beton hidraulic - caracteristicile și motivele de utilizare
beton hidraulic este conceput pentru structuri situate în apă sau în mod continuu în contact cu ea.
Un obiect al unui hidraulic (rezistent la apa) pentru a oferi un continuu structuri de performanță a calității betonului și părțile lor componente în contact cu apa.
Cerințe, tipuri
Având în vedere circumstanțele și condițiile de utilizare a acestor mărci de beton trebuie să îndeplinească cerințele speciale de durabilitate, rezistență la apă, rezistența la îngheț. Acesta este împărțit în mai multe tipuri:
- subacvatic - este întotdeauna sub apă;
- Variabilele zone acvatice;
- suprafață;
- spălate periodic de apă.
Conform particulelor de cereale în ea poate fi cu granulație fină și turnate. În plus față de aceste tipuri, se betoanelor utilizate în construcții, care pot rezista modele de apă sub presiune și fără presiune, precum și soluții masive și nonrecurrent. Pentru dispunerea elementelor de astfel de construcție din beton, este pentru zonele exterioare și interioare.
cerinţe
În acest scop, materiale de constructii de impermeabilizare are o listă obligatorie a cerințelor. În primul rând, rezistența la apă (etanșare) - o rezistență la influența dăunătoare a apei. În al doilea rând, impermeabilitate apa. Această presiune maximă a lichidului de scurgere din beton (2 până la 8 dimineața). Estima cifra ca coeficient de filtrare. Soluția de testare a fost lăsată să stea timp de 180 de zile.
În al treilea rând, rezistența la îngheț - un indicator este numărul de cicluri de îngheț / dezgheț în care betonul pierde 25% din puterea. Valoarea rezistenței la îngheț, în mod obișnuit 5-30 și mai mult. În acest caz, betonul este testat în congelatoare. De asemenea, rezistența la compresiune importantă, tensiune, îndoire, căldură scăzută în timpul uscării.
Alte cerințe și caracteristici: ușoară contracție, deformabilitate ridicată, rezistență la abraziune mediu apos și particule fine. Toate reclamațiile ar trebui să fie prezente în proporții variabile, în funcție de condițiile de utilizare.
caracteristici
beton hidraulic are un număr de caracteristici:
- este testat după 180, în loc de 28 de zile;
- utilizați clase B10-B40, mai presus de toate - beton obișnuit sau grele;
- Are o rezistenta la apa a patru etape: de la W2 la W8. Brand W2 nu trece apa cu presiunea de 0,2 MPa, pentru celelalte mărci cifra: 0,4; 0,6; 0,8 MPa;
- pentru rezistența la temperaturi joase este de 5 poziții: F50, 100, 150, 200, 300. Numărul de referință - numărul de congelare / decongelare, după care rezistența scade cu 25%. Această cerință se aplică numai la soluția, care va fi afectată de medii apoase și de îngheț.
Compoziția, proprietățile
beton hidraulic apartine tipuri severe: compoziția sa, cu o rezistență crescută la apă, este rezistent la apă și poate rezista la temperaturi scăzute, are o densitate ridicată, rezistență perfectă la orice deformare mecanică.
Obligatoriu pentru fabricarea acestuia sunt similare cu amestecuri de ciment Portland, plastifianți, umpluturi (pietriș, nisip, pietriș).
La selectarea compoziției ingredientelor pentru a permite soluției:
- materiale capabile să asigure rezistența la apă și îngheț;
- proprietățile cimentului, cantitatea acestora, proporțiile de apă și ciment (W / C);
- Coeficientul de razdvizhki exponent la densitatea dorită și durabilitatea;
- necesitatea unor materiale de umplutură speciale care reduc disiparea căldurii și a tulpinii;
- aplicarea unui amestec de agenți de antrenare a aerului.
Important dintre acestea este corectă W / C - adica apa la ciment greutate. Tabelul B din beton \ C pentru diverse structuri hidraulice:
Structuri de beton in apa
Beton si maloarmirovannye structura masiva in apa
componente posibile
In gidrobetone poate fi folosit un ciment Portland plastifiate și ciment. Acestea sunt utilizate pentru variabilele medii apoase în climate dure. Acestea permit crearea unei etanșare îmbunătățită, în special apă rezistente, betoanele rezistente la îngheț și, astfel, reduce viteza de curgere a amestecului de ciment și evoluția căldurii în timpul solidificării.
De asemenea, cimentul hidrofob este utilizat pentru amestecare. Aditivii speciali hidrofobe da porii calități hidrofuge.
Pozzolan de ciment - perfect rezistent la apa, dar mai puțin rezistent. compoziție sulfat este aplicată numai în anumite cazuri, cu un mediu agresiv. Acesta poate fi de asemenea folosit ciment de zgură.
În forma concretă prezentă se aplică de asemenea aditivi (RRT și START) microfill (cenușa zburătoare). Ele oferă reducerea consumului de ciment, de căldură, deformare, crește mobilitatea masei de beton. structuri hidraulice de beton sunt adesea folosite ca cenușă zburătoare aditiv. umpluturile convenționale sunt nisip de cuarț, pietriș, pietriș. Plastifianții a preveni infiltrarea de aer.
Una dintre rețetele de beton hidraulice pentru zona nivelului apei variabil (. 1 metru cub de soluție) este prezentată în tabelul de mai jos:
Tabelul 1 - Caracteristicile amestecului
Utilizarea stilizare
În legătură cu caracteristicile de beton impermeabil ar trebui să fie stabilite într-un timp scurt și volume mari.
Cerințe Parametru
Pentru a asigura proprietățile de siguranță în timpul ouatului, soluția trebuie să îndeplinească cerința de căldură redusă în timpul uscării. Valoarea sa este limitată creșterea temperaturii admisă, desemnată cu scopul de a reduce la zero posibilitatea fisurare în grosimea elementelor de 2,5 m hidraulic.
Raportul dintre fracțiile de umplere:
Cea mai mare granulație, mm
Dimensiunea particulelor de agregate pentru mortar de beton este de 150 mm, în unele cazuri - 200 mm și mai mult. În plus față de agregatul fin folosit roci solide mari sau bucăți de 400 mm. Când se prepară amestecurile acestora utaplivajut mecanisme de burat vibratoare. Se economisește consumul de ciment și reduce generarea de căldură.
soluţii Hard
În timpul construcției moderne fântâni soluții concrete maloplastichnyh utilizate pe scară largă. Ele sunt, de asemenea, numite rigide.
Ei au mai multe caracteristici în timpul instalării, și anume, ele sunt plasate mod mecanizate de mașini de construcții - buldozere șapă, mecanisme autopropulsate cu accesorii pentru vibroutrambovki, numărul de care se poate ajunge la șase.
În construcția de structuri mari (hidro, baraje și altele asemenea. D.) Aplicare de instalare-flux continuu.
De stabilire a unor specii
Prin fracțiuni ale dimensiunilor particulelor și distinge beton turnat hidraulic fin. Primul este utilizat pentru canalele de garnituri de containere de fabricație, panouri rutiere, repararea structurilor hidraulice, de aerodromuri. O astfel de compoziție se întărește foarte repede. Are o fracție de umplere de până la 10 mm, și stivuite prin Gunning ciment-gun.
In acest dispozitiv turnat amestec uscat de beton care aerul comprimat este direcționat tubul flexibil la locul de instalare. Pentru furtunul de evacuare este atașat un alt furtun de alimentare cu apă sub presiune. Astfel, amestecul uscat se amestecă cu apă și se aplică soluția finit pentru a plasa beton.
Există, de asemenea, de pneumatice - furtunul este furnizat deja malaxat amestec, și reduce raportul apă-ciment de 25% și simplifică lucrările tehnologice. Se aplică ca un mod obișnuit - așezarea în matriță cu sigiliu și tratamentul termic.
turnat beton
Turnate utilizate pentru betonarea găuri structuri cu pereți subțiri, cu forme complexe unde stivuire și burarea ca și pentru amestecurile convenționale dificile. Acesta reduce 20% din debitul de apă la poarta și, în același timp păstrând o mobilitate dată. Acest lucru permite creșterea rezistenței betonului la cele două poziții (mărci) sau de a reduce consumul de ciment la 15-36%. De asemenea, nu are nevoie de compactare vibratoare, care economisește resurse. Are rezistență mare la îngheț cu 25-40%, iar rezistența la permeabilitate la apă - 2-4 trepte la componentele același debit.
din beton turnat constă din amestec de ciment, particulele de nisip mai mici de 0,15 mm, aditivii de reținere a apei (argile beton), materiale de umplutură (cenușă zburătoare, argilă expandată). Amestecul arata foarte uniform, ca materialul topit - face posibilă întinderii acesteia la nici compactare suplimentară, completați găurile și asigură etanșare excelentă.
Asigurați-vă că pentru a verifica:
