Caracteristicile comparative ale produselor convenționale și sticle de cristal

Sticla - structură amorfă-cristalin Material obținut prin răcirea bruscă a topiturii constând din oxizi de metale diferite.

Crystal - un fel de sticlă simplu (trebuie să adăugați duce la sticlă).

Pentru a include sticlă obișnuită

sodiu - calciu - silicat (produs din această ustensile din sticlă pentru uz casnic (cutii, sticle) si, tacamuri zilnic sortiment ieftin, de obicei incolor de ieftin.) și potasiu - calciu - silicat de sticlă (Această sticlă este mai scump, este utilizat în principal pentru producerea dinnerware.).

Crystal Group combină sticla, compoziția care conduc oxizi de introdus. oxid de plumb mărește densitatea sticlei, îmbunătățește caracteristicile optice: transparență, „albirea“ (incolor), crește indicele de refracție (strălucire, jocul).

Diferența principală de cristal din sticlă - adăugarea de oxid de plumb în producția - de la 6 la 36% (World Standard - 24).

Factori de calitate.

Indicatori destinație - dimensiuni liniare și a capacității de producție, stabilitate pe o suprafață plană, densitatea (pentru cristal). Indicii de fiabilitate - recoacerea de calitate, rezistenta la caldura, rezistenta la apa, durabilitatea pieselor de fixare.

Indicatori estetica - normalizarea prin Potrivire- probă de articole și tratamentul standard de fabricație. Pentru a tăia sticla regla proprietățile optice - indicii de refracție și transparență.

magazine sticlărie de clasificare. decorare moduri.

În funcție de tipul de produse din sticlă pentru uz casnic sunt împărțite în produse obișnuite din sticlă, cristal și de ochelari speciali.

Pentru a include sticlă obișnuită

Al treilea grup - ochelari speciali - prevazut cu borosilicat rezistent la temperatură) sticlă și materiale steklopobodnymi - stecloceramice. Aceste pahare sunt caracterizate prin rezistență termică crescută și rezistență mecanică (în special inerente stecloceramice). sticlă borosilicată este menținută încălzită la 500C, rezistent la șoc termic, care definește aplicarea lor în fabricarea de vase: tigaie, Friteuza, tigai, vase de copt, etc. Sitall - materiale ca sticla care au o structură cristalină, rezistența mecanică maximă (sticlă obișnuită depășește de zece ori), rezistenta la temperaturi ridicate. Aceste materiale sunt caracterizate prin transparență scăzută, de multe ori sunt de culoare albă.

În funcție de tipul de bijuterii produse se disting cu decorațiuni care urmează să fie aplicate în procesul de formare, precum și produse finite. Pentru decoratiuni, aplicate în procesul de transport. colorat în modelul optic natsvet masă, ornament „roller“ pete colorate, crackle, decorare vrac (firimituri), decorare cu sticla etc. Decorare, aplicate la produsele finite sunt împărțite în trei subgrupuri:

Metode de decorare 1 .mehanicheskie (slefuire, gravura, diamant frontale waterjet sandblast de prelucrare (de obicei printr-un ecran).

ornamente 2. chimice (guilloche, pantograf și gravură artistică profundă).

3. cheltuielile generale (de suprafață) decorare Film (pictură, decal, ecran de mătase, stencil, metalizare, irizare, pulverizare cu plasmă, decorare culori lucioase).

42. Examinarea materialelor textile din compoziția fibrelor: metodele și procedurile.

Bumbac, lenjerie de lână și țesături produse prima și clasele 2, mătase - 1,2,3go soiuri. În această varietate de țesături se determină în conformitate cu standardele GOST pentru tesut. Prin examinarea tesutului din partea frontală a unui mese special echipate identifică defectele care sunt împărțite în valide și invalide, locale și pe scară largă. Indicatori care definesc varietatea de țesături sunt numărul și aspectul dimensiunii defectelor și variații ale caracteristicilor fizice și mecanice. Prin apariția defectelor includ defecte fire (noduri), țesut (fire de rupere) si finisaje. defecte neacceptabile decupaj subiect, care este produs pe întreaga lățime a țesăturii la locul defectului liniei sau patã pe localizarea tăiat, a cărei valoare nu depășește 3 cm. Nonwovens sunt clasificate în prima și clasele a 2. Calificativul se determină în funcție de defectele de aspect și abateri de caracteristicile fizico-mecanice, care sunt evaluate de către sistem de puncte de clasament. Toate defectele sunt împărțite în locale și distribuite. Locală transformată într-o zonă condiționată. Preocuparea locală: fir de ulei, noduri, fire tufted deschise; la comun: mort de păr, neprokras, model eșec, variație de culoare.