Bazele de construire a proceselor tehnologice de fabricare a instrumentelor de tăiere

Supuse de rectificat filet, robinete cu filet, role tăietori de rulare, rulare plat dies filetat și precizie ridicată.

Măcinarea poate fi efectuată mono-catenar sau multi-linie polizor.

robinete de tehnologie de fabricație

Derivații sunt împărțite în:

robinetelor de mână este fabricat din oțel carbon, oțel aliat sau de mare viteză. robinete de mașini și buloane sunt adesea realizate din oțel P18 de mare viteză. Nut tarozi diametru mai mare de 8 mm sunt fabricate sudate. Derivații sunt produse cu profil fir fin smoală cu carbon nemăcinață (U10) sau din oțel inoxidabil.

Pentru baza tehnologică în tratamentul și controlul robinetelor accepta centre externe și pentru robinete cu un diametru mai mare de 8 mm - Centru de alezaj.

Figura 8 prezintă o tehnologie de rutare pentru fabricarea unei chei de la robinet.

Pornirea robinetele realizate pe mașini diferite, în funcție de tipul de producție (strunguri universale, automate si semi-automate).

În producția de masă a robinetelor manuale utilizate de metal trase la rece și se realizează prelucrarea pe mașini automate și mașini semiautomate.

tratament pătrate, de asemenea, efectuate pe hardware diferit în funcție de scara de producție.

În ceea ce privește producția de masă și pătrate mari robinete 2-16 mm în diametru sunt formate pe ștanțare automată a preselor cu manivela la rece sau tragerea pe mașină broșat.

Pătrate tarozi diametru de 18 mm sau mai mulți constituenți frezate două freze pe mașini de frezat verticale (metoda de frezare continuă pe o masă rotundă).

În plus, aceste cutii de frezat în automate mașină de frezat orizontală cu un separator.

În ceea ce privește producția la scară mică și individuală a pătratelor de pe instrumentul sunt formate pe mașina de frezat, cu ajutorul capului de divizare.

Șanțurile de pe robinetele în funcție de forma dimensiunii prin măcinare. Prelucrare a canelurilor prin deformarea plastică pe mașinile de forjare rotative.

În mici robinete caneluri au fost măcinate pe o suprafață de mașini, cu ajutorul instrumentului sau șlefuite de rectificat pe o mașină specială.

Măcinare de robinete pe diametrul exterior în mașini de rectificat, centerless este mult mai eficient decât centrele de măcinare.

Carving la robinete în funcție de gradul de oțel, de precizie și de producție la scară format prin diverse metode.

La scară largă a robinetelor de producție frezate pe mașini rezbofrezernyh și laminate matrițe plane sau role.

În ceea ce privește robinetele de producție la scară mică individuale și tăiat tăietor sau pieptene.

Robinetul fir de oțel de mare viteză după tratamentul termic este lustruită monocatenar sau multi-linie cerc.

dinți Zatylovanie robinete con de admisie realizate pe mașini special adaptate pentru Crearea unei copii de mașini și mașini speciale de rectificat pentru con de admisie zatylovaniya.

tehnologia de fabricare a matrițelor rotunde

matrițe circulare, de obicei, realizate din oțel 9HS.

Figura 9 prezintă o tehnologie de rutare pentru fabricarea unei matrițe circulare.

Întorcîndu moare în funcție de scara de producție este realizată pe mașini de strunjit, cu 4, 6, 8 fuse; sau strunguri revolver. Apoi, la capătul pisa polizor de suprafață, care este baza tehnologică.

Suprafața cilindrică exterioară servește ca o altă bază tehnologică. Ei lustruit pe masina de rectificat fara centre.

Perforare particulelor produse în conductorul.

În producția de masă de foraj se realizează pe un sistem multi-ax și mașini de indexare rotative.

Individul firului de prelucrare de producție pe plăcile se realizează pe strunguri universale în două tranziții:

1. Threading die robinet

2. Calibrarea robinetului firului mama.

În producția de serie pentru formarea firului folosit un special mașini singur și multi-ax, de tip vertical.