Tratamentul sudurile după sudare tratamente termice
Atunci când această prelucrare de sudură poate fi realizată atât în timpul sudurii, și la finalizarea acestuia.
tratamente
În general, există mai multe metode tehnologice, în care prelucrarea sudurilor, fiecare dintre ele are un anumit scop:
- Tratamentul termic permite eliminarea tensiunilor reziduale din metalul care rezultă din activitatea de sudare. Este una dintre metodele cele aplicate atunci când se utilizează diferite oteluri si metale (din fontă, oțel, finisaj din oțel inoxidabil și înalt aliate).
Experții identifica două tipuri de tratament termic al sudurii - Local (încălzirea și răcirea este supus numai cusătură) și ansamblu (detaliu întreg încălzit). - Prelucrarea sudurilor după sudare permite eliminarea zgurii rămase și asigură conexiuni de calitate. Toată lumea a trebuit să vadă modul în care artistul obstukivaet cusătură ciocan sau efectuează curățarea acestuia. Zgura rămasă poate provoca procese de coroziune.
- Aplicarea diferitelor acoperiri de protecție pentru a suda, de asemenea, ajută la combaterea apariției coroziunii. Cel mai simplu mod este de a aplica o vopsea de grunduire, un exemplu este să acorde o atenție la metal, care arată în mod clar apariția ruginii în sudurilor de câmp. Acest lucru sugerează că, în acest caz, a fost realizată nu un tratament de sudură de calitate după sudare.
Mai detaliat trebuie să rămână pe tratamentul termic, permite să crească în mod semnificativ calitatea formării sudurii metalului.
tratament termic
Deci, acest lucru este ceea ce permite tratamentul termic al îmbinărilor sudate:
- Reducerea tensiunilor reziduale generate în timpul lucrărilor de sudură.
- Îmbunătățirea materialului și a structurii sudurii și a zonelor afectate de caldura.
- Îmbunătățirea proprietăților fizice și de performanță ale metalului (rezistență la coroziune, rezistență la căldură și mai mult).
Când tratamentul termic se realizează căldura la sudură sau întregul articol la o temperatură și timpul de expunere într-o astfel de stare o anumită perioadă de timp. Răcirea se realizează, de asemenea, într-un anumit model. In cele mai multe cazuri, echipamentul de încălzire prin inducție este folosit, dar pot fi utilizate și alte scheme de proces, inclusiv combinat (muflă cuptorului de incalzire folosind instalații gaz cu plasmă, încălzitoare cu rezistență flexibile).
Principalele tipuri de tratament termic al sudurilor includ:
- Înalta vacanță - principiul său constă în încălzirea oțelului la 650-750 grade (modul depinde de gradul de material) și îmbătrânire la o temperatură de până la 5 ore. Un astfel de tratament termic permite eliminarea până la 80% din stres, pentru a îmbunătăți duritatea, îmbunătățirea ductilității, reduce duritatea metalului.
- Pentru oțel carbon și slab aliat este utilizat normalizare. Un astfel de tratament termic de sudură este să se încălzească până la 950 de grade sau mai sus, urmate de expunere (câteva minute) și de răcire în condițiile atmosferice ambiante. Acest procedeu reduce dimensiunea granulelor care formează cusătura sudată de metal, reduce stresul, crește puterea în comun.
- Pentru a efectua stingerea pe austenită (austenitizare) trebuie încălzit la o temperatură de cusătură nu este mai mică 1075 de grade. În această stare, produsul este în vârstă de cel puțin o oră, urmată de răcire rapidă. Această tehnologie este utilizată pentru oțeluri austenitice și poate crește plasticitatea a sudurii.
- Recoacere diferă numai Stabilizarea la o temperatură de încălzire austenitizare (970 grade) și un timp de expunere mai mică.
Selectarea tratamentului termic al îmbinării sudate trebuie să se bazeze pe proprietățile chimice și fizice ale materialului (clasa de oțel).
O atenție deosebită trebuie acordată condițiilor de temperatură, orice abatere de la aceasta poate duce la o calitate slabă a sudurii.