigment;
- formă geometrică regulată;
- rezistență ridicată.
Dezavantajele includ permeabilitate relativ ridicată la umiditate, ceea ce limitează utilizarea unui astfel de material într-un mediu cu umiditate ridicată sau necesită utilizarea de impermeabilizare fiabile. În ciuda prezenței calităților negative ale silicatului este utilizat pe scară largă în pereții de zidărie diverse clădiri (rezidențiale sau fonduri industriale), cu un număr suficient de mare de etaje.
silex tehnologie de producție de cărămidă nu este foarte complex, dar pentru că este dezvoltat de către întreprinderile mari, întreprinderile mici întreprinzători privați. Puteți organiza producția de cărămidă albă, și la domiciliu, cu propriile mâini.
Ceea ce face ca un material de construcție în cauză? Cand caramida nisip-var se face, iar compoziția sa este destul de diferită de structura de obicei, de culoare roșie. Structura sa nu este folosit argila. Baza compoziției unui nisip de cuarț de înaltă calitate (până la 90-92%). Liantul acționează ca varul (8-9%). Poate reacționa cu nisip, asigură uniformitatea structurii și rezistență ridicată. Amestecul a fost preparat prin adăugare de apă, și este utilizat în toate etapele de producție.
Compoziția de cărămidă de siliciu pentru a conferi proprietăți specifice pot fi administrate ingrediente instrumentale pentru călire rapidă a amestecului, și pigmenți de colorare dorită. Cărămida cel mai frecvent utilizate alb inclusiv pigmenți.
procese tehnologice
Cum silicați? Practic, atunci când aveți nevoie de producție cărămizi de var se poate baza pe două moduri de bază:
- Tehnologia de producție mixte. Aceasta implică furnizarea de materii prime pentru fiecare mașină de turnare. Această metodă este folosită în industriile mici și în casă.
- Metoda centralizata de producere de caramida siliciu. Materia primă este alimentată pe o bandă transportoare într-o mare camere de amestecare și este apoi distribuit pe mai multe dispozitive. Desigur, că, fără o astfel de tehnologie nu poate face întreprinderi pe scară largă.
În general, schema procesului de producție caramida de siliciu cuprinde următoarele etape:
- ingrediente de stocare și de pre-tratare;
- pregătirea componentei var;
- prepararea unui amestec;
- var stins într-o stare mixtă;
- turnarea elementelor de cărămidă;
- fabricarea cărămizilor într-o autoclavă;
- controlul calității și depozitarea produselor finite.
Atunci când raționalizate producția industrială utilizează următoarele echipamente:
- Tip schepkovogo Concasor pentru măcinarea componentelor de mari dimensiuni.
- Ascensorului sau transportoare speciale furnizarea de materiale și componente de prime furajere verticale.
- Aparate de Siloz pentru procesul slaking var.
- Moara cu bile pentru tipul final (subțire) măcinarea ingredientelor.
- Aparate de siloz Nisip pentru prepararea amestecului.
- Melcul de transport pentru deplasarea componentelor în vrac.
- Un aparat de distribuire pentru alimentarea ingredientelor în modul continuu.
- două role de tip mixer, oferind prepararea unui amestec.
- Bandă transportoare - echipamentul de bază pentru a muta amestecul și produsul finit.
- Podul, conceput pentru a descărca produsul brut semifinit într-o autoclavă.
- Presa de tip hidraulic furnizează cărămizi de turnare.
- Autoclava - echipament principal pentru fabricarea cărămizilor sub presiune și temperatură înaltă.
Prepararea materiilor prime
Amestec pentru formarea cărămizi începe cu dozare ingredientele care trebuie să se potrivească cu strictețe rețeta selectată. Varul poate fi adăugat într-o cantitate de 6,5-9% în volum. Cu cât calitatea de var, cu atât mai puțin nevoia de a compoziției. Se adaugă apă după amestecarea componentelor următorului calcul: rata de evaporare - 3-4%, în stingere - 2,4-2,7% la hidratare mix - 6,5-7,5%. caramida rețetă prevăzute specificații adoptate în întreprindere.
Prepararea mortar nisip var furnizat de 2 moduri de bază:
- Metoda Drum. var folosit după micronizare. Nisip și var fin alimentat într-un rezervor special cu un tambur pentru amestecarea ingredientelor. În aceeași cameră este produs și hidratat var cu adaos de apă. Finalizarea procesului de pregătire a tamburului de prelucrare termică în timpul rotirii într-un volum închis, care se realizează cu ajutorul aburului.
- Metoda Silo. Prepararea amestecului transportate în containere speciale de formă cilindrică, numite silozuri. Ei au furnizat și hidratat var. Întregul proces de preparare brut durează 11.5-13 ore, după care amestecul este umezit și ghidat într-o presă de turnare.
Procesul de formare a cărămizii
Materia primă preparată sub forma unui amestec umectat este alimentat într-o formă specială, montat într-o presă hidraulică. Claritatea geometriei caramida depinde de presiunea, care este prevăzută în instalația de formare. Cea mai mare capacitate și presa dezvoltat presiune mai mare, mai densă structura de cărămidă și de calitate superioară. Resturi de picături de aer și de apă au un impact care sunt prinse negativ asupra proprietăților produsului finit.
proces de formare 2 parametru important - aplicarea presiunii asupra vitezei. Cu o compresie bruscă a maselor nu a reușit să asigure o uniformă, structura de caramida de înaltă calitate. echipament bun face posibilă ajustarea această setare. Practica industrială a arătat că presiunea optimă în presă în timpul formării elementului de silicat este în intervalul 160-210 kg / cm².
La etapa de cărămizi de formare a abordat problema designului. Faptul este că mass-media moderne sunt în măsură să asigure producția de solide și tubulare corp și cărămizi cu profil pazogrebnevyh.
autoclavare
După formarea produsului semifinit (cărămidă brută) este descărcat din presă și este trimisă în autoclavă, unde este prevăzută în condiții speciale de întărire. În această cameră specială se efectuează un tratament termic și hidratare, și cel mai important, expunerea la presiune ridicată.
Autoclava pentru piese de prelucrare silicat
Producția de cărămidă de siliciu de înaltă calitate necesită asigurarea următoarelor condiții:
- În timpul 140-150 minute în autoclavă este crescută treptat până la presiunea de 1,1-1,3 MPa și la o temperatură 165-185ºS.
- În acest mod oferă o eboșe de extract pentru 6.5-8 ore.
- Pasul final al procesului prevede o reducere treptată a presiunii la valoarea atmosferică în interiorul 85-95 minute.
Numai după aceste condiții autoclavă a fost deschis și cărămizile finite sunt trimise pentru depozitare. Imediat după îndepărtarea din camera trebuie sa fie un control atent al calității produsului obținut.
Posibilitatea de producție internă
cărămidă silicioasă mai poate fi făcută cu propriile mâini. Acesta va trebui să cumpere o presă și cuptor manual autoclavă. La organizarea unei mini-producție la domiciliu, va trebui să repete complet diagrama de flux de proces de mai sus. Un alt lucru este faptul că producția este mult mai mică, și, prin urmare, toate lucrările pot fi efectuate manual.
În primul rând, selectați un loc unde vă puteți obține un nisip grosier de siliciu. Varul este mai bine să cumpere de-a gata. nisip în continuare bine amestecate și var într-un raport de 9: 1. Amestecul a fost turnat într-un recipient metalic, care produce var călire prin adăugare de apă sub agitare compoziției. Se adaugă apă în proporție de 25 litri la 1 m³ de amestec.
După stingere soluție a fost umezită și pus într-o formă de lemn sau metal. Ele pot fi efectuate manual sau de a folosi un gata făcute, magazin de cumparat. Deoarece aparatul de turnare poate utiliza un standard de cărămizi de presă de turnare semi-uscate. Este important ca presiunea de ordinul a 150-160 kg / cm², în care matrița de comprimare este realizată manual, treptat.
prime Brick după formarea pus în cuptor autoclavă. Este necesar să se asigure o presiune de cel puțin 8-9 bari, puteți utiliza un cuplu de abilități. Temperatura este menținută la nivelul 160-180ºS. În acest mod, preforma nu trebuie să fie mai mică de 6-7 ore.
caramida nisip-var, în ciuda unor neajunsuri, este utilizat pe scară largă pentru construirea de pereți de clădiri de diferite tipuri. Atunci când cumpără un astfel de material ar trebui să acorde o atenție la calitatea sa, care este o consecință a metodelor tehnologice de conformitate. Pentru a face cărămizi și poate fi pe cont propriu, dar ai nevoie pentru a cumpăra o presă pentru turnare și autoclavă.
Producția de cărămizi cu mâinile lor