Asigurați-un singur tambur selector cu propriile sale mâini
Avantajele inerente mașinilor care aparțin clasei de un singur tambur. Spre deosebire de vârfurile ei aproape nu se produce și locația pinilor lovit de o spirală. Cască montat pe un tambur cilindric. Mai puternică sau mai slabă decât acestea afectează materia primă, datorită selecției alimentării cu abur și sub formă de pini.
Picker monocilindric pentru fire de lână netedă. Raw scândură pe grila de alimentare. Acesta este sigilat cu o rolă de lemn de siguranță și este încărcat într-o pereche de alimentare cu energie. Hrănirea cu abur furnizează materialul pentru cască www.norstar.ru. Fasii împărțit între acestea în cele mai mici și apoi tamburul le aduce la un grilaj de gunoi neted care, la rândul său, împiedică mișcarea, făcând greutate shake-uri - există o slăbire suplimentară și purificarea lână brută. lână în vrac Fluff este evacuată din aparat printr-un orificiu de evacuare din carcasa (la fel ca în cazul mantale, un capac, capac, strat, capac).
Alimentarea constă dintr-un grilaj de sipci de lemn fixate pe cureaua fără sfârșit este prevăzută cu un dispozitiv de tensionare. Deoarece rolele receptor sunt utilizate superioare și inferioare cilindrilor canelat netede. Hrănirea cuplu devine o presiune suplimentară de mărfuri în sistemul de pârghii. Comunicarea între cilindrii direct prin treptele de viteză lipsesc. Prin urmare, pentru pachete mari de lână grappled de viteze nu reacționează. Nici o întrerupere a unităților de putere nu va primi nici.
Dacă această mașină este de gând să se ocupe de blana lunga sau bucati mari, se adaugă o a doua pereche de cilindri la sistemul de alimentare. crește acest timp proces pas suplimentar - cultivare, care produc ambele perechi nutritive. Pe lângă cilindru suplimentar și lână cu clește de prindere, desigur, mai puternice, bucăți mai mari nu sunt scoase atunci când cuiere tambur descurcare.
mașină de cilindru este un arbore de oțel fixat pe ea patru cruci de fier. Suprafața tamburului printr-o traversă îmbrăcat în întregime foaie. Și pe acest ax staniu plasat 39 scanduri de metal pentru a www.norstar.ru șuruburile presate. Pe fiecare bandă într-un rând așezat cuie conice drepte, realizate din oțel, cu margini lustruite, pierdute prin bar și sigilat.
Arborele tambur montat în simplu sau rulment cu bile, prevăzut cu un lubrifiant inelar.
Deasupra tamburului este acoperit cu capac metalic. Acest capac rabatabil ajunge la vaporii de alimentare și la orificiul de evacuare are o axă de rotație. Colca tambur diametru - 1000 mm. Lungime de lucru de 40 de pini mm. Lățimea tamburului face 800, 1000 sau 1200 mm.
Reciclați arata grilajul ca o foaie de fier netede cu găuri rotunde, care sunt aranjate în rânduri decalate. Poziția zăbrele - sub tamburul și este curbat la generatoarei acestuia, cu un capăt fixat la perechea de furaje, iar celălalt - la ieșirea.
Lungime mașină 2650 mm, lățimea este axat pe lățimea tamburului - 1700, 1900 sau 2100 mm. scripeții de antrenare independent de parametrii toba dau un diametru de 300 mm și 100 mm lățime. Acest design consumă 2.5-4.5 kW de putere.
Conceput pentru slăbirea, amestecarea și purificarea note nobile de lână, este de asemenea potrivit pentru alte operații. Poate, de exemplu, pentru a se desface și se amestecă din bumbac, lână, bumbac, in și iută, deșeuri și alte materiale fibroase similare care sunt destinate a fi cardate.
târnăcop cu un singur tambur de design francez (Fig. 74, 75). Cu o rețea de alimentare (fig. 75) din lână scânduri de lemn este furnizat la perechea de primire role folosite cu dinți curbate într-o direcție opusă mișcării lor. Alimentarea cu abur a tamburului transportă materialul în dinți, îndoite în direcția mișcării sale. Fiecare cu partea sa - rolele și tamburul - viguros apuca și strangulează fibrele, și dinții celuilalt și tras în afară de-a lungul Tufts. După faptul că materiile prime slăbire tambur lovitură provolakivaet în latice de deșeuri de impurități care nu sunt reținute, cad prin grătar. Lână după shake-up de mai neconsolidată. Venind coliziune cu gunoi grilaj dinții de prindere curbate pe tamburul în sine și, fibrele puf se deplasează în continuare, materialul prelucrat este alimentat la varicela d (această parte este numită rotoarele, anemone, glaf și altele asemenea). aripi moară de vânt ating seturi de tobe, viteza de tambur înainte, bat de pe lână sa cască, încă o dată și a slăbit scos din aparat. Impuritatile emise de acest incident de coliziune pe al doilea e gunoi grilaj, care este sub vărsat de vânt.
prime Protrepyvanie făcut aici, în trei etape: prima rasschipyvaetsya scuturat de două ori și bătut.
Din lemn suprafața tamburului complet acoperită cu dinți curbate ovale, care alternează cu 3-4 1 sq. decimetru. În dimensiunea și forma dinților tamburului și rolele de alimentare deopotrivă. În varicela, scoate materialul prelucrat, patru aripi, fiecare montate pe marginile banda viteze imbracate in piele. Acești dinți elastici pătrunde în tambur captura căștilor și scoate lână cu dinții curbate. Pentru varicelă ar trebui să aibă prioritate față de viteza tamburului la jumătate.
De la accidente și un dispozitiv special prevăzut pe mașină, care ar putea fi în mod independent, întrerupere a alimentării unității.
Odată ce materia primă este între o pereche de alimentare cu energie și tamburul și membrii săi îndepărtați separă căștile rasschipyvaet de cilindru și dinți și role pentru a scoate din aparat poarta zăbrele gunoi netedă. Colca zăbrele cu tambur nu se ajunge la 15 mm.
Hrănirea barele sunt colectate din scânduri de lemn, fixarea acestora în patru bandă fără sfârșit. zăbrele lățime de lucru 1100 mm, lungime 3000 mm. Web-ul este pus pe două role etc, la fiecare 4 - ambreiaj, care este atașat la axa comună a șuruburilor. 136 cuplaje mm diametru. Deci, ca să nu se deformeze, cross bara de suport web.
Hrănirea o pereche de superioară canelată și un cilindru neted inferior separă de distanța pini cu tambur de 10 mm. Atunci când testat hamurile de diferite dimensiuni de lână, de col uterin cilindru mișcare superioară în ghidul său. Cea mai mică clearance-ul între cilindru este calculat în mm 3 când diametrul cilindrilor înșiși 75mm. presiune suplimentară asupra sistemului convențional rola gât superior creează o pârghie de prim ordin.
Mașini de Tobă asamblate de la 5 broaște pe arbore. Pe bolțuri cu șurub cruce 23 benzi metalice aplicate cu cuie conice drepte. toba dim foaie inferioară staniu. Suprafața sa este la un nivel cu garnituri sipci de lemn încorporate. Pe fiecare bandă într-o linie frântă sta aproximativ 70 de cuie cu cuspizi rotunjite. Mărunțirea Lungimea de lucru de 35 mm, grosime de 7 mm. tambur cu diametrul de pervaz - 830 mm pe cască - 900 mm. Drum lățime 1200 mm. Diametrele rolelor de relief z 110 mm, alimentarea grila cu role d - 140 mm. Dimensiunile scripeți (Figura 76.): SH1 - 470, wr - 80, WZ - 450 mm. Numărul de dinți în trepte: Zi - 25, Z2 - 130, Z3 - 16, Z4 - 16, Z5 - 30, Z6 - 84, z? - 64, ZG - 39.
Reciclează grătarul poziționat sub tamburul între perechea de alimentare și de evacuare. Partea de sus a mașinii în conformitate cu toc detașabil strâmt. Oricare dintre structurile din master și se adaptează la materia primă principală. Pentru bătaie, de exemplu, lung lână semi-grosier în perechea de recepție se combină două cilindru canelat. Pe un tambur cu 10 de benzi cu două rânduri de pini fațetate fiecare. pisa alege direct la un unghi de 45 °, și este așezat la bar într-un model tip tablă de șah. cuie selectate 50 mm în înălțime, ceea ce face distanța dintre cuie adiacente 60 de un mm rând.
Pentru a manipula colmata și materiile prime Merino zdrențuite, și altele sunt introduse, disponibilitatea de rasschipy suplimentare. Pe lângă rasschipyva-TION inițială între tambur și o pereche de hrănire, sub tamburul pus două rânduri de știfturi staționare, cu ajutorul lor, iar operația este efectuată din nou.
Stratul de lână, care este alimentat în spațiul de lucru, nu sunt alese arbitrar. Ținând seama de mărimea și natura rutare organelor de lucru și chiar proprietățile materiei prime. Kemp pune până la 150 mm, grad strat subțire este redusă, deoarece același kilogram fibrele de lână fină mai mult decât oricare alta. Prin urmare, se va merge mai lent de prelucrare. Materii prime din rune subțiri și semifină, după cum se știe, este elasticitate diferită, de aceea este important să se adapteze masina de strângere de încredere se termină în role de nutrienți.
În unele cazuri, a primit role învelite în lână, nu au timp pentru a porni aparatul. Expertii recomanda la montarea nutrientul zăbrele posibil pentru a realiza un contact mai strâns a benzilor de lemn, pentru a le ajusta cu precizie milimetrică.
Pe exemplul unei alte structuri (Figura 79, 80 -. Formularul pe stânga și dreapta), ia în considerare sistemul de transport, ceea ce este tipic pentru mașinile cu un tambur.
Dispozitiv de pârghie presează glisierele cu role superioare de pe banda este folosită pentru traducerea. Rastrepyvaet lână tambur B, acoperit cu vârfuri ascuțite, plantații destul de gros K. 79 prezintă aparatul cu capacul deschis, care este ridicată în unitățile de curățare. În spatele capacului - baldachin“, este - continuarea capacului și direcționează zbor slăbit de lână. Se plasează producția de materii prime prelucrate L.
Deoarece arborele principal al mașinii (fig. 80) dintr-un scripete așezat pe ea comunică fulie mișcarea Sh Pe axa fulie continuare W este de viteze mici este discretizat cu roata dințată 3 și conduce-l în mișcare. Uneltele de pescuit 3, la rândul său, acționează asupra uneltelor și este situată pe o axă care se află pe partea stângă a mașinii transmite mișcarea rolei de alimentare superioară. Pe axa pinionului 3 este întărit o altă roată legată cu roata dințată de pe axa role reglabile, mișcarea care stabilește zăbrele cu zăbrele R. P tensionat cu ajutorul ustanovitelnogo bolt Y. Tăvălugul de siguranță P se deplasează din blocul de lanț de pe grilaj axa rolei din față P cu mâna stângă mașină. tensiune latice necesară pentru a produce funcționarea forțelor de frecare pe suprafața rolei care antrenează în mișcare. Și aceste forțe de frecare ar trebui să fie suficient pentru a porni în mișcare întreaga zăbrele. Cu toate acestea, suprasolicitate grilaj rapid eșuează, deoarece nici o tensiune nu trebuie să crească.
Aproape fiecare design ca patruzeci de mii de frați, trăiește o varietate de opțiuni. Diferențele în ele, în mod avantajos în dimensiunile corpurilor de lucru, lățimea și circumferința tamburului, care, în principiu, este determinată de capacitatea unității de lucru.
Printre încercările de a combina avantajele diferitelor proiecte - o mașină capabilă de lână de prelucrare ca și calitățile nobile și grad scăzut (Figura 81.). Bătaia se pare mai mult ca un fibre elastice și a avut loc în comparație cu alte metode de nedureroase, mai puține pachete sunt rupte și corupte, majoritatea păstrează filare calitate.