Ac covor perforate, covor smocuri, covoare țesute, covor țesut - zână
Covor este una dintre cele mai populare acoperitoare de podea, și o astfel de situație este puțin probabil să se schimbe în următorii ani - datorită faptului că o astfel de podea care acoperă diferite costuri reduse, iar designul lor este disponibil pentru orice nespecialist.
După cum sa menționat în site-ul alte materiale, covor este împărțit în tipuri, criteriile pot fi mai multe. Unul dintre ele - domeniul de aplicare. Conform acestui criteriu, există covor pentru uz casnic și covoare comerciale.
În plus față de această clasificare, este posibil să se împartă tipuri de covoare, în funcție de modul de producție: sunt perforate-ac covor. covor smocuri si tesut covoare (cu alte cuvinte: covoare țesute).
covor perforate ac-
Ce poate fi înțeles caracteristică a acestei tehnologii este deja numele de covor - ac-perforate. Adică, chiar și fără a cunoaște detaliile procesului, este deja posibil să se concluzioneze că acele utilizate care penetrează materialul. Particularitatea problemei este că acele nu sunt ca ordinare (de cusut) - ei nu au urechi, dar pe suprafețe întregi lor sunt crestături. fibra în consecință, atunci când se deplasează acul în sus și în jos este capturat se încheie, care sunt trase prin tesatura. Odata cu entanglementului din fibre are loc, ceea ce asigură păstrarea acestora în baza mecanică ulterioară.
Procesul de formare a fibrelor, compacte (învelitori gramada covor ac) începe cu faptul că este format dintr-o țesătură fibroasă. În acest scop, segmentele de fibre cu o lungime de aproximativ 10 centimetri, care nu au legătură. Folosește două astfel de „eboșe brute“, care este plasat între panza. La fabricarea de ac simțit tip covor de „sandwich“ (descris mai sus) se deplasează înainte pe transportor și rupe un număr mare de ace ghimpată. Astfel, există cel mai de prindere și trăgând prin fibrele panza.
Numărul de bătăi pentru fiecare centimetru pătrat al viitorului podele este strict reglementată - determină nivelul de calitate și durabilitate de covor perforate-ac. Se crede că formarea acoperirilor cu caracteristici demne necesare de la 800 la 1200 de pumni pe inch pătrat de panza (care corespunde cu 2,54 centimetri pătrați).
După toate materialului (pânză) este supus prelucrării acului mecanism executat substrat de fabricare a covoarelor. În acest scop, se aplică inferior (invers) laterală a componentei adezive, apoi, sub presiune, creând o presiune relativ mică a produs strat decorativ compus la un substrat (de exemplu, un strat de latex, cauciuc).
În ciuda complexității aparente a acestei proceduri, toate operațiunile sunt efectuate mecanic, iar rezultatul este destul de caracteristici atractive ale podelei de acoperire la care pot fi aplicate în moduri diferite desene.
Rețineți că aspectul covor perforate-ac (și chiar senzația de mers pe ea, pentru confort) randament covor smocuri (și chiar mai mult - covor țesut), cu toate acestea, combinația de o calitate acceptabilă și preț scăzut fac atractiv pentru consumatori.
covor smocuri
acoperitoare de podea smocuri sunt cele mai comune, deoarece această tehnologie este optimă în ceea ce privește prețurile produselor combinate și caracteristicile sale de consum.
Smocuri covor este creat de igloproshivaniya, în anumite privințe, această tehnologie poate fi comparată cu cea pe care rulează o mașină de cusut obișnuită. Principiul este bine-cunoscut și clar: firul acului împletit prin suportul primar, după care firul (deja pe partea greșită) este preluat de cârlig. Se creează o buclă.
În acest caz (atunci când vorbim despre producția de covoare cu smocuri), spre deosebire de tehnologia descrisă mai sus este un număr mare de ace, care lucrează cu fundația viitorului podele. Acestea sunt aranjate aproape unul de altul, acționează sincron, ca rezultat tragerea filamentelor și formarea de bucle creează un teanc sub formă de buclă.
Cu firele de pluș pot fi cusute și țesute și substrat nețesute, iar tehnologia a fost dezvoltat înainte de apariția fibrelor sintetice ( „părintele“ unor astfel de acoperiri este considerat un Cobble inventator american, care a creat prima mașină capabilă să repare fire gramada prin munca în 1950 ace și cârlige). În prezent, această tehnologie popular printre producătorii de covor este utilizat pentru lucrul cu grămada naturală și artificială.
Desigur, de atunci, ca și prima mașină pentru fabricarea de covoare smocuri a fost creat, tehnologia a suferit schimbări majore. De exemplu, astăzi aparatul poate fi prevăzut cu lame de tăiere suplimentare, care vă permite să felie bucle și formează așa-numitul gramada tunsă.
În plus, mașinile cu care a produs covor tufted poate avea o densitate diferită de ace per unitate de suprafață de suprafață care este tratată poate fi „ascuțit“ în timpul funcționării cu firul de diferite grosimi, făcând un număr diferit de ochiuri pe centimetru pătrat. Toate acestea afectează densitatea și greutatea produsului finit, și, prin urmare, - durabilitatea si longevitatea a pardoselii.
La rândul său, utilizarea unor modele speciale, care este definit prin mișcarea tablourilor cu ace în direcția dorită, este posibil să se influențeze parametrii covorului cu smocuri, cum ar fi desen, înălțimea gramada.
mașini Odată generate folosind superior strat de covor (față) - datorită filamentele fundații sutura îngrămădite - formeaza un made „substrat“ covor. În acest scop, partea din spate este realizată folosind latexul fire de fixare, după care se aplică a doua bază. covor smocuri este gata pentru utilizare.
După cum se vede din descrierea de mai sus, este posibil un număr practic nelimitat de opțiuni pentru podele a acestei tehnologii (cu diferite culori și modele, înălțimea și densitatea gramada, tipuri de fire buclate, etc.).
tesut covoare
covoare țesute au fost făcute în cele mai vechi timpuri, când omenirea nu a inventat nici utilaje pentru a facilita munca manuală. Covoarele de renume mondial persane (sau covoare orientale), și în trecut, și acum foarte popular, chiar dacă acestea sunt bani destul de diferite de covoare făcut-mașină.
Carpet țesute covoare fabricate conform tehnologiei convenționale, acest proces este lent, laborios - în acest caz se formează grămada de ceea ce se întâmplă din cauza fire de întrețesere (fie monocromatice sau multi-colorate) și care leagă noduri pe partea din spate a bazei. Tipic pentru un covor țesut utilizat bază de iută naturale.