unelte de tăiere secrete alegere corectă
Acasă »Articole» Prelucrarea lemnului. instrumente de tăiere: Secretele de alegerea corectă
Una dintre cele mai presante probleme pentru companiile de lemn este o chestiune de a asigura producția de înaltă calitate și instrument de încredere. Dar cum de a alege instrumentul potrivit și pentru a evalua calitatea acesteia? Cu siguranță fiecare tehnologie are propriile sale motive și secrete cu privire la aceasta.
Una dintre cerințele obligatorii pentru instrumentul este calitatea înaltă. La urma urmei, calitatea sculei de tăiere selectat depinde de producția eficientă. Când vă îndreptați atenția spre aceste detalii aparent minore, precum calitatea finisajelor și a materialelor, tehnologii, și apoi observați diferența în instrumente de profitabilitate. Din aceste părți depinde în mare măsură de rezultatele de locuri de muncă de mare de instrumente, chiar și după o utilizare prelungită.
Se poate observa că prețul scăzut al instrumentelor este principalul criteriu de alegere pentru client, în timp ce siguranța sau calitatea echipamentului sunt de multe ori nu sunt considerate în mod serios. Dar, practica arată că cei care dobândesc instrumentele din cauza prețurilor mici, apoi forțat să cheltuiască fonduri semnificative pentru îmbunătățirea liniilor întregi. Nu uita un adevăr simplu: „miser plătește de două ori“ Rețineți că prețul echipamentului este de doar 2-3% din costul total al liniei, dar importanța sa în producerea și eliberarea de produse este destul de mare. Prin urmare, decizia de a achiziționa instrumente de înaltă calitate este evidentă.
În cazul în care calitatea este în valoare de bani
Atunci când pânza de ferăstrău poate fi instrument de precizie de cea mai bună calitate? Caracteristici ale pânzelor în primul rând depinde de lipit, materiale lama densitate ferăstraie. Din aceeași viață instrument independent și de tăiere, exprimat în lungime de tăiere și de calitate tăiat. Acestea sunt principalele criterii care ajuta la evaluarea pânzei de ferăstrău circular în timpul tăierii.
Pentru a obține rezultatul dorit, pentru fiecare caz în parte ar trebui să ia în continuare în considerare factorul de faptul că proiectarea de pânze de ferăstrău individuale. Pentru mai multe informații privind utilizarea practică a ferăstraie pot fi găsite în diverse cataloage ale producătorilor de astăzi. Dar pentru instalațiile de tăiere exploatate în mod optim și a arătat lama de înaltă performanță ferăstraie circulare trebuie să se adapteze la diferite condiții de producție într-o anumită companie.
Mai subțire, mai bine, mai mult, mai repede!
Producătorii de instrumente de lucru, sub motto-ul, toate în timp ce creșterea cererii de pânzei de ferăstrău circular de calitate. Managementul resurselor apoi devine punctul de plecare. Producătorii iau în considerare pericolul de a rămâne fără resurse, care este în continuă creștere, iar acest lucru este motivul pentru care suntem dornici de a reduce lățimea de tăiere, dar păstrează același diametru lamei. Dacă încercați să trateze văzut ca un disc, experții au subliniat o dată, că raportul dintre grosimea pânzei de ferăstrău diametrului și nefavorabile.
Din cauza potențialelor caracteristici ale pânzelor circulare în timpul funcționării să vibreze. Prin urmare, întreprinderile care produc roți, este necesar să se facă alinierea (alinierea pânzei de ferăstrău circular) și editarea ( „întindere“ mijlocul de panza).
Odată terminat editarea și îndreptare este posibil să se monitorizeze activitatea ferăstrăului în timpul de mers în gol și la tăierea, astfel încât în cazul în care tensiunea este tăiat suficient material se oprește datul. De asemenea, este necesar să se ia în considerare faptul că, în timpul muchiile de tăiere ale rezistenței țaglei puțin material pe o parte a văzut doar și, prin urmare, un comportament este diferit de cele atunci când sarcina este aceeași pe ambele părți.
Tipul și proiectarea ferăstrăului depinde de ceea ce este nevoie manual cu îndreptare și îndreptare. De multe decenii în acest domeniu a reușit să acumuleze o mulțime de experiență, care se referă la cantitatea de roți de rulare pe corpul pânzei de ferăstrău în timpul prelucrării cu role îndoit și acomodarea reciprocă.
Un alt aspect important care afectează calitatea tăiat este calitatea de echilibru și de aliniere de precizie a pânzei de ferăstrău. Atunci când un pânze utilizează același principiu ca și în echilibrarea roților auto. Diferența constă doar în faptul că, pentru a evita vibrațiile părții grele din structura corpului este îndepărtat materialul și să nu folosească greutăți suplimentare de echilibrare.
Utilizarea de băut devine cauza dezechilibrată deteriorarea prematură a lagărelor mașinii, deteriorarea ciobire propilaiz straturilor superioare și formarea de caneluri pe fața de capăt. Vă puteți asigura că atunci când se utilizează ferăstrăul echilibrul nu se va agrava dacă rezista la toleranță mică la formarea unei găuri ambalate. Aceasta, desigur, efecte benefice asupra funcționării aparatului în ansamblu.
Îmbunătățirea calității de tăiere
În plus față de instrumentele producătorii lucrează la problema asociată cu tăieturii mai mici, în același timp, ei trebuie să se gândească la modul în care este nu satisface cerințele pentru calitatea produsului final, care crește tot timpul. De asemenea, în plus față de calitatea materiilor prime este foarte importantă pentru a asigura o taiere de înaltă calitate și o structură a barei. Calitatea de tăiere care se execută pânzei de ferăstrău rotund este determinată de geometria dinților și distanța dintre ele, precum și rotirea sculei, care ar trebui să apară fără vibrații.
Pe calitatea tăierii se poate spune caneluri formate de dinții individuali, și uniformitatea de tăiere, cu alte cuvinte ondulația marginea de taiere. Îmbunătățirea calității de tăiere este posibilă prin intermediul reducerea vibrațiilor. Aceasta, la rândul lor, pot fi reduse prin schimbarea geometriei corpului lamei și canelurilor longitudinale.
Astăzi utilizate pe scară largă măsuri inegale în dinții pânzei de ferăstrău, pentru a preveni apariția vibrațiilor. Vibrațiile pot fi reduse prin aplicarea ornament cu laser la corpul fierăstrău sau turnate în nitul de cupru web și de a face caneluri longitudinale în web. Aceasta va ajuta, de asemenea, la reducerea zgomotului.
Desigur, calitatea de tăiere este foarte importantă. Dar, de regulă, în primul rând a indicilor ce caracterizează activitatea pe cadran și este durata de viață și de tăiere instrument de viață, care se reflectă în lungimea de tăiere. Factorul principal care aceasta afectează este duritatea materialului lamei. Prin urmare, până în prezent, destul de des văzut lama echipat cu inserții de diamant.
Mebelshchiki și plăci de tăiere tâmplari, preferand individuale, se poate îmbunătăți în mod semnificativ performanța întreprinderii prin creșterea rezistenței sculei de ferăstrău, care este exprimată în lungimea de tăiere.
Dacă este necesar efectua propil foarte mare adâncime, folosind diametrul pânzei de ferăstrău, care vine la 730 mm, cerințele pentru a deveni instrumentul extrem de ridicat. La tăierea marginilor semifabricatelor sunt adesea pot apărea variații în direcția piesei cu sarcină minimă, care la rândul său se datorează forțelor de tăiere cu o singură față poate cauza devierea pânzei de ferăstrău din calea dorită de tăiere. Pentru a realiza o astfel de sarcină lama de expunere necesar pentru a aduce indicii de tensiune și duritatea corpului pânzei de ferăstrău în conformitate cu diametrul flanșei și numărul de rotații ale mașinii.
În afară de proiectarea pânzei de ferăstrău și proprietățile materialului criterii importante care asigură funcționarea continuă a văzut, dinții sunt forma, geometria lor, precum și o metodă de ascuțire. De exemplu, rezistența la uzură au dinți care au teșite chamfer pe suprafața laterală este mult mai mare decât cele care nu au o astfel de teșitură. Teșitura ajută la prevenirea ciobirea în locurile de tăiere muchia auxiliară sau principal de tăiere, pentru că un anumit instrument de trunchiere este inevitabilă.
ghearelor mai rezistente sunt ferăstraie care efectuează tăierea ejectare decât cele care funcționează stretching. Acest lucru se datorează unui unghi mai mic între partea din spate și fețele laterale ale dintelui. Acest unghi în timpul utilizării normale a marginii de tăiere este dinți boante.
Pentru ca dinții au fost puternice și aliaje dure rezistente la rupere sunt în curs de dezvoltate pentru producerea de dinți. Datorită geometriei corespunzătoare a riscului de fractură a dintelui de pe echipamentul poate fi redusă la minimum.
Astfel, putem spune că dinții sunt realizate dintr-un material dur și rezistent la impact, care va ajuta la creșterea în mod semnificativ durata de viață a pânzei de ferăstrău, îmbunătățind astfel performanța echipamentului.
Efectul calității materiilor prime asupra calității web
În primul rând, calitatea lamei depinde de materiile prime din care a fost fabricat. Pentru ca corpul pânzei de ferăstrău corespunde cu cele mai înalte cerințe sunt realizate din oțel aliat instrument său. Când se utilizează materialul trebuie să mențină stabilitatea și elasticitate chiar și în timpul încălzirii. Procesul de fabricație a organelor de pânzelor ar trebui să fie în mod special monitorizată și satisface toate nevoile de tehnologie.
Un rol important este jucat de lipire utilizat în lipirea de dinți pe lama ferăstrăului. El joacă rolul unei anumite legături între solide din aliaj, cutter și de lama. Temperatura de lipire trebuie să fie monitorizate în mod constant, este doar lipire ajuta drept absorbi toate sarcinile atribuite carbură. În timpul tăierii sarcina transmisă prin vârful sculei pe pânza de ferăstrău. Atunci când este necesar să se acorde o atenție la doi factori importanți de lipit: oferind o conexiune solidă și fiabilă a pânzei de ferăstrău cu un material de margine de tăiere și, în același timp, încercați să nu perturbe legătura elastică între materialul pânzei de ferăstrău și de tăiere a materialului solid.
După cum sa menționat materialul lamelor fabricate, joacă un rol crucial în viața instrument. De multe ori, în instalațiile de tăiere în plăci utilizând instrumente din carbură și diamant policristalin.
Cu ajutorul diamant policristalin poate atinge o durabilitate mare a pânzei de ferăstrău. Indicatorii de o astfel de rezistență la uzură poate fi de 80 de ori mai mari decât cele care folosesc aliaje solide. Acești parametri sunt atinse datorită calității pânzei de ferăstrău, nu numai din cauza materialului incisivi. În plus, trebuie subliniat faptul că vibrația pânzei de ferăstrău trebuie să fie optimizate, astfel încât vibrația în sine ferăstrău circular nu a cauzat incisivi suplimentare de uzură.
La o varietate de materiale și componente individuale ale instrumentului originat satisface cele mai înalte cerințe de performanță și de calitate a tuturor etapelor de fabricație a pânzei de ferăstrău rotund ar trebui să fie ținute sub control strict al operațiunilor de fabricație și calitatea materialelor.
Numai discuri corect ascuțite poate menține eficiența acestuia pe toată durata de utilizare. Datorită echipamentelor necorespunzătoare ascuțirea rezistenta la uzura scade brusc, care se reflectă în reducerea lungimii de tăiere. De aceea, este important să ascuți suprafața lamei tocit. fețele din spate a dinților de ferăstraie, care sunt realizate din materiale solide din față și, ascuțită pe mașinile automate. Pe astfel de mașini, dinții pot fi ascuți numai într-o singură trecere. Nu este recomandat să ascuți dinții manual, folosind mașini de rectificat - ascuțirea de calitate este destul de scăzută.
Am văzut lama ascuțită HW din spate și fața frontală a dinților. Este de a realiza utilizarea optimă și economică a inserturi și pentru a atinge parametrii de rezistență stabile.
Datorită înălțimii dintelui ascutit poate fi redusă la 2 mm. Treceți pe această înălțime de frontieră a dintelui nu poate să urmați instrucțiunile de siguranță. Daca un dinte este deteriorat, compania de servicii performante de ascuțire, poate repara disc, sigilat-off cu inserția defect și lipire unul nou.