Verificare - manometre tehnice

Verificarea gabaritului tehnică include o inspecție externă și stabilirea indicațiilor de eroare de bază și variații. Pentru a determina eroarea indicație folosind exemplari cu arc și piston calibre. Dispozitivele trebuie să fie testate în poziția de lucru. Verificarea manometre, manometre tehnice de vid și manometrelor trebuie efectuate în cele cinci mărcilor, distribuite uniform pe scara. Dispozitiv Abaterea pentru o ridicare ușoară și scădere a presiunii nu trebuie să depășească valorile rezultate din standarde. Pentru verificarea tehnică a manometre. precum și pentru măsurarea presiunii în modelul de laborator manometrele utilizate cu scală arbitrară împărțită în 100 sau 250 diviziuni. Pentru a converti diviziile la scară în tabelul de conversie valoare a presiunii este adus în certificatul de dispozitiv. Pentru verificarea tehnică a manometre. montate pe capetele de reducere și gabaritele rezervor superior strapping instalațiile de grup guvernamental sunt de monitorizare. Verificarea controlului manometre cu etanșare sau ștanțare și certificatul de verificare ar trebui să fie efectuată cel puțin o dată în 12 luni.

manometre cu membrană. Schema

manometre cu piston utilizate pentru verificarea gabaritele tehnice. Principiul lor de funcționare se bazează pe echilibrarea forțelor create de presiune pe o parte a pistonului, forța încărcările gravitaționale. La verificarea gabaritele tehnice și manometrelor de control, se verifică etanșeitatea dispozitivului și determină eroarea pokazaniy.Pri Examinați prezența sigiliilor, următoarea perioadă de calibrare ecartament, deteriorări mecanice, săgeata de revenire la zero la deconectarea manometrul. Cum să efectueze verificarea etaloanelor tehnice manometre .Kontrolnye sunt utilizate pentru verificarea etaloanelor de lucru tehnice în locul instalării lor. Manometer exemplare piston MOS, pentru gabaritul de verificare tehnică, cu o limită superioară de 500 kgf / cm2, eroarea admisă 0 2% la presiunea măsurată. Manometer exemplare piston MOS, pentru gabaritul de verificare tehnică, cu o limită superioară de 500 kgf / cm2, eroarea admisă 0 2% la presiunea măsurată.

ecartament exemplar deadweight.

Deadweight exemplar Manometru MP-60, destinat gauge verificarea tehnică cu o singură rotire a arcului tubular, este prezentată în Fig. 1.13. Se compune dintr-un cilindru vertical 8 cu set corelaöie de piston din oțel 5, la capătul superior care se fixează o placă 7 pentru stivuire modelul mărfurilor 6 în formă de discuri. Pâlnia 4 este utilizat pentru a umple dispozitivul cu ulei mineral. Dispozitivul are un piston de etanșare de presă / s buze. Supape ac 2, 9 și / / sunt folosite pentru a suprapune canalul, supapa 12 - evacuare a uleiului.

Se afișează un manometru cu o singură rotire a arcului tubular. / - tub Bourdon eliptică secțiune transversală. 2 - suportul. În - gabaritul corpului. 4 - unirea. 5 - un dop. 6 - lesa. 7 - - - sectorul dințat. 8 - unelte. 9 - arătând săgeată. 10 - un arc spiral. 11 - Scale.

ecartament circuit cu o singură rotire a arcului tubular.

indicatoare de control de tip MCD sunt portabile și sunt utilizate pentru măsurători mai precise periodice ale presiunilor, precum și pentru gabaritul de verificare tehnică direct pe site-ul de instalare. Ei au două sisteme de măsurare independente cu săgeți lor, meci sau o indicație de nepotrivire care este controlată prin controlul serviceability manometru.

ecartament circuit cu o singură rotire a arcului tubular.

calibre de control MCD, sunt portabile și sunt utilizate pentru măsurători mai precise periodice ale presiunilor, precum și pentru gabaritul de verificare tehnică direct pe site-ul de instalare. Ei au două sisteme de măsurare independente. Pentru a asocia un indicator tehnic în timp ce se verifică manometrul are o flanșă cu o supapă cu ac, care, prin intermediul unei cleme atașat la o flanșă a trei căi robinet ecartament tehnic. indicatoare de control de tip MCD sunt dispozitive portabile care servesc pentru măsurarea presiunii periodice, mai precise și pentru calibrarea calibre tehnice la punctul de instalare. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea de control citirile manometre arcuri sunt realizate din materiale de înaltă calitate. Aceste manometre sunt disponibile cu două sisteme de măsurare independente situate în aceeași carcasă. Instrumentul are două tubulare primăvară, cu o singură spiră sudat la un suport comun și sunt atașate la un singur montaj, mecanismul de viteze cu două sectoare, cele două mâini și două scara arcuită. Atunci când se lucrează starea de presiunea manometrică de ambele arcuri (săgeți) trebuie să fie aceeași (având în vedere amploarea erorii de bază a fiecărui sistem), în caz contrar manometrul nepotrivite pentru măsurarea.

Schema deadweight tester.

Manometrele Clasa 0 05 Modelul conceput pentru verificarea manometre și alte tipuri de măsurare de precizie calibre Clasa 0 2 - pentru verificarea tehnică a manometre.

Schema deadweight tester.

Manometrele Clasa 0 05 Modelul conceput pentru verificarea manometre și alte tipuri de măsurare de precizie calibre Clasa 0 2 - pentru verificarea tehnică a manometre.

Aparate pentru verificarea și calibre.

manometrilor exemplare deadweight tip MP (Fig. 180), produs de presiunea maximă de 60, 600, 2500 kgf / cm2, clasa III (eroare nu mai mare de 0 2%) pentru verificarea aplicării generale manometrilor tehnice si II (nici o eroare mai mare de 0 05%) pentru verificarea modelului de manometre de primăvară. manometrilor exemplare deadweight tip MP (Fig. 179) sunt disponibile pentru o presiune maximă de 60 kgf / cm2, 600 kgf / cm 2500 kgf / cm2, clasa III (nici o eroare mai mare de 0 2%) pentru verificarea manometrelor tehnice generale de aplicare și clasa II (eroare nu mai mult de 0 05%) pentru verificarea exemplara manometru de primăvară.

ecartament piston Schema cu mărfuri.

1 este atașat la deschiderea unul și un model folosind gabaritele metrologic și presa vierme în instrument canale creează o presiune diferită. Verificarea manometru tehnice este de a compara indicațiile sale indicații de dispozitiv exemplar. Pentru ecartament verificarea tehnică cu o singură rotire a arcului tubular este utilizat în mod tipic tester deadweight. testere Deadweight sunt proiectate pentru manometre de testare; acestea sunt dispozitive staționare. Manometrele Clasa 0 05 Modelul conceput pentru verificarea manometre și alte tipuri de măsurare de precizie calibre Clasa 0 2 - pentru verificarea tehnică a manometre.

Manometru Schema cu arc unic vitkovoy tubular.

manometre de primăvară sunt realizate din trei tipuri: tehnice, de control și de referință. calibre tehnice produc o gamă largă de presiuni în carcase având un diametru de la 40 la 400 mm. calibre de testare sunt portabile și sunt utilizate pentru măsurători mai precise periodice ale presiunilor, precum și pentru gabaritul de verificare tehnică direct pe site-ul de instalare. Ei au două sisteme de măsurare independente. Utilizarea diferitelor dispozitive exemplare depinde de durata a dispozitivului testat. Astfel, pentru calibrarea instrumentelor de măsurare pentru măsurarea presiunii joase și rarefiere (manometre, presiune hexameri) sunt utilizate micromanometers compensatorii, micromanometers tub înclinat, în formă de U, manometre umplute cu apă. Pentru verificarea manometre și manometre cu măsurarea exterior până la 2 kg / cm este utilizat în general în formă de U ecartament de mercur cu scala mano-oglindă. Verificarea manometre tehnice cu diferite limite de măsurare (10 000 de kg / cm2 inclusiv) se realizează cu ajutorul arc și manometru piston exemplar. Utilizarea diferitelor dispozitive exemplare depinde de durata a dispozitivului testat. Astfel, pentru calibrarea instrumentelor de măsurare pentru măsurarea presiunii joase și rarefiere (manometre, presiune hexameri) sunt utilizate micromanometers compensatorii, micromanometers tub înclinat, în formă de U, manometre umplute cu apă. Pentru verificarea manometre și manometre cu măsurarea exterior până la 2 kg / cm - frecvent mercur utilizat în formă de U ecartament cu scala mano-oglindă. Verificarea manometre tehnice cu diferite limite de măsurare (10 000 de kg / cm2 inclusiv) se realizează cu ajutorul arc și manometru piston exemplar. Utilizarea diferitelor dispozitive exemplare depinde de durata a dispozitivului testat. Astfel, pentru calibrarea instrumentelor de măsurare pentru măsurarea presiunii joase și rarefiere (manometre, presiune hexameri) sunt utilizate micromanometers compensatorii, micromanometers tub înclinat, în formă de U, manometre umplute cu apă. Pentru verificarea manometre și manometre cu măsurarea exterior până la 2 kg / cm2 este utilizat în general în formă de U ecartament de mercur cu scala mano-oglindă. Verificarea manometre tehnice cu diferite limite de măsurare (10 000 de kg / cm2 inclusiv) se realizează cu ajutorul arc și manometru piston exemplar. Verificarea gabaritului tehnică include o inspecție externă și stabilirea indicațiilor de eroare de bază și variații. Pentru a determina eroarea indicație folosind exemplari cu arc și piston calibre. Dispozitivele trebuie să fie testate în poziția de lucru. Verificarea manometre tehnice. manometre și manometre trebuie să fie efectuate în cele cinci, mărcile distribuite uniform pe scara. Dispozitiv Abaterea pentru o ridicare ușoară și scădere a presiunii nu trebuie să depășească valorile rezultate din standarde.