turnare filate
Proprietățile de bază ale aliajelor 4
Turnare centrifug 7
cerințele de echipament de turnare 8
Tehnica Cerințe-rolă 10
Erori de turnare 11
Bibliografie 12
De-a lungul ultimilor 100 de ani, dezvoltarea științifică a stomatologiei protetice din întreaga lume a făcut progrese semnificative în dezvoltarea metodelor de diagnostic și terapie. Tratamentul se realizează prin intermediul protezelor fixe, mobile și aparate ortodontice, a căror fabricație necesită utilizarea noilor tehnologii și tehnicieni dentari cu înaltă calificare. Comparând rolul și locul de agenți terapeutici utilizați în medicină, inclusiv stomatologie protetice, poate fi remarcat faptul că în fabricarea medicina generala de medicamente pentru comenzi individuale efectuate la farmacie, în cazul în care farmacistul joacă un rol major. In rolul stomatologie protetice de astfel de „farmacie“ efectuează laborator dentar unde fabricarea diferitelor modele, de exemplu, protezare fixă, inclusiv turnare, este angajat într-un tehnician dentar. Producția de modele moderne și de înaltă precizie necesită o cunoaștere excelentă a tehnicianului dentar ca procesul de turnare și erorile permit cele mai multe ori turnătorie laboratorii.Izgotovlenie protezele turnare o istorie lungă. Datorită cercetării arheologice este cunoscut faptul că primele protezelor a existat în VII-V-lea î.Hr.. e.v Fenicia și Étroussat a pierdut dinții din față lipite cu dinții ligatură rămase. Primul metal din care a devenit posibilă fabricarea protezelor dentare, a fost de aur. În Grecia antică și Roma, pe baza unei arte bine dezvoltat de bijuterii a început să facă coroane și punți dentare și apoi folosind lipire. A durat mai mult de 2500 de ani de monopol de aur în stomatologie. Acest lucru sa datorat următorilor factori. În primul rând, aurul este în mod natural în stare nativă și nu are nevoie de un proces complicat condiții pentru extragerea din minereu, în conformitate cu un număr de fier și alte metale. În al doilea rând, punctul de topire al aurului numai 1050- 1090 ° C, ea poate fi ușor topit chiar și în flacără deschisă. Cu toate acestea, din cauza costului ridicat al protezare de materii prime pe bază de aur și aliajele sale pot permite doar pacienții bogați. Utilizate pe scară largă în prezent sunt aliaje relativ necostisitoare de NiCr și fundațiile complexe de cobalt necesar topirii pozdnee.Vpervye aliajelor înalt aliate mult de tehnologie dezvoltată pe bază de fier, având rezistență ridicată la coroziune, au început să fie utilizate de la mijlocul secolului XIX. Acestea au fost utilizate aliaje de crom cobalt rezistente la căldură. Aceste aliaje sunt numite „Stellite“ pentru strălucirea lor, luciu, duritate. Ei au o rezistență extrem de ridicată la coroziune, durabilitate, inclusiv în medii agresive și la temperaturi ridicate. Din 1930, secolul XX utilizarea aliajelor de cobalt crom pentru fabricarea de proteze dentare. În Stellite practica dentară numită „Vitallium“ (de la „Vita“ Latină - viață). In 1969, mai mult de 87% din toate structurile dentare au fost turnate aliaje de cobalt crom și nikelehromovyh. În piața dentară este în prezent reprezentată de o astfel de paleta mare de facilități moderne și aliaje metalice pentru fabricarea de proteze dentare, ceea ce ridică problema alegerii materialelor și a tehnologiei de turnare în fiecare caz.
Pentru consumabile de bază - este disponibilitatea, prezența constantă pe piața locală, ușurința de operare, stabilitatea parametrilor.
În prezent, numai materiale de investiții dentare și aliaje sunt mai mult de 1000 de tipuri. Toate acestea sunt însoțite de orientări detaliate cu privire la utilizarea acestora. Dar, fiind în condiții de piață și concurența dură, producătorul supraestimează adesea caracteristicile produselor sale fără a da în momente adnotări neatractive.
se pot utiliza materiale de baza si auxiliare pentru fabricarea structurilor ortopedice turnate. Principalele aliaje metalice se referă. Materialele auxiliare sunt utilizate în etapa de turnare, este ca și compozițiile de ceară și compoziții de turnare.
Aliajul este un amestec de două sau mai multe metale sau metale și nemetale. Aliajul format prin fuzionarea componentelor comune și a metalului lichid care interacționează cu substanțe lichide și gazoase. Componentele aliere în stare lichidă poate prezenta insolubilitate completă, solubilitate limitată și solubilitatea completă.
Cromul, drept component principal constituent inclus în toate aliajele. Acesta oferă o rezistență la coroziune și rezistență.
Aliaje utilizate în scopuri ortopedice, trebuie să îndeplinească anumite cerințe:
1. Nu au un efect toxic asupra organismului.
2. Au o rezistență chimică ridicată la soluții acide, alcaline și sare.
3. Pentru a avea o contracție minimă.
4. Ușor supus ștanțare, turnare, desen, lipire, lustruire.
5. Au o pondere mică.
6. să fie disponibile și relativ ieftine.
Este bine cunoscut faptul că metalele pure în natură sunt foarte rare și puține îndeplinesc cerințele impuse. In Protetica mai utilizate aliaje metalice. calitatea protezelor depinde în mare măsură de proprietățile aliajului folosit. Forming diferite aliaje de artă Role caută material cu proprietăți dorite. În prezent, utilizat în stomatologie de peste 1000 de aliaje.
În prezent, producția de proteze dentare de turnare este cea mai raspandita. fabricate prin turnare coroane polukoronki, pini macacul agrafă structura file și poduri.
Prima proteză din aliaj de aur utilizat pe scară largă, atunci când a fost găsită metoda de administrare a aurului topit în matriță cu ajutorul unor dispozitive speciale prin aplicarea de abur sub presiune, a gazului sau a forței centrifuge.
turnare Tehnologia constă din următoarele operații: producția modelului ipsos reproducerea ceara proteză; imersiune reproducere în materialul de formare din cilindru pentru primirea matriței; ardere reproduceri de ceara, topire aur, aur de turnare în matriță. O astfel de tehnologie a rămas până în ziua de azi. Cu toate acestea, vedere anterior XXveka a costului ridicat al materialelor de pornire protezare pe baza de aur și aliajele sale ar putea permite doar o foarte bogat laminat lyudi.Sovremennoe este un proces complicat, folosind echipamente high-tech - un cuptor cu retortă și instalația de turnare.
Există mai multe metode de turnare metal sub formă de:
1. umplere gratuit - de metal umple forma liberă, sub influența forțelor gravitaționale;
2. Completați matriță rotativă sub influența forțelor gravitaționale și centrifuge;
piston de presiune 3. Umplere sau aer cu utilizarea sistemelor de turnare;
4. Umpleți aspirație cu vid.
Pentru a umple cavitatea matriței metalice formate după topirea cerii, a crea presiune asupra metalului. În funcție de natura presiunii care rezultă asupra metalului de turnare sunt urmatoarele metode:
· Die-turnare și de turnare prin centrifugare.
turnare prin injecție și presiune de formare centrifugal bazat pe crearea de metal din exterior. Această turnare asigură o turnare mai densă elimină porozitate și incomplet golurile de umplere contracție. Răspândită în practică, a primit turnare prin centrifugare.
În această metodă, aliajul de turnare poate fi topit prin alegere: o flacără deschisă, într-un cuptor cu rezistență, încălzire prin inducție sau cu arc electric.
Când aliajul este subțiată și a atins temperatura de turnare dorită, se umple cavitatea formei de turnare sub influența forței centrifuge.
Această forță acționează asupra topiturii din centrifugă prin activarea mișcării brațului de antrenare. rotația centrifugă este într-un plan orizontal.
Mold umplere a topiturii are loc în timpul rotației unității de impact trei forțe de funcționare multidirecționale centrifugă și.
Impactul principal are forța centrifugă. Acesta este direcționat spre exterior de către unitatea de rotire a brațului de centrifugare.
Deoarece unitatea de centrifugare este acționat pe orizontală, ea acționează și pe al doilea, întotdeauna în sens opus, forța - forța de gravitație.
Cu cât mai mare densitate, cu atât mai mult forța de gravitație acționează. amploarea acesteia va depinde de greutatea specifică și masa de topitură.
Unitatea dispozitiv pentru topire și turnare sistem de oțel DN citrin. Aparate de topire și turnarea oțelului sub vid propusă D. N. Tsitrinym, are două părți principale: un cuptor cu rezistență electrică și o pompă de vid.
Spațiul dintre creuzet și căptușeala ceramică este umplut în bucăți mici de grafit dimensiuni egale, între care apar atunci când actualul microvoltaj arc; determinând astfel oțelul topit într-un creuzet. Slotul oval din cilindru este închis capacul ceramic (7) cu o gaură în centru. Cuptorul este montat pe două suporturi (8) de pe axa dreaptă a mânerului armat (9) pentru bascularea cuptorului în timpul turnării metalului în matriță. După topirea ceramice pe balon montat capac din oțel (12), care este fixat etanș de arcul mobil (10) și un bordurare cilindric de-a lungul (11). Acesta din urmă are o țeavă conectată printr-un furtun de cauciuc la o pompă de vid. Prin furtun aspirat gazele și creează o presiune negativă în pompa opoke.Vakuum poate fi jet mecanic sau apă. al doilea aparat pompe de tip mai simplu. Se compune dintr-o pompă (13), două furtunuri din cauciuc și sticlă de ecartament. Cuptorul electric este echipat cu un transformator pas în jos, la 3-5 kW și 40-50 A reostat, voltmetru, ampermetru și potențiometru termocuplu. Cuptorul poate fi alimentat de la o rețea convențională de iluminare sau de curent trifazat de 350 V. Acesta oferă o temperatură de încălzire ridicată, ajungând la 2 000-2 500 °. Procesul primei topirea și turnarea are aproximativ 15-20 de minute, topirea ulterioară durează 3-4 minute.
Topirea oțelului în sistemul de cuptor DP Citrin, are mai multe avantaje importante; are loc în principal din oțel carburare cu un arc electric loc; În plus, temperatura de încălzire a oțelului este ușor de reglat, care permite să se evite supraîncălzirea metalului și deteriorarea cuptorului otlivok.Ustroystvo simplu, este comod de utilizat si permite topiturii la 100-200 g de metal.
firma HeracastIQ HeraeusKuizer (Germania) - un dispozitiv de turnare pentru turnare (aliaje cobalt-crom-molibden, cu excepția titan) prețioase și CoCrMo într-un vid. HeracastIQ - full aparat programabil ușor să funcționeze în modul manual, sistemul pompa de vid și apa de răcire auxiliar. Aparat de turnare are un serial RS de port - 232 și procesorul de sistem. topire sigură și de turnare într-un material de vid specific. Alegerea limbii. Se recomandă utilizarea creuzete și masa HeraeusKulzer societate de investiții. Acest lucru asigură respectarea deplină a procesului și va contribui la evitarea ustroystvaimaterialov daune. Există, de asemenea, o instalație de turnare Bifa.
Fabricarea de orice proteze dentare metalic sau dispozitiv este un proces complex, în care materialul este supus la diferite rezistență mecanică, termică și chimică. În acest sens, metalul se produc schimbări structurale complexe, își schimbă proprietățile fizico-chimice. Cunoașterea mecanismului și natura acestor procese face posibilă gestionarea, ajustarea și utilizarea în direcția dorită. Variind condițiile de proces, este posibil dintr-un aliaj pentru a obține produse cu proprietăți diferite. La rândul său, modificări ale proprietăților rezultatelor aliajelor la necesitatea de a schimba tehnicile ei de lucru, de exemplu, prin ștanțare, turnare, lăcuire, și așa mai departe. D.
Toate compozițiile de ceară utilizate în etapele de turnare, precum și aliaje metalice în tranziția de la lichid la psihiatrii solide. Lupta împotriva aliajelor de contracție și a compozițiilor de ceară este o problemă importantă în formarea pieselor de proteza. Acesta controlează toate etapele intermediare, conformitatea cu compozițiile de ceară, crearea unor mase speciale de compensare mucegai, construcția sistemului rotorului și metode de topire a aliajelor metalice.
contracție metal poate duce la tensiuni interne în anumite părți ale piesei turnate. carii contracției, tensiuni interne, structura din aliaj mazarat afectează rezistența mecanică performanță și coroziune.
Controlul acestor evenimente adverse se desfășoară într-o varietate de moduri:
• introducerea aditivilor în aliaj, contribuind la formarea structurii cu granulație fină;
· Observați temperatura de topire și de viteza de răcire;
· Crearea unui depozit în mufah nutrienți metalic în afara piesei turnate.
O mare valoare pentru turnarea de calitate este disponibilitatea echipamentelor moderne în laborator și selectarea individuală a materialelor de formare, care poate compensa contracția diverselor aliaje metalice.
Un rol important este jucat de echipamente care se realizează procesul de turnare. Principalul lucru în echipamentul, în funcție de respondenții din cadrul studiului, role, acest design compact, ergonomic, capacitatea de a obține consiliere cu privire la funcționarea și întreținerea, capacitatea de a lucra cu materiale de la diferiți producători. Cea mai comună și instalația de turnare prin centrifugare în vid. Acestea din urmă au avantajul:
· Se lasă să se păstreze pe deplin toate proprietățile aliajelor;
· Garantarea stabilității turnare, vasul dopressovku turnat din aliaj cu aer comprimat sub o presiune de 5 atmosfere;
· Reducerea cu 40% din debitul de metal, care permite să lucreze doar în aliaje pure;
· Păstrați stabilitatea rețelei cristaline înainte și după turnare, regula de turbionare centrifugal;
· Eliminarea supraîncălzirea aliajului.
Astfel, potrivit sondajului, calitatea de turnare a structurilor ortopedice depinde de formarea și experiența de muncă a tehnicienilor dentari - roți, capacitatea de a lucra cu echipamentul și cunoașterea tehnologiei procesului de turnare, utilizarea aliajelor avansate și materiale auxiliare.
Tehnician - rolă trebuie să se asigure că deșeurile cu grijă din aliaje diferite, de exemplu, deșeuri din creuzet brut din oțel inoxidabil de topitură anterior, nu se încadrează în aliaje de turnare din carcasele din metal fabrică.
Astfel, proprietățile structurilor turnate afectează în mod semnificativ modificări chiar minore în compoziția aliajului asupra conținutului de crom, nichel, cobalt, molibden, precum și parametrii tehnologici de topire: temperatură de topire, în timp ce metalul fiind în materialul creuzet al creuzetului, geometria și dimensiunile matriței. Pentru a obține de înaltă calitate turnat structuri dentare au nevoie de a echilibra aliaje dentare și performanța precisă a tehnologiei de turnare.
Pe baza datelor din literatura de specialitate și rezultatele cercetării lor, este posibil să se identifice cele mai frecvente erori care apar în etapa de turnare în stomatologie protetice.
1. Selectarea diametrul rotorului și o locație în turnarea celulară.
2. Nu aruncați zonele de turnare.
3. metalice și incluziuni nemetalice.
4. Fracture turnare obiect.
5. Obiecte de turnare. Poroși
6. Defecte de pe suprafața obiectelor de turnare.
Turnarea poate fi efectuată în mașini speciale de turnare prin injecție și în mașinile care combină și topire turnarea metalelor. Pentru a umple cavitatea matriței metalice formate după topirea cerii, a crea presiune asupra metalului. În funcție de natura presiunii care rezultă asupra metalului de turnare sunt urmatoarele metode:
· Die-turnare și de turnare prin centrifugare.