Capitolul 3 cuprare - galvanizarea stăpânilor - Biblioteca on-line - cărți, reviste, manuale,
Galvanizare Masters - pagina №25
argint foarte mare conductivitate a dus la utilizarea sa largă în electrice, electronice și inginerie electrică.
Un dezavantaj al acoperirilor de argint este tendința lor de a întuneca sub influența atmosferei, în special în prezența compușilor cu sulf. Acest lucru afectează în mod negativ aspectul și proprietățile electrice de argint.
Argintare în industrie sunt utilizate în principal de baie cianura. Încercările de a utiliza alte baie conținând compuși mai puțin toxici au avut succes.
băi cu cianură. In aceste băi de acoperire preparate granulate, ușor polizate mecanic la un luciu ridicat. Prin selectarea adecvată a componentelor de baie și condițiile de funcționare pot fi obținute direct de la baia de acoperire lucioasă.
Principalele componente ale băi cu cianuri - săruri de argint și cianura de potasiu sau sodiu. Printre sarea de argint este folosit, de preferință, cianură de argint, clorură de mai puțin sau nitrat. Structura majorității băile industriale includ cianura de potasiu, care este comparat cu. cianura de sodiu este mai eficient, deoarece mai puțin contaminate și nu conduce la anozi pasivare de argint. In anumite bai sunt simultan sodiu și cianura de potasiu.
Atunci când comanda materiale necesare pentru producerea de baie de placare argint, este necesar să se facă referire la următoarele standarde industriale: BN-66 / 6068-04 - cianură de argint galvanică; BN-75 / 6068-06 - cianura de sodiu; BN-66 / 6068-02 - galvanoplastie cianura de potasiu.
pretratament de baie. Pentru a preveni separarea suprafețelor de contact ale produsului de argint, cufundat într-o baie de cianură convențională utilizată în baia de argint preliminar conținând argint mic și cianura multe. Nerespectarea acestei operații se deteriorează aderența acoperirii să fie depozitate în baia de argintare finală.
Următoarele sunt compoziții în g / L, înainte de argintare băi și parametrii de proces:
Aplicată o dată amalgam de cupru, alamă și bronz nu este în prezent răspândită datorită compușilor mercurului puternic toxici incluși în soluțiile amalgirovaniya.
Unele materiale, cum ar fi oțelul inox kai, necesită o pregătire specială (activare) a suprafeței, este formarea unui strat subtire de nichel în soluție puternic acidă. Mai jos sunt câteva exemple de compoziții în g / l, astfel de soluții:
Baie 1 cuprinde ca o componentă principală de sulfat de nichel, temperatura de funcționare de 55 ° C, densitatea de curent de 1,5 A / dm 2. Timpul de procesare timp de 2 minute. Plăcile de nichel sunt utilizate ca anozi.
Cadă de baie 2 mai bogat componente și se caracterizează prin proprietăți de performanță bună. Lucrul tempera-rrypa atinge 60-70 ° C, o densitate de curent de 1-2 A / dm 2. Timpul de procesare de 1-2 min. Anozii sunt foi de nichel. Se recomandă o dată pe lună pentru a filtra prin baie de cărbune activat.
Baie 3 este foarte acide și poate funcționa la temperatura camerei. anozi de nichel, o densitate de curent de 2 A / dm 2. Tratamentul durează timp de 6 min.
Cade pentru depunerea de acoperiri mate. După pre-argintare (și eventual activat) se efectuează în baia argintare cu o concentrație mare UI-taliu. Un exemplu de o astfel de baie este prezentată în pag. 117. Baie 1 este aplicat pe scară largă pentru acoperirea
olshinoy m la 5,0 m pe umerașe și instalații rotative. Temperatura băii 22-25 C C, o densitate de curent de 0,3-0,8 A / dm 2 și o baie cu un catod în mișcare - 1,5 A / dm 2. Acoperirile obținute într-un covor de baie, o culoare lăptoasă. Ele pot ușura, stripping perie rotativă din sârmă de alamă moale sau mecanic lustruire (pentru un luciu ridicat).
Redactare baia de argintare. Cianura baie de placare argint se prepară prin metoda descrisă în secțiunea de placare din cupru. Roata de rezervă turnat baie 2 / volum de apă distilată necesară în baia de procesare. Apa este încălzită la 50 C C și s-a adăugat cianură de potasiu, agitarea până la dizolvarea completă. Apoi se adaugă porțiuni mici de cianură de argint, complet agitat până la dizolvare completă și se adaugă carbonat de potasiu, după care baia a fost păstrată timp de câteva zile, a fost filtrat într-o baie de lucru, și se toarnă în apă distilată, la standarde.
La întocmirea baia de apa distilată și substanțe chimice pure, nu este necesar să se determine compoziția chimică a baie proaspete, deoarece numai erori grave în formulare ar putea provoca obținerea de acoperiri defectuoase. parametrii de funcționare strat fizic Baie suplimentară nidnoy-argintare, cu un randament de curent catodic de 100% sunt prezentate în tabelul. 14.
Baie de Funcționare pentru argintare. Aderența slabă a stratului de argint la substrat indică băile nu de performanță slabă, ci doar de o pregătire a suprafeței înainte de proastă calitate, și, prin urmare, argintare slabă de degresare, de pre-argintare lipsa sau activa.
Rugozitatea acoperirilor de argint sunt de obicei cauzate de prezența în baia de impurități mecanice, face parte din anozi, care nu sunt închise în saci și pungi, dacă există astfel, noroi anod este atât de mică adâncime care penetrează tesutul insuficient dens. Este necesar să se verifice dacă pungile sunt deteriorate, iar în ultimă instanță pentru a le folosi pentru alte țesuturi.
acoperiri galben sau roz tentă demonstrează baie de cupru foarte murdar. Ar trebui să verifice dacă se află la partea de jos a produselor din cupru baie sau alamă.
erupții cutanate de bronz pe suprafața produselor de argint
Acesta este rezultatul spălării inadecvate după argintare. Pe materiale poroase sunt rămășițe ale soluției în porii, și doar o spălare foarte atentă și de neutralizare poate preveni formarea de cicatrici. Recomandat alternativ repetate clătire rece, apoi în apă clocotită și neutralizat într-o soluție care conține acid acetic glacial (5 g / l).
În cazul în care anozii sunt acoperite cu floare albă, legat slab la suprafață, atunci este un semn de un conținut foarte scăzut de cianuri libere. În acest caz, se adaugă în porțiuni 2 g / l de cianură de potasiu la dispariția plăcii de anozi. Lipirea de acoperire pe porțiuni de densitate mare de curent determină densitatea de curent pentru a reduce moderat crește concentrația de argint și intensifica baia de amestecare.
Baia de operat. luni pentru a acumula
carbonat de potasiu, care nu poate fi îndepărtată prin înghețare. Ele pot fi îndepărtate prin cianura de bariu, care, cu toate acestea, este foarte scump, din cauza costului substanței și pierderile inevitabile de argint cu nămolul filtrat. Un mod mai simplu este de a înlocui parțial baia. La concentrații foarte mari (> 100 g / l) carbonat în loc de îndepărtare a laborioase rațională argint îndepărtarea din baie în formă metalică. Baia a fost plasat două plăci de oțel inoxidabil sti, dintre care unul este conectat la polul pozitiv al sursei de curent, al doilea - negativ, iar densitatea de curent de 0,5 A fost dm2 trecut / La catod, argint depuse, cuplate slab la oțel rezistent la coroziune . Anodul este acoperit cu un nămol de culoare închisă, care trebuie îndepărtată după un anumit timp, o perie de oțel.
În acest fel, este posibil să se recicleze 80% Ag. Rămas într-o baie de argint pot fi separate chimic, prin adăugarea de porțiuni mici, la constant. amestec de pulbere de aluminiu. sedimentare a nămolului de argint, filtrare, se spală cu atenție NaOH 5%, apoi cu apă curată și uscată.
Argintul este depus pe electrozi din otel rezistent la coroziune și obținut sub formă de pulbere poate servi materie primă pentru prepararea argintare baie. Unii cred că pot fi izolați sub formă de clorură de argint, adăugarea de acid clorhidric într-o baie de cianură. În condiții de atelier nu este validă, deoarece este extrem de toxic alocat ciano-hidrogen în timpul acestei operații.
argint Brilliant are o istorie lungă, precum și de argint la toate. Brightener a fost prima disulfura de carbon, de asemenea, acum se face referire în literatura de specialitate ca o substanță care permite luminii primirea de acoperire semi-lucioasă.
# 9632; De-a lungul timpului, a dezvoltat o serie de alte metode de obținere a bailor strălucitoare de argint care conțin compuși de seleniu, telur, stibiu, bismut și așa mai departe. D. Printre aceste metale, cele mai utilizate pe scară largă în prezent are antimoniu, care, pe lângă luminozitatea conferă duritatea acoperire de argint> 1 GPa și, foarte important, această duritate cu timpul nu se schimbă.
O trăsătură caracteristică a băilor moderne blestya-
Cel mai eficient genial baie de placare cu argint la 18-22 ° C Peste 24 ° C reduce luciu de acoperire. Densitatea de curent depinde de tipul de produs, și, prin urmare, ar trebui să fie selectat experimental. Pentru linguri și furculițe, placate la o grosime de 30 microni și mai mari, densitatea medie a curentului este de 0,8 A / dm2.
Condiția principală pentru obținerea acoperirii de argint cu un preparat de suprafață lucioasă produse corespunzătoare, înainte de argintare. Chiar și cea mai bună baie nu va provoca o suprafață mată la un luciu ridicat. măcinare completă și lustruire este indispensabilă pentru obținerea unui rezultat final bun. După îndepărtarea pastei reziduale de polizare, chimice și degresare electrolitică și activarea în 10% acid sulfuric sau clorhidric constituie prima etapă a operațiunilor preliminare.
In degresarea electrolitică catodic observat fenomenul de depunere pe suprafața produselor de depozit negru dificil de eliminat prin activarea acidului. Acest lucru se datorează contaminării băii de impurități metalice de degresare. Eliminarea depozit negru poate fi produsă, inclusiv ciclul final degresarea la câteva secunde ciclu anodic.
Alama care conține plumb ca element de aliere, necesită placare cu cupru scurt preliminar într-o baie de cianură. Acest lucru este valabil și în ceea ce privește produsele compuse din mai multe elemente conectate prin lipire staniu-plumb, precum și a articolelor care fac obiectul de restaurare, în care reziduurile sunt rezolvate, de preferat pe deplin acoperiri vechi.
Produse din oțel inoxidabil necesită o activare electrolitică, așa cum figurează în secțiunea referitoare la baia de pre-tratament (vezi. P. 118).
Cele mai multe produse concepute pentru placare argint strălucitoare, nichel pre lucioase băi de nichelare. Temperatura baie 55--60 ° C / 3-4-4 = A / dm 2 /? H 3,54-4,5 proces 5min durată. Baia este agitată tijă catod mobil. amestec puternic de aer comprimat este periculos, ca produse, cum ar fi lingurițe și prize mici, și așa mai departe. D. Fall de suspensie și sunt dificil de a prinde și apoi o baie de nichel.
anozi de nichel sunt plasate în saci de țesut PCWi plus baie după o anumită perioadă de timp pentru a fi filtrat prin cărbune activat. Alte comentarii cu privire la tehnologia de nichelare discutate în detaliu în cap. 4.
produs nichelat este bine spălat și evitând pauza mare, este mai întâi supus argintare preliminare pentru 10 s, apoi transferat într-o baie de placare cu argint strălucitor.
Elaborarea baie de placare cu argint strălucitor. Cade de baie de placare cu argint strălucitoare pentru a face ca argintare mată îngrijorătoare cu privire la puritatea componentelor individuale. O atenție deosebită trebuie acordată cianura de potasiu care fiabilitatea purificată anterior, după cum urmează: cantitate cântărită de cianură de potasiu dizolvat în apă distilată, per 1 kg de cianură de 2 litri de apă. Pentru o mai bună dizolvare, amestecul poate fi încălzit la 50 ° C, dar nu mai mare. După dizolvarea completă per 1 kg de cianură se adaugă 0,4 l de apă oxigenată 3%, se agită bine,?, Și a plecat până a doua zi. Astfel, soluția purificată poate fi utilizată pentru a produce baie.
In baia de placare argint strălucitor marea majoritate componentă principală este cianura de potasiu, sau într-o combinație de băi utilizate și cianură de sodiu și potasiu, cianură de sodiu aceeași nu este aplicabilă, deoarece aceasta conduce la o puternică anozi pasivizare de argint.
Pentru a prepara o baie ce conține 30 g / l de cianură de argint, 38g de argint necesar, care la dizolvarea în cianură de 20 g de cianură de potasiu este necesară. Ar trebui
În consecință, dacă baia trebuie să fie de 30 g / l de cianură de potasiu argint liber și 120 g / l, trebuie dizolvat 38 g de cianură de argint în 140 g de cianură de potasiu.
Ca unul dintre antimoniu, utilizate de strălucire și alți compuși diferiți-organice, cum ar fi uleiul turcesc.
Combinarea diferitelor compoziții înălbitori în condiții ateliere - foarte consumatoare de timp și de funcționare costisitoare, care nu oferă rezultatele dorite. Fiabil contactați Institutul de Mecanică Fină, care sa dovedit droguri.
Anozi pentru argintare
În conformitate cu PN-73 / H-92909 anozi standard de argint au formă de plăci groase de 5, 8, 10 și 12 mm, o lățime de 150-300 mm și o lungime de 300-600 mm, compoziția lor chimică este conformă cu PND PN-70 / H- 82205, în cazul în care sunt evidențiate cele trei branduri: Agl, AG2 și AG3.
livrare normală include anozi marca AG2, anozi sunt alte branduri disponibile la cerere rezonabilă. Când comandați, vă rugăm să folosiți notația care împiedică neînțelegerile.
EXEMPLU: denumiri anod de argint AG2 12X X150X300 PN-73 / H-92909.
Întunecare a acoperirilor de argint
Argint sau produse placate în timp sunt acoperite de o floare întunecată, agrava aspectul exterior și proprietățile electrice. Mai ales în mod clar acest fenomen apare în cazul contactului argintului cu atmosfera poluată de sulf. Suprafață dobândește treptat culoarea de la galben deschis la negru, crescând astfel rezistența electrică și sudabilității agravează. Acest fenomen poate fi prevenit în următoarele moduri.
1. În locul utilizării aliajelor metalice de argint cu paladiu sau nichel. Această metodă se aplică este limitată, ca dopanți sau poate afecta proprietățile electrice sunt foarte scumpe, cum ar fi paladiu.
2. Pe suprafața straturilor protectoare subțiri de argint creează o pasivare chimică sau electrochimică.
3. Se aplica acoperiri organice, cum ar fi lacuri limpezi sau formulări speciale. Lacuri sunt izolatori, și, prin urmare, acestea pot fi utilizate în producția de articole de mercerie din metal, icoane, și așa mai departe. N. O dată folosit în acest scop tsaponlak, utilizat în prezent în principal lacuri solubile de aplicare care au necesitat tratament termic suplimentar.