aluminiu sudura semiautomata - tehnologie, echipamente, materiale video

Sudarea aluminiului semiautomata - un proces care necesită nu numai prezența anumitor competențe, dar, de asemenea, cunoașterea a materialului dat, ceea ce este destul de dificil de a găti. Cu toate acestea, pentru a stăpâni acest proces complex poate fi aproape oricine, la un cost care nu are prea mult timp la formare și de a pune efort și dorința de a învăța noi competențe utile lor.

Procesul de sudare semiautomată aluminiu

Care sunt caracteristicile și complexitatea sudare a pieselor din aluminiu

Principala dificultate de a se alătura pieselor din aluminiu prin sudură este aceea că suprafața metalului refractar este întotdeauna prezent peliculă de oxid să fie eliminate. Dacă ignorăm această cerință, de gătit din aluminiu va fi foarte dificil, iar compusul rezultat va avea o calitate foarte scăzută.

sudura semiautomat de aluminiu sau cu ajutorul oricărui alt echipament este complicată de faptul că metalul are o conductivitate termică foarte ridicată și un punct de topire scăzut. Este din cauza acestei preforme de aluminiu în timpul sudării de multe ori sunt arse și deformate.

Zgârierea Polizoare unghiulare piese din aluminiu

Pregătirea pieselor din aluminiu și pe baza aliajelor metalice pentru sudură trebuie să rezolve două probleme la o dată: îndepărtarea unui strat de oxid metalic de suprafață a pieselor refractare și deformare posibilă excepție îmbinate în timpul operațiilor de sudare.

Filmul a fost îndepărtat folosind un dispozitiv mecanic perii de metal din zona de conectare decaparea, fișiere și polizoare speciale sau a fluxurilor. Pentru a evita deformarea pieselor în timpul sudurii, acestea sunt preîncălzite într-un cuptor sau prin intermediul unor arzătoare cu gaz.

format Calitativ piese din aluminiu de sudură

Cerințe hardware pentru sudarea semiautomată de aluminiu

sudare semi-automată a aluminiului se poate realiza pe orice hardware, dar cele mai bune rezultate se pot realiza impulsuri de aparate de sudură. Dispozitiv invertor (TIG) sudură se realizează, în care un curent alternativ de înaltă frecvență, oferă, de asemenea, o calitate ridicată a conexiunii, dar procesul are loc pe ele de trei ori mai lent comparativ cu un echipament de impulsuri. Cu toate acestea, comandanții de casa, care vor găti pentru piese din aluminiu cu mâinile, mașini TIG sunt cea mai buna alegere.

aluminiu tehnologia de sudare semiautomată implică utilizarea unui gaz de protecție care este utilizat ca argon sau un gaz amestec de heliu (dacă este necesar pentru a găti mare piesa secțiune transversală). In unele cazuri, o sudură semiautomată de metal poate fi realizată fără gaz, dar atunci este necesar să se utilizeze un fir cu miez special, care formează o evaporare de protecție a mediului sau a efectua procesul de arc submerse.

Masina semiautomata pentru sudare de aluminiu trebuie să îndeplinească o serie de cerințe care reprezintă caracteristici ca piese sudate si consumabile utilizate pentru conectare. Printre aceste cerințe este necesar să se evidențieze următoarele:

• Diametrul găurii la vârful prin care se alimentează firul de sudură, trebuie să aibă o marjă în dimensiunea sa. Acest lucru se explică prin cerința ca sârmă de aluminiu. utilizate pentru sudare, în procesul de încălzire se extinde în mod considerabil, ceea ce poate cauza bloca în orificiul de alimentare.
• furtun semiautomatic prin care este alimentat sârma de sudură, nu trebuie să fie prea lung (nu mai mult de 3 metri) datorită moliciunea sârmă de aluminiu este utilizat, care poate fi deformat. Nu este permis să fie pe o astfel de răsucire furtun și secțiuni puternic curbate.
• Pentru a minimiza frecarea firului de sudură este alimentat printr-un furtun semiautomată mașină, se recomandă să se înlocuiască canalul convențional de alimentare asupra teflon.
• Mecanismul Pentru a alimenta nu este blocat sudura semiautomat sârmă de aluminiu moale, acesta trebuie să fie echipate cu role 4 cu caneluri în formă de U. Folosind un astfel de mecanism de alimentare se va asigura acțiunea mecanică minimă pe suprafața de sârmă.

Mecanismul Chetyrehrolikovy pentru sârmă de aluminiu hrănire netedă

Dacă aveți de gând să efectueze piese de sudura din aluminiu cu mâinile lor frecvent și performanța este important pentru tine acest proces, cel mai bine este de a utiliza în acest scop echipamente specializate care funcționează într-un mod de impulsuri. Acest semiautomata a pus inițial în modul de sudare sinergică, care permite de a utiliza în mod eficient acest dispozitiv pentru conectarea componentelor fabricate din aluminiu.

Dacă sunteți interesat în primul rând de calitatea sudurii formate, și nu viteza procesului, este mai bine să utilizați pentru sudarea pieselor de aluminiu în invertor de argon TIG a menționat mai sus. Un astfel de echipament este mult mai scump, dar oferă o sudură de calitate înaltă, omogenitatea și absența acesteia de atunci.

Semi-automat invertor marca „Cedar“, cu alimentator de sârmă de la distanță

condițiile de sudare aluminiu

Aluminiu, fiind un metal cu proprietăți de înaltă rezistență, necesită condiții specifice de sudură. În aceste condiții, puteți găti detaliile acestui metal și cu propriile sale mâini.

• Suprafața pieselor fiind unite trebuie să se supună unei curățarea obligatorie a filmului de oxid, pe care o puteți utiliza metode mecanice sau chimice.
• Este necesar să se utilizeze un vârf cu un diametru orificiu mai mare decât diametrul sârmei de sudură.
• Sudura trebuie efectuată în gaz inert ca argonul este utilizat de preferință.
• Este necesar de a monitoriza stabilitatea arcului de sudură. Intervalul acestui parametru ar trebui să fie de 12-15 mm. Acesta ar trebui să monitorizeze, de asemenea, viteza de sudare, care nu trebuie să fie prea mare (în caz contrar să nu fie în măsură să realizeze piese provarkoy de înaltă calitate conectate).
• Dacă sudarea se realizează fără a utiliza un gaz de protecție, este necesar să se efectueze folosind sârmă umplută sau un strat de flux special. Protejarea zonei de sudură este necesară pentru a reduce la minimum efectele negative asupra factorilor de mediu și, de asemenea, pentru a preveni formarea pe suprafața părților din pelicula de oxid refractar.
• Pentru formarea sudurii nu a fost însoțită de deformarea acesteia, alimentarea cu gaz de protecție trebuie să fie oprit imediat după terminarea procesului de sudare, și după 5-7 secunde.
• Pentru a obține rezultate bune la sudarea semiautomata aluminiu permite utilizarea unui mod de patru puls.

Respectarea condițiilor de mai sus de piese de sudura performante semiautomat realizate din aliaje pe bază de aluminiu ale metalului, nu garantează calitatea înaltă a compusului format atunci când este selectat în mod adecvat moduri de funcționare ale procesului.

Cum să configurați echipamentul

Ca orice proces complex, sudarea pieselor de aluminiu cu ajutorul mașinii de semi-automată necesită o pregătire atentă, în care se efectuează următoarele activități:

• sfaturi selectate pentru echipamente de sudură, care sunt adecvate în mod optim pentru sârma de umplere a unui anumit diametru;
• efectuat o curățare a pieselor suprafețe care trebuie să fiarbă;
• condiții selectat semiautomate de sudură, care depind de mai mulți parametri: grosimea pieselor, tipul de conexiune, etc. (pentru a ușura selectarea condițiilor de sudură, este posibil să se utilizeze tabele speciale sau parametri care sunt stipulate cerințe în conformitate cu GOST).
• când dispozitivul de aluminiu sudura semiautomat vârf la unghiul dorit la suprafața pieselor.

Schema de sudare sutura aluminiu

La sudarea aluminiu, care are o conductivitate termică ridicată, este important să se controleze gradul de încălzire a pieselor fiind unite, pentru a evita supraîncălzirea și deformările rezultate.

aparate Alegerea pentru sudarea semiautomată de aluminiu

Pentru sudura de aluminiu, aveți de gând să efectueze cu propriile sale mâini, este foarte important de a alege echipamentul potrivit pentru a primi de înaltă calitate și conexiune fiabilă.

La selectarea unei unități corespunzătoare ar trebui să ia în considerare o serie de parametri.

În acest caz, dacă aveți de gând să gătesc pentru aluminiu în mod constant mai bine pentru a alege un tip profesional semi-automat, oferind putere mare.

Mod de operare aparat de sudura

Optimal în performanță este un echipament care funcționează în modul puls (TACT). Folosind o astfel de semiautomată nu asigură numai distrugerea filmului de oxid și previne riscul de ardere a pieselor, dar, de asemenea, garantează calitatea și sudură de încredere.

Unele modele de echipamente de sudare pot fi alimentate de la o sursă de energie convențională, dar arată, de performanță mai stabilă pe cei care sunt conectate la rețea cu trei faze, cu o tensiune de 380 V. Aceste dispozitive oferă un arc electric stabil și de distribuție a sarcinii uniformă pe rețeaua electrică.

Alegerea de echipamente pentru sudare aluminiu si aliaje pe baza influentelor de metal și marca comercială sub care este emis. Printre mașinile semi-automate foarte populare cu experiență de la producătorii germani și italieni, precum și mașini de producție internă.

Sudarea de piese din aluminiu și pe baza unor aliaje metalice este un proces destul de complicat să-și îndeplinească pe care ar trebui să implice numai profesioniști calificați cu experiență în domeniu.