Asigurarea de sudura electrica

Capitolul 6
Securizarea lucrărilor de sudare electrică și gaze

6.1. Organizarea lucrărilor de sudare electrice de siguranță

Organizarea sudor electric la locul de muncă

sudor electric la locul de muncă este atribuit porțiunea de lucrător sau o echipă de spațiu de producție, echipate în conformitate cu cerințele unui anumit proces efectuat de echipamente, instrumente, unelte, etc.
Când reparați la locul de muncă necesită
• înlocuirea în timp util de locuri de muncă, utilaje și desene;
• Menținerea echipamentelor în stare bună de funcționare;
• livra în timp util a materialului la locul de muncă, preformei, electrozi, etc.;
• monitorizarea calității produselor fabricate;
• să mențină ordinea corectă la locul de muncă.
Cabina de lucru servesc pentru a proteja aparatul de sudură cu arc de radiații în zonele de sudura permanente. Pentru fiecare dintre setul de lucru dimensiune 2h2,5m cabină separată. Zidurile sale pot fi realizate din metal subțire, placaj sau panza. Placaj si prelata trebuie impregnat cu compoziție de ignifugare, cum ar fi o soluție de alaun de potasiu. Cadru cabină realizat din conducte sau podea din oțel unghiular - din material rezistent la foc (cărămidă, beton sau ciment). Pereți vopsite cerneluri de culoare gri lumină, radiații ultraviolete absorbant bine (zinc sau titan alb, coroane galben). iluminarea cabinei trebuie să fie de cel puțin 80lk. Cab echipat cu ventilație locală (fig. 6.1), cu alimentarea cu aer de 40 m 3 / h pentru fiecare muncitor.

Fig. 6.1. Schema de aspirație gaze eliberate în timpul sudării, poziție de sudare prin:

1 - aer; 2 - glisante; 3 - admisie a aerului; 4 - zăbrele ștampilat; 5 - vizierei

Fig. 6.2. Echipamente electrice:
1 - sudura transformator; 2 - butonul de reglare curent; 3 - electrod; 4 terminale -zazemlyayuschy; 5 - electrod; 6 - cablu de alimentare

Vent de aspirație trebuie să fie dispuse astfel încât gazele evoluat în timpul sudurii, a trecut departe de sudor. Sudarea pieselor produse pe desktop. 20. Capac secțiune grosime 25mm din fontă. stație de sudare este echipat cu un generator, redresor sau sudură transformator (fig. 6.2).
Electrod pentru fixarea electrodului și alimentarea cu curent la acesta pentru sudarea manuală cu arc. Caracteristicile lor de bază sunt enumerate în tabelul. 6.1.

Curent nominal de sudura, A

ciclu de timp min

Raportul dintre lungimea perioadei de lucru pe durata ciclului,%

Electrozi trebuie să fie capabil să cupleze electrodului în cel puțin două poziții perpendiculare și la un unghi de 115 ° sau mai mult în axa electrodului. Este necesar să se proiectarea electrozilor permite înlocuirea electrozilor pentru o perioadă care nu depășește 4. Electrozi piese conductoare ar trebui să fie o rezistență de izolație de încredere de cel puțin 5MOm pentru a preveni contactul direct accidental cu piesa de lucru sau mâinile sudor.
Mâner de izolație trebuie să reziste fără tensiune de testare defalcare 1500V 50Hz pentru 1min.
Temperatura suprafeței exterioare a mânerului atunci când operația nominală nu trebuie să crească cu mai mult de 55 ° C Este necesar ca secțiunea transversală a mânerului în locul circumferinței sudor palmier se potrivesc într-un cerc cu un diametru de bolee40 mm.
Electrod trebuie să aibă o rezistență mecanică suficientă. Scheme de unele tipuri de electrozi sunt prezentate în Fig. 6.3.

Fig. 6.3. Tipuri de electrozi:
și - un stivuitor; b, c - fronton; g - un inel de primăvară

aria secțiunii transversale a firului de sudură, în funcție de puterea curentului de sudare

Aria secțiunii, mm 2

Siguranța de sudura electrica

Aria secțiunii firelor utilizate pentru conectarea echipamentului de sudură la tensiunea de rețea U = 220 și 380, sunt prezentate în tabelul. 6.3.

T a b l e 6.3

aria secțiunii transversale a firelor pentru conectarea la echipamentul de sudare de rețea

Controale arc sudor (întrerupătoare cu pîrghie, pachete de comutatoare, butoane și alte elemente de acționare.) Trebuie să fie carcase robuste sau protezele pentru a preveni activarea lor spontane sau accidentale (off).
Prin utilizarea simultană a mai multor transformatoare de sudură trebuie să fie poziționat astfel încât distanța între acestea este de cel puțin 0,35 M, iar lățimea canalelor - de cel puțin 0,8m.
Producția de sudare electrică se supune cerințelor de instrucțiuni de siguranță împotriva incendiilor și a tipului de armonizare obligatorie a lucrului cu un reprezentant de supraveghere foc de Stat. Atunci când se lucrează în instalațiile de incendiu sudori instruiți de securitate împotriva incendiilor, după care autoritățile de control de incendiu emite o chitanță.
Este interzisă producerea de sudură electrică în locuri unde există substanțe și materiale inflamabile. Locurile de lucrări de incendiu și plasarea generatoare de energie trebuie să fie libere de materiale combustibile pe o rază de cel puțin 5 m. Lucrari electrice de sudare în frigidere de construcție pot fi efectuate numai în camerele și compartimente, eliberate de materiale combustibile.
Sudori trebuie să aibă dispozitive de siguranță de la rețeaua electrică.
Tensiunea de circuit deschis a transformatorului de sudură pe partea joasă nu trebuie să depășească 110 75. B.
Aparate de sudură Carcasa, înfășurarea transformatorului și a obiectului secundar de sudură să se bazeze în mod fiabil înainte de a le conecta la rețea, și nu ar trebui să fie rupt la sol înainte de a deconecta aparatul de la rețea.
Pentru a atașa cablul de împământare la corpul aparat de sudură, într-un loc accesibil, trebuie să instalați diametrul șurubul de la 5 la 8 mm, și să-l ofere cu cuvintele: „Pământul“.
Deasupra terminalul transformatoarele de sudare ar trebui să fie vârfuri și inscripția: „pe partea superioară“ și „partea joasă“.
Scheme electrice ale transformatoarelor de sudare pentru tensiunii rețelei 380 și 220 sunt prezentate în Fig. 6.4 și 6.5.
Nu folosiți echipamente tehnologice, structuri metalice de cladiri, comunicatii, legare la pământ de rețea și neutrul, fitinguri din fier, proiectarea instalatiilor electrice, sanitare, de încălzire și de canalizare urcări ca conductorul neutru de întoarcere.
Conductor de întoarcere poate fi orice profil de anvelope din oțel, placa de sudură, bare sau ea însăși structura de sudură, în cazul în care secțiunea lor transversală asigură condiții de siguranță din punctul de vedere al fluxului de căldură posibile a curentului de sudare.

Elemente individuale conductor de întoarcere trebuie să fie conectate între ele cu șuruburi, cleme sau agrafe.
Conexiunea dintre unitatea de sudură și electrozi trebuie să fie făcută dintr-un fir, în conformitate cu standardele guvernamentale, ținând cont curent și în condiții de siguranță.
Trebuie luate măsuri împotriva deteriorării izolației pe firele (cabluri) și pentru a exclude orice contact cu apa, ulei, cabluri de oțel, furtunuri și gaze combustibile și țevi fierbinți. Utilizarea unor fire de sudura electrica cu o manta deteriorată sau izolație este interzisă. Dacă nu puteți înlocui un fir deteriorat, este necesar să-l anexați într-un furtun de cauciuc.