Caracteristicile materialelor de etanșare de pe site-ul alfaproma

BNR, TPU, MVQ.

Elastomeri - sunt materiale care, prin aplicarea unei forțe mici, poate fi extrem de extinse. Datorită elastomeri structura lor au un grad foarte ridicat de capacitatea de a reveni la poziția sa inițială. Acest lucru înseamnă că modificarea reziduală în formă a acestor materiale este neglijabilă. În principiu, elastomerilor pot fi împărțite în două grupe: elastomeri de reticulare chimică și elastomeri termoplastici. elastomeri reticulată chimic sau materiale din cauciuc sunt polimeri, care sunt macromolecule reticulate bucle mari prin adăugarea unui agent de vulcanizare. Datorită legăturile chimice nu pot fi topite și se descompun la temperaturi ridicate. Mai mult, o astfel de reticulare contribuie la faptul că materialele din cauciuc sunt insolubile și, în funcție de mediul de mai puțin sau mai puternic umflături sau scădere. elastomeri termoplastici - sunt materiale care posedă proprietăți caracteristice ale elastomerilor în intervalul de temperatură ridicată. Cu toate acestea, reticulare lor fizică se produce, mai degrabă decât prin mijloace chimice. Datorită acestui fapt ele sunt topite la temperaturi ridicate și să fie prelucrate prin metode termoplastice convenționale. elastomeri termoplastici sunt solubile și au o capacitate de umflare mai scăzută comparativ cu echivalenții lor chimici reticulate.

POM, PA, PTFE + umplutură, PEEK.

Termoplasticele - un material polimer fuzibil, care la temperatura lor de aplicare considerabil mai greu și mai dure comparativ cu elastomeri. În funcție de compoziția lor chimică a proprietăților materialului pot fi fragile și casante, și vâscos și elastic. Structura morfologică, extensivă se întinde fără a reveni la forma sa originală. Forma de plastic modificări și material de material, astfel, numit plastomer. Plastomeri utilizate în domeniu pentru astfel de elemente de etanșare solide, cum ar fi de etanșare de susținere, de ghidare și conducând inelul.

TPU (verde) - un material din grupul poliuretanelastomerov termoplastic. TPU diferite de rezistență la uzură speciale, proprietăți mecanice excelente, deformare compresie redusă și rezistență ridicată la lacrimă. Tehnica sigiliilor TPU utilizate în principal în formă de inele spongioase gryazesemnikov, sigilii compacte și ambalaje zigzag. TPU puterea de extrudare este mult mai mare decât puterea de plastomeri de cauciuc. TPU este potrivit pentru utilizarea în domenii speciale, cum ar fi uleiurile minerale, apă cu o temperatură maximă de 40 ° C și în fluidele hidraulice biodegradabile la 60 ° C Fără sprijinul TPU inelele de etanșare sunt aplicate la o presiune maximă de 400 bari, în funcție de geometria profilului.

TPU (roșu) - este un elastomer poliuretan termoplastic rezistent la hidroliză. Combina aproximativ aceleași proprietăți mecanice ale TPU și poliuretan neobișnuit pentru o rezistență ridicată la mediul de hidroliză (cu temperatura apei de la 90 ° C) și uleiuri minerale. Aceste proprietăți permit utilizarea unei sisteme hidraulice de apă, în construcția de tuneluri, minerit și fabricarea de prese. TPU permeabilitatea la gaz (roșu) este mult mai mică în comparație cu TPU (verde) și, prin urmare, este utilizat în special într-un amestec gazos de înaltă presiune.

TPU (albastru) - este modificat pentru a fi utilizat TPU la temperaturi scăzute. TPU (albastru), în contrast cu materialul TPU (verde) trece în starea de curgere la o temperatură mai scăzută (-42 ° C) și are o elasticitate mai mare și compresie (45%). Potrivit pentru utilizarea în zonele cu climă rece (- 50 ° C).

TPU (gri) - un sistem complet nou elastomer poliuretan termoplastic, cu adaos de materiale compozite, care asigură o lubrifiere continuă. Acest lucru asigură o reducere constantă de frecare, o creștere a ratei de alunecare și uzură redusă. Este utilizat pentru operarea sub lubrifiere slabă (funcționare uscată), sau lipsa de ungere: Hidraulica si pneumatica apa (fara ulei).

NBR (negru) - elastomer pe bază de sulf este reticulat cauciuc butadien acrilo-nitril. Ea are duritate mare și elastomeri de cauciuc pentru rezistență ridicată la abraziune. La temperaturi ridicate, în special în oxigen (aer 80 ° C), îmbătrânire accelerată, materialul devine greu si fragil. Când aerul se suprapun la procesul de îmbătrânire este încetinit în mod semnificativ. În consecință, structura nesaturată ea BNR are o rezistență scăzută la ozon, intemperii și îmbătrânire. Umflarea în uleiuri minerale este marginală, dar este puternic dependentă de compoziția uleiului. permeabilitatea la gaz este relativ ridicată, prin care riscul de decompresie explozivă a, la care ruperea materialului. Acesta este utilizat în acele zone în care, împreună cu o rezistență ridicată la uleiurile combustibile și minerale necesită de asemenea elasticitate ridicată și deformare permanentă (cilindru de compresie la presiune joasă).

H-NBR (negru) - este hidrogenat acrilo-nitril-butadienă-cauciuc și învățarea unei comparate cu NBR proprietăți mecanice mai bune, rezistență ridicată la astfel de medii chimice ca propan, butan, uleiuri minerale și grăsimi, cu un procent mare de aditivi în acizi dizolvați și alcalii la o gamă mai largă de temperatură (-25 ° C până la + 150 ° C). De asemenea, este mult mai rezistent la ozon, intemperii și îmbătrânire. Cu toate acestea este foarte elastic. Sigiliile utilizate în motoare și transmisii, pentru țiței și gaze naturale, etc.

FPM, FKM (Brown) - elastomer pe bază, un cauciuc bisfenol fluor reticulat (Viton - o marcă comercială a Du Pont). Destinat pentru inele canelare, raclete, inele de burete, manșete zigzag et al., Are o rezistență ridicată la temperatură, chimicale, condiții meteorologice extreme și ozon. interval de temperatură. de la -20 ° C până la + 200 ° C (pentru scurt timp la 230 ° C). Este utilizat în sistemele hidraulice cu lichide grup greu inflamabil HFD (pe bază de fosfor). Rezistență scăzută la amoniac și medii amin, solvenți polari (acetonă, metiletilcetonă, dioxan), un lichid de frână bazate pe glicol.

EPDM (negru) - elastomer pe bază mod pereoksidnym reticulat etilenă-propilenă-dienă-cauciuc. Are proprietăți mecanice bune și o gamă largă de temperaturi de aplicare. de la - 50 ° C până la 150 ° C și abur supraîncălzit la 180 ° C Ca urmare a ei non-polaritate nu este rezistent la fluide hidraulice pe bază de uleiuri minerale și carbohidrați. Utilizat într-o apă caldă, abur, baze și solvenți polari (în tehnica de detergent și de curățare). Atunci când este utilizat în fluidele de frână pe bază de glicol necesită o coordonare cu regulamentele regionale. Rezistent la intemperii, ozon și îmbătrânire.

MVQ (maro) - este de cauciuc pe bază de elastomer metil-vinil-silicon. Nu a fost umplut cu negru de fum și este potrivit pentru izolații electrice. Intervalul de temperatură de la - 60 ° C până la + 200 ° C Este utilizat pentru garnituri inelare, garnituri plate și speciale în industria alimentară și chimică. Datorită valorilor mecanice scăzute (în comparație cu alte materiale din cauciuc), utilizate în principal pentru sigilii statice. Umflarea în uleiuri minerale este nesemnificativă, dar depinde de compoziția uleiului.

PTFE (alb) - un politettraftoroetilena pe bază de cristalin chimic termoplastic (teflon). interval de temperaturi extrem de larg (-200 ° C până la + 200 ° C), coeficientul de frecare mic (= 0,1 m), între toate materialele plastice, un grad foarte ridicat de rezistență la aproape toate mediile. PTFE are o suprafață neaderentă, nu absoarbe umezeala si are o foarte bună proprietăți electrice. Este important să se ia în considerare formarea de plastic PTFE dependentă de timp, chiar și la o sarcină ușoară (flux rece). Rezistent la aproape toate substanțele chimice cu excepția hlortriftorida fluor elementar și de metal alcalin topit. Prin urmare, are cea mai largă gamă de aplicații în domeniu.

PTFE + umplere (gri) - diferă de compoziția adăugată excipienți chimici PTFE (15% sticlă și 5% molibdena disulfura) care reduc plasticul care formează sub sarcină (reducerea stresului în stare rece, rezistență crescută la extrudare). Este folosit în elemente de frecare redusă de etanșare cu o sarcină ridicată, pentru deplasarea și, dacă acestea pot fi aplicate de teflon pur susținere. Datorită prezenței de umplutură nu pot fi utilizate în industria alimentară.

termoplastic inginerie bazat pe poliacetal (polioximetilen) - POM (Negru). Are retenție ridicată formă, o rezistență ridicată la suprafață, elasticitate și înmuiere umiditate scăzută. Tendința de curgere la rece, la T sub 80 ° C, este nesemnificativă. POM este un material excelent în ceea ce privește alunecare și uzură și are proprietăți mecanice excelente. POM aplicabil acolo unde duritate mare și frecare redusă, adică pentru a ghida și a elementelor de susținere (la T = 100 ° C). Insuficient rezistente la acizi și baze.

PA (Negru) - pe bază de poliamidă turnată termoplastic. Este folosit în loc de POM cu diametre mai mari de 250 mm. Capacitatea ridicată de a menține forma, elasticitate si rigiditate, dar este predispus la absorbția de umiditate (pierderea rigidității și schimbarea în volum). Nu se recomandă aplicarea în medii apoase. Ei bine, potrivit pentru operația de alunecare (de sprijin, inele de ghidare).

PEEK (cremă) - poliarileterketona termoplastic bazat pe o serie de materiale sintetice rezistente la temperaturi înalte. Este folosit în principal în acele domenii în care, datorită temperaturilor ridicate (până la + 260 ° C), cerințe mecanice chimice ridicate și este imposibil de utilizat materiale plastice tehnice convenționale. rezistență universală în multe medii chimice (cu excepția sulfuric, acid salpetru) determină aplicarea PEEK în industriile zonele petroliere și chimice. Utilizarea pe scară largă în inginerie electrică și electronică, datorită proprietăților electrice bune în combinație cu mecanică.