Bilet № 18
Întrebarea 1. Dispozitivul și numirea unui invertor de sudare.
Convertor de sudare (fig. 43) este o mașină care servește pentru a converti AC DC sudura curent.
Se compune din generator de sudura DC și acționarea unui motor asincron trifazat 8 așezat pe același ax și montat într-o carcasă comună. Generator de sudură este format dintr-o carcasă 11 fixată cu polii magnetici 10 și antrenat în rotație de către armătura 12.
Fig. 43. Convertorul de sudare
un corp de ancoră marcat din plăci de oțel electric de brevet individuale. Canelurilor longitudinale ale înfășurărilor sale suprapuse. Pe lângă ancora este un colector format dintr-un număr mare de plăci de cupru izolate 1, care sunt sudate la începutul și sfârșitul fiecărui grup de înfășurări ale armăturii.
Câmpul magnetic este generat în interiorul câmpului generatorului înfășurării polilor magnetici, care sunt alimentate cu curent continuu de la periile generatorului 2. Dispozitivul de distribuție 4 are un comutator de pachete, de reglare a rezistorul 3, un voltmetru 6, cleme bord 5 tensiune înaltă și joasă și alte echipamente. Când indusul motorului începe să se rotească într-un câmp magnetic și o transformă un curent alternativ, care este transformată printr-un colector în curent continuu.
Pentru colectorul presat periei de cărbune 2, prin care un curent este scos din rezervor și furnizat la terminalele 5 ( „+“ și „-“). Pentru aceste aceleași borne atașate sârmă de sudură, plumb-curent de sudare la electrod și piesa de prelucrat. Pentru a răci convertorul în timpul funcționării sale pe arborele 7 are un ventilator.
Convertor de șasiu constă într-o tijă de roată pivotului 9 și două roți din spate așezat pe aceeași axă. Acest lucru vă permite să mutați o distanță scurtă. Pentru ridicarea și deplasarea traductorul are două eyebolts.
Curentul de sudare este controlat cu o roată de mână reostat 3: în timpul rotației sale în sensul acelor de ceasornic mărește curentul de sudare și vice-versa.
Fig. 44. straturi gleturi de conducere:
B, hn. HPR - rola respectiv lățimea suprafață înălțimea, adâncimea de penetrare; SH - etapa de depunere
Surfacing suprafețele curbate ale corpurilor de rotație funcționează în trei moduri (figura 45.):
• role de sudare de-a lungul corpului de rotație generatoare;
• în cercuri;
• Spirala.
Fig. 45. Surfacing corpuri rotative:
și - pentru formarea; b - într-un cerc; în - de-a lungul unui traseu elicoidal
Suprafetelilor pentru formarea role individuale funcționează în același mod ca și în placarea suprafețelor plane.
Surfacing circumferențial separa rolele se efectuează, de asemenea pentru a finaliza începerea închiderii și porțiunile de capăt la deplasarea acestora dintr-un anumit pas de-a lungul unei generatoare.
Când șurubul este rotit continuu suprafață de detaliu, în care sursa de încălzire este deplasată de-a lungul corpului, la o rată la care o rotire corespunde deplasării părți ale sursei de căldură, egal etapa de depunere.
Când suprafață corpurile de rotație să fie conștient de drenare a metalului topit în direcția de rotație a elementelor. În acest caz, sursa de căldură este deplasată în direcția opusă de rotație (fig. 46).
Fig. 46. Electrodul de offset în timpul suprafetelilor corpuri rotative:
și - electrod dispus oblic; b - cu un aranjament electrod vertical
Preîncălzirea la o temperatură de obiecte depozitate 200-250 ° C reduce tendința de fisurare de metal de sudură.
Toate defectele din metalul de sudură pot fi împărțite în interne și externe.
Acestea din urmă includ lipsa fuziunii (Lipsa de metal sudură de fuziune cu baza), porozitate, fisuri și includerea zgură. Defectele externe, care includ învelișul și fisura detectată vizual.
Modul de sudare se caracterizează prin următorii parametri:
• în timpul manual suprafetelilor electrod acoperit în tehnologie electrod indică marca, diametrul, tipul de curent, curentul de sudură;
• îmbrăcăminții automat - materialul de electrod tip (sârmă, panglică: sârmă solid, din materiale de praf),, tensiune de curent de arc, lungimea arcului, viteza de sudare;
• în timpul suprafață gaz de protecție indică în continuare gazul de protectie;
• La suprafață sub flux - marca de flux.
Alegerea metodei de depunere, să evalueze inițial posibilitatea utilizării sale în acest caz particular, apoi determina posibilitatea de a furniza cerințe tehnice pentru materiale de sudură, și în cele din urmă să evalueze eficiența economică a depunerilor. La evaluarea eficienței economice a procesului de suprafață costul total de sudare manuală cu arc 100% suprafețe sub stratul de flux - 74%, iar vibrodugovuyu acoperita - 82%.
3. Sarcină. Prin simbol pe G1 arzătoarele trunchiuri, G2, PP, G4 le descrie, descifrare această denumire.
G1 - bezynzhektornaya arzător micropower; T2 - joasă arzător injector de putere; PP - arzător injector de putere medie; T4 - putere mare arzător injector.
Câștigați pe cunoștințele lor. Răspundeți la întrebările și plătit pentru asta!