Utilizarea amidonului în fabricarea cartonului ondulat
Plantele, care sunt surse de amidon, a fost întotdeauna o parte importanta a dietei umane, care oferă 70-80% din caloriile consumate. Datorită distribuției largi a acestor plante, precum și costul scăzut, ușurința modificării și regenerabilitatea surselor găsit multe moduri de utilizare nealimentară de amidon. In prezent, amidonul este utilizat în adezivi, lianți, acoperiri, spume, materiale de umplutură, agenți de floculare, materiale plastice, adezivi și modificatori de viscozitate.
Cel mai mare consumator de amidon este mai mare de a primi fabricarea hârtiei de 60% din cantitatea de amidon produs. Mai mult de 15% din utilizările din industria alimentară și la fel - toate celelalte puse laolaltă, consumatori. adezivi pe bază de amidon cuprind circa 60% din totalul adezivilor naturali. În ultimele două decenii, materiale plastice pe bază de amidon au fost folosite ca materiale de ambalare, Pelicule pentru mulching și compoziții pentru fabricarea de articole de unică folosință.
(În conformitate cu articolul „amidon nativ, folosește de“ Lawton Jr, John)
Cartonul ondulat este utilizat pentru fabricarea unei varietăți de ambalaje. În ciuda faptului că recent a avut loc deplasarea de materiale polimerice ondulat în unele segmente ale industriei ambalajelor, carton rămâne indispensabilă în cazul în care este necesar pentru a asigura o formă rigidă de ambalare.
Principalele materii prime pentru fabricarea cartonului ondulat:- -carton pentru straturi plate g / m2 densitate 150-235 maro, alb, tulbure.
- -Densitatea fluting de 80-160g / m 2
- A: 4,4-5,5 mm
- Î: 3,2-4,4 mm
- C: 2.2-3.2 mm
- E (micro): 1,1-1,6 mm
Materii prime (carton pentru straturi netede și fluting) se extinde procesul de condiționare cu o temperatură nu mai mică de 15 # 176C timp de 12-24 ore. Condiționat (și încălzirea suplimentară) facilitează alinierea umidității hârtiei și cartonului fluting straturi plane, ceea ce duce la o mai bună lipire între straturi.
Rolls din carton și hârtie sunt setate pe mașină (depanare peals). Țesătura de rulou de hârtie este alimentat în gofrovaly încălzită pentru a specifica tipul profilului. Gofrovalov încălzire asigură o așezare stabilă și completă a înălțimii plisat.
Deasupra adezivului striațiuni arborelui este aplicat cantitatea necesară de clei, care este reglementat prin schimbarea poziției arborelui de dozare. De asemenea, vine cu o combinație de panza carton ondulat de hârtie de web, care rola de presiune este atașat la vârfurile ondularea. Această acțiune terminându pentru producția de carton strat.
În cazul materialului face 2 straturi de carton ondulat mai durabil transmis pe puntea înclinată este alimentat la depozitare și apoi la aparat de dimensionare. Cleiul este aplicat pe partea liberă a burdufului are loc și lipirea al doilea strat de carton plat, alimentat de la dispozitivul de derulare.
Pentru transportul cu 3 straturi plăci ondulate ale secțiunii de uscare și lipirea se produce preuscare gofropolotna la o umiditate predeterminată.
După uscare secțiunea 3 straturi de carton ondulat trece răcirea liniei și alimentat longitudinal tăiere transversală secțiune, în cazul în care cartonul este tăiat și rilyuetsya de-a lungul benzii în conformitate cu cartela de tăiere și se taie în foi.
Foile sunt așezate în baloturi. Deoarece îmbinarea lipici menține timpul de răcire și tack balot are loc accidental re-lipirea depărtat unul de altul straturile de hârtie și carton, prevenind astfel procesul exfolierii.
clei Silicat utilizate în prezent la fabricarea cartonului ondulat mai puțin și mai puțin. lipici Silicat are o serie de dezavantaje:
- -În timp ce gătit lipici silicat la 6 ore;
- - viteza de curgere de 90 g per m2 (amidon adeziv - 75 g per m 2);
- - Temperatura de lipire 190-195 # 176C (folosind un adeziv amidon de unități, cum ar fi fiare de călcat de lucru, gofrovaly, plăcile de uscare au o temperatură de cel mult 130 # 176C);
- - timp de uscare lungă a îmbinării cu adeziv;
- - ondulat se dovedește foarte greu, acest lucru duce la faptul că cuțite tupyatsya rapid, echipamente de tăiere;
- - cusătură lipici fragil, care deteriorează calitatea containerului;
- - dăunător sănătății (pulberi care conțin dioxid de siliciu se referă la substanțe treia clasă de pericol, care provoacă iritații ale pielii și mucoaselor).
- -disponibilitate, materiale de mediu;
- -costuri reduse de producție;
- -consum redus de adeziv;
- -Stabilitatea adezivului finit atunci când este depozitat timp de mai multe zile;
- -corugator de mare viteză;
- -bună performanță mecanică și operațională a produsului finit;
- -un consum optim de energie.