Unelte de filetat - studopediya

Threading folosit: sculptură dălți, sculptură pieptene, freze filet, robinete, moare.

6.1.1. freze cu șurub

tăietor de fir Unghiul frontal este să fie 0, adică, g = 0. Tăișurile în raport cu piesa de prelucrat poate fi instalat în următoarele moduri:

1) suprafața frontală (suprafața) a dispozitivului de tăiere este situată într-un plan axial (figura 6.1, a) .;

2) suprafața frontală (suprafața) a sculei perpendicular pe direcția cocuri mijlocul diametrului filetului # 969; Wed. = 3 ... 4 0 (fig. 6.1, b).

Conform unei metode profilul tăietor se potrivește exact profilul unui fir de tăiat în secțiunea axială.

În acest caz, colțurile din spate ale cinematice din stânga și din dreapta # 945; CI și # 945; CRC nu sunt egale, acest lucru duce la perioade inegale de rezistență la stânga și la marginile din dreapta ale sculei de tăiere. Pentru a evita această lipsă de la colțul din stânga și din dreapta spate a marginilor de tăiere nu face același lucru:

Deoarece unghiul maxim de înclinare a filetului pe diametrul interior, este uneori în formula de mai sus WSR înlocuit cu WVN. valoare care poate fi determinată prin formula:

unde F - filet axial smoală.

Prin metoda 2 colțurile din spate ale dispozitivului de tăiere pe marginile din stânga și din dreapta de tăiere în instrument de sistem de coordonate sunt în colțurile respective ale sistemului cinematic de coordonate.

În acest caz, profilul tăietor al suprafeței frontale nu coincide cu profilul filetului axial care complică instrument de fabricație (deoarece profilul tăișurilor trebuie sa fie curbat).

tăietori filetate sunt instrument universal, deoarece permit să taie o varietate de fire. Cu toate acestea, atunci când un fir de mare pas trebuie să taie fire pentru creșterea numărului de treceri.

6.1.2. pieptene filetat

Înșurubează pieptenele sunt realizate sub forma unei runde sau tăietor de formă prismatică. În funcție de unghiul de înclinare al elicei de pieptene de tăiere a firului folosit cu dinții inelare sau elicoidale.

Avantajul pieptănare în comparație cu tăietor filetat este că transvazare este efectuată pentru 1 trecere.

Defect poate fi tăiat doar un singur fir pas (versatilitate limitată).

Tap este format din următoarele părți:

lrch - tăierea porțiunii (con aport);

lrch - calibrare parte (în firul de calibrare participă doar 1 st fir de fir de pe lkch restul lkch funcționează ca un ghid și asigură un debit axial în timpul înfășurării în gaură.);

lrch - pătrat pentru a transmite cuplul la robinet.

Robinetul șurubului fabricat prin crearea muchiilor așchietoare pe acestea: Canelurile au format o suprafață frontală, pentru a opera conul de admisie îndepărtarea uniformă stoc. Pentru a crea colțurile din spate ale porțiunii de tăiere (con teșiturii) operează dinți zatylovanie apăsa pe vârful și suprafețele laterale.

Pe porțiunea gauge a robinetului se realizează conicitate inversă pentru a reduce frecarea pe suprafața posterioară.

Burghiu de filetat sunt patru grade de precizie: H1, H2, H3, H4 precizia scade cu numere crescătoare. La grade de precizie robinete H1, H2 și H3 se face în continuare dimensiuni mici zatylovanie pe spirale arhimedice pe porțiunea ecartament rectificat după întreținere pentru a reduce frecarea. Picătură dimensiune gât pe o lățime stilou de 0,05 mm, pentru a se evita strivirea cipuri formate în timpul tăierii la inversarea robinet.

1) metalice (manual)

2) - Mașini manuale, simple și în seturi de 2 bucati

6) construcția modulară

Pentru atingerea este necesar să se aplice o forță, după robinet apărut infeed în piesa de prelucrat, forța axială nu este necesară - funcționează cu mai mult de auto-hranire.

mașină de calcul - robinete de mână

dT - diametrul porțiunii de capăt al robinetului (dT selectat 0,1 ... 0,4 mm mai mic decât diametrul orificiului perforat de firul);

d - diametrul exterior al robinetului;

LKB - lungimea piciorului pătrat;

Kn - partea din spate căderea capului pe lățimea stiloului în robinet periat.

1. Numărul de țarcuri (canal de la robinet) depinde de diametrul d

pentru = d (2 - 20mm.): z = 2 - 3,

d = (22 - 36 mm.): z = 3 - 4

d = (39 - 52 mm.): z = perioada 4 - 6

Pentru filet mijlocii - 3 - 4 pen.

Apăsați 3 Pory funcționează mai bine 4 ca porogo are mai puțin contact cu piesa de prelucrat, astfel, filetare apare la Mach inferior. dar 3 Pory robinet dificil de controlat diametrul.

Șanțurile trebuie să fie suficiente în dimensiuni pentru a se potrivi chip și nu ar trebui să reducă puterea de la robinet. flaute profil ar trebui să ofere o geometrie rațională a dinților și să fie simplu de fabricat.

Suprafața frontală a șanțurilor pot fi formate într-una din cele două variante.

În primul caz este prevăzut variație mai eficientă a unghiului g profilului înălțimea dintelui.

Unghi g când procesarea pieselor:

- din fier, oțel, alamă și bronz fragile: g = 0 - 5 0

- duritate medie de oțel și alamă: g = 8 - 10 0

- din oțel și cupru vâscos: g = 12 - 15 0

- aluminiu: g = 16 - 25 0

Derivații șlefuite pe suprafața frontală. Burghiu de filetat cu caneluri drepte mai ușor de reface. Burghiu de filetat cu caneluri elicoidale rula mai lin, asigură o mai bună evacuare cip, au o rezistență crescută perioadă, dar acestea sunt mai greu șlefuite.

Direction tarozi helix cu caneluri elicoidale este determinată de cerințele direcția de mișcare cip.

Dacă este necesar așchiilor directă în direcția de alimentare a robinetului, direcția elicei canelurii trebuie să fie opusă celei a filetului robinetului.

Pentru a asigura mișcarea cipuri în direcția de mișcare a robinetului din robinet pravozahodnogo pinten pe lungimea teșiturii conului teșitură făcut (Fig. 105).

a = 6 - 12 0. valoare mai mică luată pentru robinet manuală și atingând în aliaje ușoare. Căderea occipital la:

unde dT - diametrul pe fața robinetului,

z - numărul de stilouri.

Calculul robinetului. Acesta se reduce la determinarea unghiului j pe con gard:

LE - unitate de tăiere, care este implicată în formarea firului în piesa de prelucrat;

a1 - grosimea stratului de forfecare în direcția perpendiculară pe axa robinetului;

și - grosimea stratului de forfecare în direcție perpendiculară pe generatoarea conului de admisie.

n - numărul de freze implicate în îndepărtarea h supradimensionat;

h - înălțimea filetului;

z - numărul de pene;

a = a1 cosj = (r / z) tgj cosj;

După toate transformările, obținem:

# 963; = A / p unde: j = arcsin (a · z / P)

Raportul A / p = # 963; de multe ori este dat în manuale, atunci unghiul j este:

Înclinației unghiului J3 - 4 0 18 -20 0 în funcție de tipul de robinet.

Grosimea stratului de forfecare și trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

1) nu trebuie să fie mai mică decât raza rotunjirii muchiilor de tăiere, pentru a efectua procesul de tăiere și de a elimina sacrificial suprafața posterioară strat podminaniya a dinților.

2) o grosime maximă a stratului de forfecare trebuie să fie astfel încât rugozitatea suprafeței dorite și calitatea dorită a stratului de suprafață.

Prin directoare a = (0,02 - 0,15) mm. Valorile grosimii mai mici, se referă la un fir de tăiere semifabricate din oțel, fontă și mai mare în = (0.08-0.12).

După determinarea unghiului conului de admisie j, lungimea conului de admisie se găsește din formula:

Lungimea lrch este setată:

- atingând în găuri oarbe: lrch = 2p;

- atingând în găuri prin: lrch = 6p;

- la robinete cheie: lrch = 12p;

Mai mult lrch depinde de precizia de tăiere a firului și a materialului de lucru, cu atât mai mare acuratețea firului și sub înălțimea rugozității suprafeței, mai lrch. Odată cu creșterea duritatea și rezistența materialului prelucrat este crescut și lrch. de exemplu, în aliaje de titan lrch = (12 - 20) P.

Lungimea gabaritului este selectat pe baza următoarelor linii directoare:

lkch = (1,2 - 1,5) d - pentru diametru mic (până la 3 mm)

lkch = d - pentru diametre medii (mai mari de 3 până la 20 mm)

lkch = (0,6 - 0,8) d - pentru diametru mare (20 mm)

Doar lkch poate fi exprimată prin p, de exemplu:

- pentru robinete de mașini și buloane: lkch = 8p

- pentru robinete manuale: lkch = (6 - 8), p.

Pentru a reduce frecarea suprafeței posterioare și amplitudinea defalcare calibrare porțiunii de tăiere a firului firului se face cu conicitate inversă.

robinete șlefuite (clasa H1, H2, H3) oferă cea mai înaltă calitate de tăiere a firului. Ei zatylovyvayutsya de fir și lrch și lkch.

Zatylovanie pe porțiunea laterală este realizată cu o cantitate mică de cefei incidență - R - lățime pen egal cu (0,02 - 0,05) mm. În acest caz, pe partea laterală a marginilor de tăiere ale colțurile din spate sunt create, ceea ce duce la munca buna a robinetului. Creșterea Kn pe părțile laterale ale firului, a declarat valori mai mari, deoarece nepractice când înșurubarea robinetului din gaura formată de chips-uri pot cădea pe suprafața din spate a dinților de la robinet și robinet pană, ceea ce va duce la ruperea acesteia.

Partea de tăiere a robinetului de rulare pentru generarea sistemului de tăiere. În acest caz, există urme de fiecare tăietor din partea de tăiere a robinetului, care crește profilul Ra de tăiere a firului. Pentru a reduce valoarea Ra a robinetelor folosite cu circuitul de tăiere combinate în care circuitul pentru generarea operației de tăiere lrch incisivi. și funcționează prima lkch calibrating dinte schemei profilului de tăiere (fig. 6.6).

Pentru a pune în aplicare un astfel de sistem, este necesar să se taie firul în partea de tăiere a fost fabricat cu un diametru mediu mai mic, și o valoare mare lkch diametru mediu.

Clasa de precizie de la robinet depinde de acuratețea firului.

Derivații de 4H piuliță filet, 5H 5H 6H 6H 6H, 7H 6G 7G

Apăsați H1 H2 H3 H4 G1 G2

Clasa de precizie G - utilizat pentru atingerea unei acoperiri ulterioare.

Când atingerea condițiilor de performanță, trebuie asigurată rezistența: momentul forței de tăiere trebuie să fie mai mică sau egală cu cuplul admisibil la criteriul robinet putere. Dacă această condiție nu este îndeplinită, procedeul continuă cu tarozii de aschiere set de 2 sau 3 (transvazare secvențială). Y 2 metchikov1 complet th robinet - degrosare (elimină 70% din alocație), 2 - finisare (indeparteaza 30% din adaosul de prelucrare).

Y3 complet robinete primul robinet - degrosare (elimină 50% din alocație), 2 - mediu (elimină 35% din alocație), finisare 3-yy- (elimină 15% din adaosul de prelucrare).

Distribuția necesară a robinetelor între alocația mediu complet și se realizează prin reducerea diametrului exterior al robinetului.

Designul progresiv de robinete.

Pentru a reduce necesitatea de a atinge rupere:

1) creșterea rezistenței organismului la robinet.

2) reduce cuplul de la forța de tăiere și de frecare din filetare.

Prima cerință este îndeplinită de următoarele robinete:

a) un robinet care canelură este formată numai din partea de tăiere (fig. 6.7, a) lungimea flute cip depășește ușor lungimea părții de tăiere, iar unghiul de înclinare este direcția opusă față de firul de la robinet. Absența canelurilor asupra lkch imbunatateste puterea corpului de robinet. Cu toate acestea, atunci când se utilizează acest robinet este împiedicat fluxul de cip și acumularea acestuia în canelurile poate duce la deteriorarea bruiajului la robinet.

b) robinet pentru formarea firelor în pieselor realizate din materiale plastice (fig. 6.7, b).

A doua cerință este îndeplinită de următoarele robinete structura:

1) cu dinți decalate

2) robinete korregirovat

3) cu răcire internă

Noi robinete cu dinți decalate dinți tăieturii spirală printr-un singur (Fig. 6.8).

Prin reducerea numărului de la robinet contactul dinților atingând scăderi filetate și reducerea forței de frecare. Cu toate acestea, a crescut de 2 ori grosimea stratului de forfecare menționat în comparație cu robinet. Datorită diferite grade de efect grosime și lățime asupra forțelor de așchiere, momentul forței de tăiere a crește sau chiar scade ușor.

Neajuns. din cauza sarcini mari pe lame de la robinet rezistența este mai mică decât media robinet, prin urmare, robinetele de date utilizate pentru prelucrarea materialelor nu durabile, cum ar fi fir de tăiere a pieselor din aluminiu.

La robinetele unghi corectate atinge profilul filetului este format la 4-6 ° mai mic decât unghiul de flanc de tăiere a firului, ceea ce reduce frecarea pe părțile laterale ale dinților (fig. 6.9).

În timpul funcționării, grosimea stratului robinet de forfecare este aceeași ca și în funcționarea normală a robinetului, deci există o destrămare minimă decât robinet decalate dinți. Caracteristica principală a robinetelor este redusă pentru a corecta profilul dintelui de contact comparativ cu contactul normal al robinetului. Atunci când acest contact profil robinet dinți vor apărea pe grosimea stratului de forfecare și, două goluri laterale vor avea loc în alte părți - 3 0 (Figura 6.10.).

h - înălțimea scoică

Din circuitul de formare a firului (Fig. 6.10) că laturile profilului filetului sunt scoicile înălțimea h prin care înălțimea sa, în practică, să nu depășească înălțimea neregularităților microscopice ale suprafeței tratate a firului, deoarece hr este:

h = tg (2 - 3) 0 - este mic, a = (0,02 ... 0,15) mm; hr = (0,00069 ... 0,0078) mm. robinete Corectat pot fi aplicate în astfel de cazuri, în care este imposibil de utilizat la robinet, de exemplu, pentru filetarea unui pieselor din oțel călit și materiale greu de rezolvat.

Cu toate acestea, atunci când reascutiti suprafața frontală a: scăderea diametrului mediu al filetului de la robinet. Și din cauza cantităților mari de forma conica inversa în formarea finală a firelor implicate în lrch ultimul dinte.

La robinet cu IKZ are o deschidere centrală prin care este alimentat în zona de tăiere de tăiere a fluidului sub presiune (10 - 20) atmosfere.

Literatura de specialitate conține și alte modele inovatoare de robinete:

· Cu inserții de carbură

· Altele (a se vedea. Pe cont propriu)

Unghiul b din Fig. 6.11 este:

b = g + (10 ... 20) și, de obicei 0 b = 30 °.

Numărul de găuri de ras moare depinde de diametrul de tăiere a firului. Die ajutor unei spirale arhimedic pe partea de tăiere numai pe vârfurile dinților cu o picătură egală cu ceafă:

unde AB - unghiul de relief.

Dice are două con de admisie, care asigură o viață de mare instrument plin.

Unghiul j este calculat ca și pentru robinet:

j = arcsin (a · z / P) = arcsin (# 963; · z)

Unghiul conului de admisie j depinde de materialul piesei de prelucrat, de exemplu în prelucrarea țaglelor de oțel j = (20 - 30) 0.

Pentru a capta piesa de prelucrat berbec dT porțiunea de capăt cu diametru trebuie să fie mai mare decât diametrul arborelui d până la (0,3 - 0,4) mm.

o - este definită ca cea a robinetului.

fir mor nu este lustruit. Acesta este tăiat cu ajutorul unui berbec sau berbeci mamă robinete la stingerea. În timpul funcției de tratament termic și de deformare sunt posibile decarburare a suprafeței stratului firului. Prin urmare, gradul de precizie este scăzut și de tăiere a firului moare în timpul rezistență scăzută.

De obicei moare lățimea B = 2lrch lkch + = (6 - 10), p.

Diametrele DO. Dts.o - determinate grafic, cu condiția ca unghiul de înclinare dorit # 947;.

Grosimea minimă a corpului moare m = (0,15 - 0,19) fac.

Mori in plashkoderzhatele fixat cu șuruburi incluse cu capetele lor conice în talere găuri conice 1 și 2.

Pentru a restabili dimensiunea firului atunci când este purtat moare este tăiat de-a lungul canalului 3. și șuruburi cu capete conice în plashkoderzhatel vvornutymi și cu șuruburile 4 și 5 reglează mărimea firelor rezultate. Axa șuruburilor de reglare este decalat în raport cu găurile conice din matriță 4 și 5 pentru a crea o forță de deformare pe circumferință în locul radial.

Tema 7. Unelte pentru dinți de prelucrare de unelte cilindrice