abordarea bazata pe proces

Una dintre cele mai importante realizări ale doctrinei moderne de realizare a calității este principiul abordării procesului de la punerea în aplicare a muncii. cea mai recentă versiune a sistemului de certificare a calității internaționale ISO 9000 Dezvoltatorii subliniază că principala realizare a acestei versiuni este doar o abordare proces pentru a obține o calitate.

ISO 9001 - Citat: „Acest standard susține utilizarea principiului“ abordării procesului „în dezvoltarea, implementarea și îmbunătățirea unui sistem de management al calității pentru a crește nivelul de satisfacere a clientului prin îndeplinirea cerințelor clienților.

Pentru operarea cu succes a organizației trebuie să identifice și să gestioneze numeroase activități legate. O activitate utilizarea resurselor și a reușit, în scopul de a transforma intrările la ieșirile pot fi considerate ca un proces. De multe ori ieșirea de la un proces formează direct de intrare la alta.

Aplicații în procesul de organizare a sistemului, împreună cu identificarea și interacțiunile, precum și procesele lor de gestionare pot fi considerate ca fiind „abordarea procesului“.

Avantajul abordării procesului este în controlul continuității, pe care le furnizează la intersecția dintre procesele individuale în cadrul sistemului lor, precum și combinarea și interacțiunea acestora.

Atunci când este aplicat în sistemul de management al calității, această abordare subliniază importanța

· Înțelegerea cerințelor și respectarea acestora;

· Necesitatea de a lua în considerare procesele în ceea ce privește valoarea adăugată;

· Realizarea în performanța și eficiența proceselor;

· Îmbunătățirea continuă a proceselor bazate pe măsurarea obiectivă.

Care este principiul unui proces pentru a obține o calitate? În termeni simpli - o trecere în revistă a activităților de fabricare a produselor ca un proces continuu, care a implicat o mulțime de oameni - angajați, fiecare dintre care contribuie la produsul contribuției sale forței de muncă, iar rezultatul global al lucrărilor depinde de contribuția tuturor participanților, fără excepție. Aceasta înseamnă că o eroare în chiar unul dintre participant poate afecta grav rezultatul global al întregului proces și subminează eforturile tuturor celorlalți participanți.

Înainte de apariția a sistemului de producție în masă a activității lui Taylor se desfășoară în principal caracter bresle. Ca a existat un astfel de proces de muncă? Echipa de lucru făcut de artizani, în care toți angajații sunt suficient de bine cunoscute de toate elementele ciclului tehnologic. Produsul a fost tratat în același loc nu a fost încă realizat tehnologia actuală de tranziție, cu următorul text nu este pornit. Multe tranziții sunt efectuate același maestru. Într-o astfel de abordare proces de fabricare a fost efectuat în totalitate. Acest tip de producție a făcut o foarte produse de înaltă calitate, dar are o productivitate scăzută.

F. Taylor, a propus ideea de mașini de producție în masă, a distrus ideea abordării procesului. Sistemul său necesită divizarea întregului proces în operațiuni individuale (principiul de producție diferențială), care sunt executate lucrătorii fixe în mod continuu, iar operațiunile pot fi efectuate în paralel (simultan) în diferite zone. În acest tip de producție oferă o productivitate foarte ridicată. Dar a pierdut un proces de abordare - fiecare lucrător efectuează o singură operație, el a antrenat și nu știa de ce merge și nu vede produsul finit. Lucrătorii în locații diferite (magazine) chiar pot să nu fie familiarizați cu ele, detaliile din care sunt realizate, colectează alt lucrător, de asemenea, nu sunt familiarizați cu ele. Se pare că toată lumea este de a face partea lor de lucru pentru care este responsabil, și nu-i pasă de rezultatul general al activității tuturor participanților la proces. Așa cum marele Raikin satiric: „buton sews unul pe altul mâneci, buzunare de a treia, precum și pentru calitatea tuturor sacou nimeni nu este responsabil de beton.“