acoperiri polimerice pentru podele și pardoseli rezistente la uzură
structuri grele rezistente la uzură pentru podea de auto-nivelare
Podele rezistent la uzura au un domeniu de aplicare larg, dar mai mult în cerere, în întreprinderile de inginerie mecanică, hangarele de aeronave, pe zonele de industria alimentară, farmaceutică și metal în care sarcini și șocuri mecanice pe suprafața podelei peste norma medie.
Rezistent la uzura acoperitoare de podea pot consta din materiale epoxidice sau poliuretanice, cu adaos de nisip de siliciu. O astfel de acoperire se numește pardoseli auto-nivelare, deoarece amestecul este turnat pe ea o suprafață de beton special pregătit (șlefuite și amorsată). Rezistent la uzura acoperitoare de podea au o mulțime de avantaje:
- Ei nu au cusături. Este important să se verifice serviciile sanitare, ca murdăria și praful din diferența este un mediu bun pentru multiplicarea bacteriilor dăunătoare;
- rezistență la impact îmbunătățită. Rezista Picătura de mari mașini de greutate;
- Rezistent la produse chimice;
- Practic pentru a curăța. Poliuretan și epoxidice acoperiri pot fi curățate cu tot felul de detergenti;
- durată de viață mai lungă. Ultimul timp de 5 până la 25 ani, în funcție de intensitatea utilizării, iar grosimea stratului de acoperire;
- cost redus. „Goldman Holding Group“ Compania este specializată în proiectarea și fabricarea de compoziții de acoperire de înaltă calitate ale polimerilor moderni Politaks serie. Societatea nu este implicată în medierea, prin urmare, vinde produsele la cel mai bun pret de pe piata romaneasca.
pardoseli durabile antișoc sunt distribuite în funcție de tipul:
- uzura rezistent la impact. Acestea sunt utilizate în instalațiile industriale de mari dimensiuni, în cazul în care sarcina mecanică și chimică pe podea împreună. Grosimea este mai mică de 5 mm.;
- condiții grele. Se aplică pentru camere cu un nivel ridicat de utilizare a suprafețelor de pardoseală.
de stabilire a tehnologiei de acoperire uzură
reglementări preliminare pentru executarea lucrărilor de pe dispozitivul de podele turnate din materiale polimerice de înaltă rezistență pe o bază de beton cu compozițiile polimerice seria de marca „POLITAKS“. Acest document conceput pentru a ghida dispozitivul producătorii lucrează cu acoperiri anticorozive, hidroizolatii umplutură, rezistența chimică a pardoselii autonivelare polimeric pe o bază de beton cu compozițiile polimerice din seria „Politaks“.
- „Politaks 88PU 2“ primer - reagennaya poliuretan cu două componente primer-impregnare, din care componentele sunt amestecate pentru a obține o compoziție de lucru imediat înainte de utilizare prin amestecarea producătorului (supraviețuire amestec de lucru 1 oră), asigură o aderență excelentă la straturile aplicate ei acoperiri de protectie polimerice. Rezultatul este un strat elastic rezistent, cu caracteristici de rezistență ridicată la uzură, rezistență chimică, weatherability. Suprafețele protejate înainte de aplicarea unei serii de compoziții „Politaks 66“ sau „33“ Politaks.
- „Politaks 66PU 2VN“ strat de poliuretan de apă vysokonapolnennyh - compus polimeric cu două componente, ale cărui componente sunt amestecate pentru a obține o compoziție de lucru imediat înainte de utilizare (amestec de lucru 0,5 supraviețuire ore). Nu este destinat pentru umplerea cu nisip suplimentare.
Compoziția „Politaks 66PU 2VN“ nu conține solvenți, substanțe extrem de volatile și inflamabile. Acoperirea întărită este flexibil, rezistent la impact, șoc termic, abraziune, apă, ulei și produse petroliere. - compus polimeric cu două componente, ale cărui componente sunt amestecate pentru a obține o compoziție de lucru imediat înainte de utilizare (amestec de lucru 0,5 supraviețuire ore) - „Politaks 33ER 2VN“ umplutură epoxidic foarte umplut. Nu este destinat pentru umplerea cu nisip suplimentare.
- Compoziția „Politaks 33ER 2VN“ nu conține solvenți, substanțe extrem de volatile și inflamabile. Acoperirea întărită are himostoykosyu, rezistență la impact, șoc termic, abraziune, apa, petrol și produse petroliere.
Componentele podelei de admisie reacționează cu apa și umiditatea aerului, astfel încât materialul trebuie să fie protejat și învelișul (înainte de întărire acestuia) de la expunerea la apă și umiditate atmosferică condensat.
* În zonele de expunere la lumina soarelui și radiațiile ultraviolete pot schimba culoarea acoperirii
materialul Viabilitate după amestecarea componentelor
cel puțin 30 de minute la 20 ° C