Ca un proces de sudare referință sudare

Deci, împreună cu includerea mașinii de sudură, curentul este pornit, care se extinde într-o direcție de la un electrod la al doilea electrod, care trece prin părțile metalice. Astfel, curentul încălzește părțile metalice exact în punctul în care doi electrozi atingere. Încălzirea suprafața metalică a porțiunii de repaus, de asemenea, nu este prea mare, deoarece electrodul de contact are o rezistență scăzută, conductivitate ridicată a metalului și, în plus, electrodul poate fi răcit mai intens cu apă răcită. Ei bine, atunci când în metale de contact și electrod de încălzire de sudare și de topire este creată, crearea pepită, care are o formă lenticulară. De obicei, diametrul unui astfel de punct variază între 4-12 mm.

De asemenea, sudare este posibilă fără miez metalic cu punct de topire, dar datorită prelucrabilităii sale, o astfel de sudare nu este suficient de fiabile, și este utilizat numai în procesele de sudare mici (sudate, de obicei din oțel emisii reduse de carbon). Sudarea metalelor, ceea ce este insuficient în sudabilitate, are loc numai în timpul formării unei topituri miez, punctul metalic.

Esența sudare este nu numai finisaje de a crea puncte de la suprafața metalică. De asemenea, este de a oferi detalii ale structurii de sudare turnate a compusului, prin aplicarea unor forțe de presiune mare de sedimente. Presiunea trebuie să fie necesară pentru a depăși rigiditatea produsului și, dacă este necesar, pentru a face o deformare plastică, și apoi aplicate la fața locului de sudură, adică puncte de sudură.

Ca un proces de sudare referință sudare

De asemenea, demn de remarcat este faptul că grosimea mare a metalului, sarcina pe electrozi devine extrem de mare, astfel încât durata de viață a electrozilor este semnificativ redusă. De aceea, sudare este folosit în principal pentru sudarea foi subțiri de metal și cu grosimea în creștere, și mărește dimensiunea electrozilor (și aparatul de sudură în sine). De obicei, grosimea maximă a zonei de sudură este de 5-6 mm, iar în rare excepții pot ajunge la 12 mm.

În cazul în care corespund la piesele de sudare necorespunzătoare, aparatul de sudură, pur și simplu nu poate fi suficient de presiune și amperaj pentru a suda cele două bucăți, ca un proplav rezultat (de fapt, punct) nu se dovedește.