Caracteristici cheie ale camerei de cuptoare

Figura 2.2 - procese de ardere schemă:

și - straturi b - lanternă - vortex.

Metoda bordurare permite arderea cu fiabilitate ridicată și eficiență, precum și o varietate de combustibili de calitate inferioară. Combustibilul solid este ars în stare pulverizată sub capacitate de producție cazane de abur de 35 t / h și mai sus, și lichide și gaz sub orice cazane de producere a aburului.

Camera (flare) al camerei sunt prismatic dreptunghiulare realizate din cărămizi refractare sau fabricat prin turnare. ecrane de apa de ardere - Pereții camerei de ardere din interiorul țevilor de încălzire sistem acoperit. Ele sunt eficiente de suprafață de încălzire cazan, o mare cantitate de căldură care primesc emise de torță, în același timp, protejează zidăria camerei de ardere de la uzura și deteriorarea flăcării de înaltă temperatură și zgura topită.

Ca o metodă de îndepărtare a zgurii arzător flare pentru combustibil pulverizat este împărțit în două clase: îndepărtarea solide și lichide de zgură.

camera de cuptor cu îndepărtarea zgurii solidă are un fund în formă de pâlnie, numita pâlnie rece 1. picaturile de zgură care se încadrează din torța, cad în această pâlnie se solidifice datorită temperaturii mai scăzute în pâlnie, granulat în granule individuale și cad prin gât 3 în unitatea 2. Camera shlakopriemnoe cuptor de zgură de la robinet 6 funcționează cu un cuptor cu vatră orizontală sau ușor înclinată 7, care, în partea inferioară a pereților ale cuptorului are o izolație termică pentru a menține temperatura peste temperatura de topire de cenușă. zgură topită precipitat din torța pe vatra rămâne într-o stare topită și curge din cuptor, prin gura de evacuare 9 în shlakopriemnuyu 8 baie umplut cu apă, și se solidifică fisuri în particule mici. robinet de zgură de furnal sunt împărțite în o singură cameră și camera dublă.

Figura 2.3 - Schema camerei (flare) introduce un - combustibil pulverizat cu un fund uscat, - un combustibil pulverizat cu îndepărtarea zgură lichidă;

1 - zgură rece buncăr 2 și 8 - dispozitive shlakopriomnye și baie, 3 - gât, 4 și 6 - combustor 5 - Arzător 7 - un 9 - orificiu pentru armatura.

Camera dublă camera cuptorului este împărțit într-o cameră de combustie și răcirea produselor de ardere. Camera de ardere fiabil acoperită cu izolație termică pentru a crea o temperatură maximă pentru a obține o zgură lichidă de încredere. arzător bordurare pentru combustibili lichizi și gazoși, uneori, funcționează cu o vatră orizontală sau ușor înclinată, care, uneori, nu ecran. Amplasarea arzătoarelor în camera de combustie pentru a face pereții frontali și laterali și la colțurile acesteia. Arzătoarele sunt direct prin și vârtej.

proces de ardere este selectat în funcție de tipul și de tipul de combustibil, iar unitatea de producție cazan de abur.

camera de ardere Geometric se caracterizează prin dimensiunile liniare: fata si lat. o adâncime b și HT înălțime. calcularea căruia este determinată de cantitatea de combustibil ars, caracteristicile sale chimice termice-fizice. Artwork fT = ab. m 2 - secțiune transversală a camerei de ardere. prin care o rată suficient de mare (7-12 m / c) gazele de ardere fierbinți testate. La nivelul aranjamentului arzător în secțiunea cuptorului este alocată o mare cantitate de căldură și crește dramatic temperatura de combustie a mediului.

Caracteristica principală a instalațiilor de ardere termică a cazanului de abur este capacitatea termică a cuptorului. kW

Acesta indică cantitatea de căldură generată în cuptor în timpul arderii Q. debitului de combustibil kg / s, cu valoare calorică Q. kJ / kg. Dacă toate atribuite pentru a încălzi combustibilul în zona de ardere a secțiunii cuptor, obținem caracteristica calculată - solicitarea termică a secțiunii camerei de ardere

Adâncimea de ardere kameryb = 6 ¸ 10,5 m determinat prin plasarea arzătoarelor pe pereții camerei de ardere și de a asigura dezvoltarea liberă a flăcării în secțiunea transversală a cuptorului, astfel încât la temperaturi înalte limbi de flacără nu atingeți wallboards de răcire. Adâncimea cuptorului este crescută la 8 ¸ 10,5 m la arzatoare marite mai puternice ambrazuri diametru și dispunerea lor în câteva (două sau trei) straturi de pereții cuptorului.

Lățimea frontală a focarului = 9,5 ¸ 31 m în funcție de tipul de combustibil folosit, capacitatea termică (producerea aburului) a cazanului și pot fi obținute de la valorile fT primite anterior și ale b. Cu o creștere a capacității cazanului și crește mărimea, dar nu crește proporțional puterea, caracterizând crește astfel tensiunile termice secțiune a cuptorului și viteza gazului în acesta.

Înălțimea arderii kameryhT = 15 ¸ 65 m trebuie să asigure arderea completă a combustibilului de-a lungul lungimii flăcării în interiorul camerei de ardere și plasându-l pe suprafața pereților a ecranelor necesare pentru răcirea produselor de combustie la o temperatură predeterminată.

Cifrele pentru căldura spațiului focarului este de asemenea tensiuni normalizate. Acestea variază de la 120 kW / m 3 din arderea cărbunelui, cu fundul uscat până la 210 kW / m 3, cu îndepărtarea zgură lichidă. Valoarea QV determină timpul mediu de rezidență a gazelor în camera de ardere. Cu creșterea stresului termic timp qv rezidență a gazelor din camera de ardere scade.