Aparate de sudare micro-la fața locului, util cu propriile sale mâini

Portabil sudor arc compact cu un pistol de sudură la distanță pentru sudarea cu o grosime inoxidabil tablă de oțel și convenționale 0,08. 0,15 mm la piese din oțel masiv, precum și pentru a se conecta prin sudarea unei sârme de oțel cu un diametru de până la 0,3 mm.

Aparatul poate găsi aplicații în multe domenii ale economiei naționale, de exemplu, fabricarea termocuplu să fie sudate senzori pickoff metalice, lipite în prealabil într-o folie de oțel, și în multe alte cazuri.

Greutatea unității de putere a aparatului - aproximativ 8 kg, de dimensiuni - 225h135x120 mm.

Schema circuitului schematică:

Aparate de sudare micro-la fața locului, util cu propriile sale mâini
După cum se vede din diagrama de circuit, aparatul este alcătuit din două ansambluri principale: un comutator electronic SCR la V9 și puternic T2 transformator de sudura. La una dintre bornele secundare sale Înfășurarea conectat la un electrod de joasă tensiune de sudură, un al doilea terminal este conectat ferm la mai masivă a două piese sudate.

Rețeaua de înfășurare a transformatorului de sudură este conectat la rețea printr-o punte de diode V5-V8, care este inclus în diagonală releu electronic SCR V9.

O putere redusă auxiliar transformator T1 alimentează circuitul de control al SCR (bobinaj III) H1 și iluminare lampă zona de sudură (înfășurare II).

Dispozitivul funcționează după cum urmează:

Odată cu închiderea contactelor comutatorului S1 la „On“. 220V puterea este furnizată la înfășurarea transformatorului nod de comandă T1 SCR primar. Condensatorul C1 este conectat prin intermediul comutatorului S3 închis contactele „impuls“ la punte redresoare V1-V4, este încărcat. Înfășurarea primară a transformatorului de sudare T2 nu este alimentat, deoarece SCR V9 este închisă.

Făcând clic pe comutator buton S3 încărcat condensatorul C1 este conectat la electrodul de control al SCR V9 printr-o rezistență variabilă R1. descărcare condensator de curent SCR se deschide, iar tensiunea de alimentare furnizate înfășurarea transformatorului de sudură T2 primar.

Datorită faptului că sudarea celor două părți este rezultatul încălzirii puternice la contactul cu fiecare sudură altele, la fața locului este uneori numit de contact.

Dacă înfășurarea secundară a transformatorului de sudură este conectat cu piesele sudate, atunci apare un impuls de curent puternic, ceea ce determină o încălzire puternică a metalului în punctul de contact al electrodului de sudură.

Durata impulsului de curent depinde de parametrii circuitului de sincronizare R1C1. Cu aceste elemente urmăresc valorile nominale indicate în diagramă, ti durata maximă a impulsului (excluzând rezistența internă SCR) este aproximativ egal cu 0,1.

În acest timp, curentul secundar poate ajunge la 300-350 A. Acest lucru este suficient pentru sudat ferm la construcțiile masive ale pieselor de folie la grosime 0,15 mm, 1H18N10T din oțel inoxidabil de ex.

Revenire dispozitiv pentru a produce starea sa inițială în mod automat la capătul de evacuare al condensatorului C1.

Condiții optime de sudare set de tundere R1 „Mode“.

Design-ul unității de putere:

Aparate de sudare micro-la fața locului, util cu propriile sale mâini
Aparate de sudare este format din două părți: unitatea de alimentare și pistolul de sudură, care sunt interconectate printr-un cablu flexibil prin intermediul multi-conector.

În unitatea de alimentare șasiu are aproape toate elementele dispozitivului.

Carcasa 1 este fabricat din duraluminiu grosime de 2,5 mm și prevăzut cu un mâner 2 pentru a transporta.

Bazat pe șasiul 3 are un transformator de sudură 4 și un suport cu diode V1-V8.

Aparate de sudare micro-la fața locului, util cu propriile sale mâini
bracket 8 este atașat la panoul frontal al șasiului cu instalat transformator auxiliar 5, un condensator 6 și 7 SCR.

Panoul frontal este montat una dintre părțile conectorului (o gaură dreptunghiulară) ale cablului de conectare, rezistorul variabilă Mode, comutatorul de alimentare, partea conector interdigitale și clema cablului de alimentare pentru conectarea - mai masivă a componentelor sudate.

Design-ul pistolului de sudare

Gun corp 7 este realizat sub forma a două piese profilate identice, foaie de frezat 12 mm grosime PCB.

Carcasa montat:

  • 3, sudura cu electrod suportul 2;
  • Lampă 8 dsvetki cu buton 4 „iluminare din spate“;
  • microîntrerupător 6 „Impuls“.

5 un cablu de conectare este un dvadtsatichetyrehprovodny cablu de izolare din cauciuc cu diametrul exterior flexibil de 11 mm și o secțiune transversală a fiecărui fir de 0,75 mm².

Cinci fire de cablu folosit pentru a conecta comutatorul de micro și lumina de fundal, iar restul de nouăsprezece sudat direct la portelectrod 3.

Suportul este realizat dintr-o bară de cupru de secțiune dreptunghiulară sau pătrată.

Electrod 2 este tijă de cupru cu un diametru de 8 mm. Electrodul trebuie să fie bine fixate în suport. În același timp, trebuie să fie posibil să se schimbe electrodul.

Pentru sudarea con ascuțit electrod folie înțepătură trecerea în diametrul sferei de 1 la 1,5 mm. Pentru electrodul sarma de sudura este utilizat cu un Highlander de lucru plat.

Montarea arma începe cu tăierea unui cablu.

Nouăsprezece prinse cu grijă conductori de cablu, răsucite împreună responsabil și sigilate în orificiul 3 al suportului de electrod. Cele cinci fire rămase sunt tăiate la lungimile dorite și sunt sudate la microîntrerupătorului 6 și lampa 8 lumini.

Al doilea capăt al instalației de cablu din inserție Un conector de tip fișă cu 20 pini (proiectare cablu, vezi. Fila Photo).

Pistolul folosit Microcomutatorul EMF-1T, lumina de fundal SM-34 6 B 0,25 A cu armătura prevăzută cu un obiectiv mic, activați butonul de iluminare din spate - a lămpii de masă.

Panoul frontal al unității de alimentare șasiu montat conector cablu conector de împerechere.

Cinci conectorii de contact corespunzătoare sunt conectate la lanțurilor sau a altor dispozitive, iar restul sunt conectate în paralel și conectate la un terminal de înfășurare a transformatorului de sudare secundar.

Cu această structură, înfășurarea secundară este realizată din două conductoare multi-strand 4 mm diametru, înfășurată simultan. Acest lucru ajută la evitarea curenților de egalizare.

Miezul magnetic al acestui transformator câștig S40 de plăci, grosime setată la 70 mm.

înfășurarea primară cuprinde 300 de spire de sârmă 2 NDV 0.8. înfășurarea acestui transformator secundar este format din 10 spire de sârmă izolat sau autobuz secțiune nu este mai mică de 20 sq.mm.

Aceleași secțiuni sunt făcute „la sol“ conductorului de legătură al înfășurării secundare. Lungimea acestuia nu ar trebui să fie ales mai mare de 2,5 m 2.

Transformator TV1 poate fi oricare care furnizează o tensiune de la înfășurările secundare 8. 10 (pentru a încărca condensatorul C1) și 3. 6 (puterea lămpii).

Cu această structură a fost aplicată de cale ferată transformator magnetic copil (10x10 secțiune transversală, placa în formă de L). Pe ea este plasată o rețea de înfășurare I, care conține 8000 spire de sârmă NDV 2 0,08, înfășurarea II - 330 spire de sârmă 2 0,3 NDV și înfășurarea III - 350 rotații de sârmă 2 NDV 0.2.

Clema conectabil cu cel inferior (în diagrama) terminalul TV2 transformatorului înfășurării secundar montat pe un șasiu fără distanțierele de izolare.

La fabricarea de transformatoare trebuie să se țină seama de faptul că calitatea izolației înfășurărilor depinde de securitatea de lucru cu dispozitivul. De aceea, peste primare înfășurări (rețea) transformator trebuie să impună cel puțin 4-6 straturi de pânză lăcuit sau hârtie impregnate cu parafină.

În aparatul de sudură tuns HAG-11 K50-3 condensator comutator de alimentare TP1-2.

Trebuie remarcat faptul că utilizarea SCR PTL-50 cauzată exclusiv de dorința de a asigura o fiabilitate ridicată a sistemului și funcționarea fiabilă în medii dure și la linia de tensiune fluctuație ridicată. Cu o deteriorare a calității aparatului de sudură poate fi utilizat seria SCR KU202 cu indici K, L, M sau N. Când este necesar să se reducă rezistența rezistorului R1 50 ohmi, iar capacitatea condensatorului C1 să fie dublat.

Asamblate corect aparatul începe să funcționeze imediat, fără nici un fel de rețea.

Calitatea sudurii (punctul) este verificat după cum urmează. Oțel folie benzi 10. Lățimea 12mm este sudată la o suprafață liberă de decojire a unei benzi de oțel cu trei-cinci puncte, și apoi se rupe off folosind un clește.

Punctele de sudură de pe folia trebuie să rămână diametrul găurii de 0,5. 0,8 mm, ceea ce demonstrează că separarea nu are loc la punctul de sudură, și în jurul acestuia.

Dacă folia de pe la sudură, curentul de sudură este selectat trimmer „Mode“.

În selectarea actuală trebuie să se considere că calitatea sudurii scade odată cu creșterea presiunii la electrod.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că datele de referință de tensiune DC, care trebuie să fie furnizate la electrodul de control al SCR PTL-50 pentru deschiderea sa, este egală cu 8 V. Cu toate acestea, calitatea sudurii este mult îmbunătățită dacă această tensiune a crescut la 12. La 15 (tensiunea condensatorului C1 încărcat) .

Lucrul cu mașina

În primul rând, „la pământ“, sudura de locuințe și aparate de construcție, la care este necesar să se sudeze partea.

Lucrul cu aparatul de sudură trebuie să poarte mănuși de cauciuc de protecție și să stea pe un covor de cauciuc.

Include un aparat este aplicat la proiectarea parte sudate și strâns presat vârful electrodului pistolului de sudare la locul unde este necesar să primească punctul de sudură.

Dați clic pe „trăgaci“ arma (pe butonul de microintrerupatorului), prin 1. 1.5 pentru a scoate arma din detaliile și a stabilit un spin în punctul următor.

În cazurile în care este necesar să se includă o lumina de fundal.

Când utilizați aparatul în producția de acesta trebuie să fie acceptată de către comitetul local de siguranță.

În concluzie, trebuie subliniat faptul că capacitățile dispozitivului poate fi extins foarte mult. Dacă, de exemplu, un electrod de grafit 6. 8 mm cupru în diametru, pot fi sudate fire de cupru acoperite cu staniu, cu un diametru de până la 0,3 mm.

conductori foarte bune sunt sudate la o și cositorit în orice detaliu placate cu argint, și, de asemenea, la o folie de cupru untinned. Este posibil, de exemplu, pentru sudarea unui conductor folie subțire de la placa de circuit fără a aplica un flux.

Rezultate bune se obțin prin foi de sudură de cupru folie foarte subțire. În acest caz, alege empiric lungimea și forma vârfului electrodului de grafit.

Dacă aveți nevoie pentru a suda piese realizate din tablă groasă, transformator de sudura va trebui să înlocuiască mai puternic. De exemplu, pentru îmbinarea tablă de oțel cu grosimea de 0,5. 0,7 mm necesită o secțiune de circuit magnetic transformator nu este mai mică de 65 de ani 70 cmp

înfășurarea acestui transformator ar trebui să conțină 160-165 primar se transformă din sârmă cu diametrul de 1,62 PETV. 1,7 mm, iar secundar - 4.5 spirele cupru bus secțiune nu este mai mică de 90 mm² (pe baza curentului de sudare 1400. 1800 A). Diametrul electrodului trebuie crescută la 18 la 20 mm.

În acest caz, înfășurarea primară a transformatorului atunci când sudarea fluxurilor de impulsuri de curent de aproximativ 45 A. Prin urmare, diode V5-V8 trebuie să fie înlocuite mai puternic, de exemplu, HV-50.

V9 SCR trebuie sa fie, de asemenea, proiectat pentru curent continuu nu este mai mică de 50 A. Cu toate acestea, experiența arată că pentru sudarea plăcilor de oțel cu o grosime de 0,5. 0,7 mm este acceptabilă utilizarea PTL-50 SCR fără radiator suplimentar ca sudura de impuls este foarte scurt.

Pentru a asigura modul nominal la sudarea metalelor de grosimi diferite (0.08-0.7 mm) în aparatul necesar pentru a asigura un control mai mare al curentului de sudura. Cea mai convenabila in loc de condensatorul C1 pentru a utiliza un set de trei condensatori de 1000 pF fiecare comutator sau secvențial pornit (pentru metale foi), sau în paralel.

Aparate de sudare micro-la fața locului, util cu propriile sale mâini

Aparate de sudare micro-la fața locului, util cu propriile sale mâini