bandă de sudare a văzut cu propriile sale mâini
bandă de sudare a văzut cu propriile sale mâini
Pentru normală a văzut banda de funcționare, acesta este expus la sudeze. Metoda prin care se realizează acest proces, este selectat în mod individual, în conformitate cu caracteristicile de funcționare ale materialului.
Pe echipament pentru banda de sudare ferăstrău, ia în considerare în continuare.
Cuprins:
- ferăstrău Band: dispozitivul și principiul de funcționare
- bandă de sudura de casă a văzut cu propriile sale mâini
- Sudarea de ferăstrău cu bandă preț și caracteristici de lipit
ferăstrău Band: dispozitivul și principiul de funcționare
Există o mare varietate de ferăstraie, care au caracteristici individuale și unice ale design-ului aplicatiei. La unul din cadranului, în timp ce cealaltă bandă ca un instrument de tăiere.
Instalarea banda de taiere purtată pe scripeții de antrenare și direcția acționată. Pentru strângerea ei ar trebui să facă eforturi mari, numai în acest caz, linia de tăiere va fi uniformă.
Principalele caracteristici ale acestui design sunt unități separate, care sunt completate și construite în mod independent. Pe un dispozitiv simplu pentru tăierea materialului care este alimentat în manual, stabilește mecanisme suplimentare, cum ar fi un dispozitiv de control electronic al stabilității de eficiență, prin care funcționează fără intervenție umană externă.
Printre principalele elemente structurale ale pânzei, observăm prezența:
- un cadru pe care sunt ghidurile prin care o bandă se execută;
- în scopul de tensiune este folosit mecanismul cu curea, care are un arc de antrenare, aplicații hidraulice și mecanice;
- tăiere bandă Retinaculum;
- șurub mecanism de ridicare de tip, care este stabilit în apropierea benzii;
- transfer de tip curea, pe care există pene;
- un motor electric a cărui putere este de aproximativ cincisprezece sau un motor kilowatt pe bază de benzină, cu aceeași capacitate;
- excentric, prin care fasciculul este fixat pe cadru;
- un rezervor de apă și o macara, care se înmoaie element în timpul tăierii;
- benzi șină pe care structura se mișcă.
De asemenea, fiecare a văzut diferite elemente de design individuale, cum ar fi capace pentru garduri, și mecanisme de tracțiune care îmbunătățesc siguranța. În scopul de a reglementa și ajusta lucrarea are curele care poartă marcajele de pe suprafața de lucru.
Principiul de funcționare a mecanismului se bazează pe stivuire jurnalele între cele două ghidaje și este așezat ferm. Pentru a determina grosimea bord, acesta trebuie să fie ridicat cu ajutorul unui mecanism special.
bandă de sudura de casă a văzut cu propriile sale mâini
Auto-sudare cu benzi transportoare este posibilă numai dacă aveți experiență cu acest tip de echipament. Printre principalele caracteristici de proiectare ale mașinii pentru banda de sudura de ferăstrău, sunt de notat:
- porțiunea de corp;
- sudura tip transformator;
- mecanisme de strângere, care sunt electrozi și pârghii de strângere;
- butonul de pornire;
- terminale: mobile și staționare.
Funcția principală a clemă mobilă - free running, care ar avea grijă de sedimente. În procesul de modul în care capetele lamelor se deplaseze unul către celălalt, este format talonul de sudură. La capetele lamei sunt presate unul față de celălalt, un arc special, creând o presiune.
bandă de sudare a văzut cu propriile sale mâini, include următoarele etape:
- efectuarea ferăstraie de tăiere;
- efectuarea de stripare porțiunile ei de capăt;
- instalarea de tesatura în proiectarea aparatului de sudură, care determină moduri de operare: viteza și contracție;
- lame de sudură;
- efectua recoacere;
- cusături de curățare.
Prima fază - de tăiere, presupune determinarea mărimii ferăstrăului. Pentru a tăia porțiunea dorită a chingii, folosiți o ghilotină sau un disc de tăiere. Când se folosește un web care este supus, înainte de sudare de fiecare parte tăiat aproximativ cinci centimetri.
În această situație, o serie de reguli care să ia în considerare atunci când se efectuează de tăiere:
- locul în care web interconectate care urmează să fie situate între porțiunile superioare ale dinților;
- în procesul de tăiere ar trebui să lase o alocație mică pentru a compensa contracția metalului, alocația optimă - jumătate de milimetru pe fiecare parte;
- Încercați să facă o linie de tăiere ca plat, aceasta afectează calitatea sudurii în continuare.
Numai în acest caz, benzile vor avea o linie dreaptă pe o curbă.
mod destul de simplu de a efectua acte de tăiere lama de stabilire într-o anumită poziție, decuparea și tunderea fiecare capăt separat. În acest caz, chiar dacă nu este perpendicular pe linia de forfecare, porțiunile sale de capăt vor încă andocat. Într-un astfel de caz, după sudare web va diferi chiar cusătură.
măsuri suplimentare referitoare la performanța de curățare pânză. Aceste zone trebuie să fie libere de murdărie, degresată cu acetonă sau alcool. Pentru curățare, folosiți margini abrazive. Ca urmare, ar trebui să obțineți o zone plate și netede perfecte.
Aceasta este urmată de instalarea web pe suprafața dispozitivului. Preparat prin ferăstrăul trebuie să fie setat în interiorul mecanismului de prindere. În același timp, o parte din ea este mobil, iar al doilea - nr. Partea centrală a marginilor de fierăstrău sunt interconectate. Suprapunerea marginilor trebuie să fie perfectă.
Cu butoane de control pe mașină, forța este reglată, accident vascular cerebral, funcționarea contracție a dispozitivului. Acești parametri sunt selectați pentru fiecare lamă în mod individual și sunt dependente de caracteristicile dimensiune, grosime, oțel, operare, etc. Odată cu creșterea secțiunii paletei mărește intensitatea necesară pentru sudare.
Pentru a determina mai precis acești parametri, utilizați instrucțiunile pentru aparatul. Trebuie să fie un tabel, în conformitate cu care ar trebui să identifice operațiunile de echipamente. În unele dispozitive, trebuie doar să selectați numai modul de sudare, fără a specifica curent și tensiune pentru operare. Pentru a realiza sudarea ferăstraielor, maneta trebuie stabilită la o anumită poziție.
bandă de sudare a văzut realizată prin apăsarea unui buton sau o pârghie de cotitură. După aceea, curentul se aplică la fiecare terminal, iar de acolo se transmite ferăstrăului. Astfel, metalul în zona de îmbinare a celor două porțiuni este topit și conectate împreună.
Arcul acționează pe suprafața de prindere mobilă, care este înclinat spre clema de staționare pe extractul concentrat. Astfel, în zona de cusătură este format cordonului de sudură, cu care este conectat ferăstrăul.
Definirea parametrilor de sudare, ar trebui să alegeți timp pentru care poate furniza impulsuri de curent. Mașini de sudat cu oprire automata curent după câteva secunde de la momentul depunerii cererii. Cu toate acestea, în cazul în care această opțiune este pe masina de sudura este controlat manual, atunci trebuie să-l urmăriți.
În timpul sudurii, există anumite dificultăți asociate cu materialul de construcție al ferăstrăului. În conformitate cu parametrul determinat de modul de funcționare a aparatului de sudură. În unele cazuri, pentru a determina acest parametru este foarte dificil, fără experiență. În cazul în care, ca urmare a tine de sudare nu sunt îndeplinite, să fie experimentarea, selectarea modului dorit de pe lama de tăiere inutile. După selectarea modului optim de funcționare, rețineți opțiunea de a aplica în viitor.
Rețineți că electrozii care vin în contact cu ferăstrăul trebuie să fie curate. Materii străine sau murdăria de pe suprafață, să afecteze în mod negativ calitatea lamei de sudare.
Acțiuni suplimentare asociate cu efectuarea recoacerii, ceea ce face ca metalul, care a devenit procesul de sudare destul de fragile și greu de a dobândi putere, tenacitate și ductilitate. Pentru produsul utilizează cele mai bune cleme de recoacere, ca în procedeul de sudare. Cu toate acestea, alte utilizări pentru modul de alimentare cu curent.
Temperatura optimă la care recoacere se realizează aproximativ șase grade. Astfel, dispozitivul de răcire ar trebui să mențină un ritm lent, este necesar să dețină, să apăsați și eliberați-o anumită perioadă de timp pentru alimentarea acestui buton curent. Pentru a răcit treptat metal, ar trebui să fie furnizarea de curent periodic pentru a apăsa butonul pentru recoacere.
Dacă aparatul de sudură este deconectat pirometru, temperatura este controlată de caracteristicile exterioare ale suprafeței metalice. În procesul de ardere, oțelul devine cires culoare roșie. În nici un caz nu se încălzește metalul la portocaliu, sau chiar mai saturate roșu. Procesul de răcire treptată a metalului durează mai puțin de cinci minute. Pentru unele materiale necesită două cicluri de recoacere. In unele cazuri, sudură și recoacere se realizează într-un singur proces. În această situație, timpul pentru răcirea suturile este crescută de o sursă de curent periodică a metalului.
După sudare, web ar trebui să fie curățate de influxul format pe cusătura sudată. Pentru curățarea sudurilor se va potrivi aproape orice instrument cu caracteristici abrazive. Condiția principală pentru curățare de înaltă calitate - obtinerea de suprafață plană și netedă.
Pentru a descoperi principalele erori care apar în timpul sudării:
1. margini sudate cotite - în acest caz, benzile sunt în planuri diferite. Această problemă apare atunci când există amperaj insuficiente în timpul sudării sau mult mai multe precipitații.
2. topitura este situat pe web, este mult în procesul de aplicare a unui curent mare.
3. zone insuficient formate în cazul, în cazul în care presiunea este prea scăzută în sistem ia.
Valoarea minimă a sudurii Proiecția sudată o placă întreagă este milimetri aproximativ jumătate.
Pentru a verifica web îndoit alipesc de calitate, la o rază de douăzeci de centimetri și inspectate. În cazul în care arc seamănă cu un cerc standard și cusătura rămâne intact, calitatea sudurii este de până la par.
Sudarea de ferăstrău cu bandă preț și caracteristici de lipit
Costul ferestsrau de sudare determinate în primul rând de mărimea lor, au devenit caracteristici groase și funcționare. Cu toate acestea, există un alt mod de conexiuni blade - această rație. Această variantă este mai ușor de a efectua in casa, mai degrabă decât de sudare.
În primul rând, web ar trebui să fie pregătiți pentru că muchiile lamelor sunt curățate de murdărie și degresate. Capetele țesăturii sunt unite în poziția-play-off, dar în același timp, ar trebui să fie teșite marginea.
Pentru a face forma marginilor conice cu ajutorul roții abrazive. Valoarea optimă a teșiturii este între opt și doisprezece centimetri. porțiuni ingrosate trebuie îmbinate reciproc lin posibil.
Deoarece fluxul, este preferabil să se utilizeze o pasta care este aplicată în timpul metalului de lipire. Această opțiune oferă confortul de flux de lucru. În absența substanței, este posibilă variantă de fabricație independentă. Pentru a face acest lucru, conectați clorura de amoniu cu borax în raport de unu la zece. Cu ajutorul apei este reglată prin consistența compoziției, care urmează să devină păstoase.
Pentru a efectua ferăstraiele de încălzire în timpul procesului de lipire cu ajutorul unui arzător cu gaz. Temperatura de încălzire determină tipul de lipire, valoarea optimă este de la 650 la 600 de grade. Nu supraîncălziți metalul, astfel încât să nu perturbe structura sa. Folosind o lamă special de scule capete sunt interconectate. proces de lipire este după cum urmează. În primul rând, ar trebui să se aplice fluxul la marginile de suprafață. Încercați să aplicați pasta numai pe porțiunile teșite.
În plus, compușii sunt încălzite la o anumită temperatură și material de lipire este aplicată la capetele de conectare a lamei. După aceea, bara apare pe suprafață, indicând faptul că lipirea este efectuat corect. Topire a aliajului de lipit se realizează nu este expus la arzător și metalul încălzit în prealabil. După câteva minute, metalul se răcește, numai după aceea, scos din mecanismul ferăstrăului. În prezența curățare mici sagging sudură este realizată prin orice material abraziv.