topirea bronzului la domiciliu - Temperatura de topire și turnare bronz la domiciliu

Punctul de topire de bronz anumit brand depinde de ce elemente chimice sunt incluse în aliajul de aluminiu. Pentru a efectua la produse de bronz turnare acasă, aveți nevoie pentru a dota atelier cu echipament adecvat, și strict urmați recomandările tehnologice.

Topire de bronz la domiciliu

Tipuri de aliaje de bronz și diferența de temperatura lor de topire

Baza unui astfel de aliaj ca bronzul, cuprul, și ca dopanți acționează staniu, aluminiu, siliciu, plumb și beriliu. Bronzul orice marcă în cantități mici sunt încorporate în și elemente precum fosfor, zinc, etc. bronz Mai mult, industria modernă produce alte aliaje pe bază de cupru. - cupru-nichel, Copel, constantan și argint nichel (elementul principal de aliere în acesta este nichel), alamă (un aliaj de cupru cu zinc).

Numărul principalelor elemente de aliere din bronz este determinată nu numai de proprietățile sale fizice și chimice, dar, de asemenea, culoarea.

Fiecare dintre mărcile de bronz al căror punct de topire este inclusă în intervalul 930-1140 °, notat prin marcarea acestuia. În funcție de compoziția chimică a acestora toate aliajele de bronz sunt împărțite în:

Temperatura de tratare și proprietățile tehnice ale bronzurile staniu

Punctul de topire și alte proprietăți fizice ale tinless turnare bronzurile

• A - aluminiu;
• B - beriliu;
• F - fier;
• K - siliciu;
• Mc - mangan;
• P - fosfor.

Compoziția chimică și numirea de branduri comune de bronzuri (click pentru marire)

Dacă vorbim despre cele mai frecvente grade de bronz, atunci acestea ar trebui să includă:

• tip BrO5 aliaje de turnătorie, BrO19, BrOTs8-4, BrOTs10-2, BrOF10-1;
• BrOS5-25 aliaj de bronz ductilă.

Pentru o astfel de etapă de procedeu ca piesă turnată, în special realizată în casă, este de mare importanță la temperaturi care să se topească metalul. Bronzurile care conțin staniu, se topesc la o temperatură mai scăzută - 900-950 °, și cele în care o parte din metalul nu este prezent, - la o temperatură de 950-1080 °.

Bronz aliajele de turnare, atunci când este încălzit până la punctul de topire are o vâscozitate mai mare în comparație cu alamă. De aceea, pentru a efectua piese turnate de înaltă calitate din astfel de aliaje trebuie să fie supraîncălzire. Un avantaj semnificativ al utilizării de turnare de bronz este faptul că contracția produsului dintre ele sunt foarte mici. Acest lucru permite fabricarea de piese turnate în formă a acestor aliaje.

Die turnare turnătorie de bronz

dacă turnarea bronz posibilă la domiciliu

Pentru a realiza turnarea de bronz în casă, pe care doriți să creați toate condițiile necesare. Cele mai importante dintre aceste condiții este bună ventilație în sala de operație, precum și utilizarea fondurilor pentru a asigura siguranța la foc. Dacă urmează să fie realizate din bronz produse de dimensiuni mici, acest lucru va fi suficient spațiu de o cameră mică, dar în cazul în care planurile tale turnate generale de fabricație, veți avea nevoie de un spațiu amplu (de exemplu, garaj). cerință obligatorie pentru astfel de camere - etaj realizate din materiale necombustibile.

Pentru a topi un material, cum ar fi de bronz, veți avea nevoie de un cuptor cu retortă. De preferință, dispozitivul a fost echipat cu un regulator de temperatura de încălzire. În cazul în care un cuptor nu se află în posesia ta, atunci cornul normal de potrivit pentru topirea de bronz la domiciliu.

goarna de casă cu un ventilator de capota vechi

Mai mult cuptor, care va permite topitura de metal, pentru turnarea bronzului necesar:

• creuzet - un recipient din oțel sau fier, cu un cioc (pentru topirea și turnarea metalului în formă);
• forceps, prin care creuzetul este scos din cuptor;
• cârlig;
• mucegai, în care este turnat metalul topit;
• Cărbune din lemn este utilizat drept combustibil (în cazul în care cornul este aplicat la topirea metalului).

Creuzetul de topire este ușor de a face din tăierea țeavă de oțel cu pereți groși

Casting Procedura bronzurile este după cum urmează.

• Metal care urmează să fie topit, zdrobite și plasat într-un creuzet.
• Creuzetul a fost plasat în cuptor și preîncălziți-l la temperatura dorită.
• După ce metalul este complet topit în creuzet, este lăsat în cuptor timp de aproximativ 4-5 minute să se încălzească. O astfel de încălzire este necesar pentru ca metalul a dobândit fluiditate maximă și umplere bună toate nișele din matriță.
• Creuzetul cu metalul topit, folosind cârlig și forceps, scos din cuptor.
• Metalul lichid printr-un orificiu sprue special turnat în matriță. Este important să se asigure că jetul turnat din aliaj a fost bine și nu a fost întreruptă.

Turnarea de bronz topit să fie efectuate rapid și precis

Matrița de turnare trebuie să se pregătească mai întâi că este în cuptorul de aprindere. Pentru a efectua această procedură un cuptor încălzit la o temperatură de 550-600 °, și numai după aceea că matrița de turnare este introdus în ea. Apoi, temperatura în cuptor a fost crescută la 900 ° C și menținut forma sub influența peste 2-4 ore.

Dimensiunile mari ale matriței are, cu atât mai mult este necesar să se mențină în cuptorul fierbinte. După ce matrița este complet calcinat, trebuie extrasă din cuptor și se răcește la o temperatură de 500 °, numai după aceea poate fi utilizat pentru turnare.

Cum se toarnă metalul în matriță

În cazul în care metalul topit este turnat în matrițe de dimensiuni mari, propria sa greutate este suficient pentru a forța din ele tot aerul se acumulează. Dacă formarea se realizează într-o formă mică, conduce apoi toate cavitățile interioare ale desenelor aerului datorită metalului topit este aproape imposibil. În astfel de cazuri, pentru a obține piese turnate de înaltă calitate, este necesar să se folosească metode speciale de prelucrare.

Matrițe au fost plasate într-o centrifugă specială, care funcționează prin acționare manuală sau electrică. La rotirea forței centrifuge distribuirea uniformă a metalului topit peste întreaga cavitate interioară a matriței. Această tehnologie este eficientă numai în cazul în care metalul este încă într-un lichid, mai degrabă decât în ​​stare congelată.

centrifugă de casa pentru turnarea pieselor mici

După încheierea procesului de turnare și răcirea metalului turnat este recuperat folosind un simplu dispozitive mecanice. Trebuie avut în vedere faptul că suprafața produsului, tocmai învățat de la mucegaiuri, nu caracterizate de înaltă calitate, prin urmare, acestea trebuie să fie supuse la diferite tipuri de prelucrare.

Efectuarea matrite pentru turnare

Calitatea produselor obținute prin turnare de aliaje de bronz, o influență serioasă este corectă fabricarea matriței, care creează o configurație dorită, element de metal topit și cu parametrii geometrici dorite. Pentru fabricarea matrițelor folosesc în mod tradițional un echipament special - balon. Flask, ale cărui dimensiuni sunt ori doar aproximativ un an și jumătate parametrii produsului finit este format din:

• un cadru superior;
• sertarul de jos.

Matrița se face pentru un bronz specific produsului

superioare și inferioare Porțiunile balonului, care este umplut în amestecul de formare pentru o mai mare fiabilitate pot fi conectate în mod fiabil împreună, care a folosit cleme speciale pe suprafețele lor laterale.

Compoziția Compoziția de turnare utilizat cel mai frecvent cuprinde:

• amenzi nisip - 75%;
• argilă - 20%;
• praf de cărbune - 5%.

Ca rezultat al amestecării acestor componente ar obține o masă omogenă.

Pentru fabricarea de mucegai va avea nevoie, de asemenea, un model care este fabricat din lemn sau alt material moale (puteți utiliza rolul de produs finit calitatea necesară).

Auto-a făcut mucegai pentru turnare este format din două jumătăți

Producerea de mucegai însuși se face după cum urmează.

• Balonul sertar de jos este umplut amestec moldable și ei ușor tamped.
• Masa compactată rezultată este plasat modelul, pulbere de grafit sau talc suprafață care trebuie să fie pre-acoperite.
• Pe partea inferioară a cadrului superior da flacoane și acoperite cu amestecul său moldable pentru cozoroc cum burat. Înainte de rambleiere jumătatea superioară balon necesară pentru a forma o gaură în forma viitoare a porții, care utilizează o formă specială dop conic.
• După compactarea amestecului moldable trebuie împărțită formă finită în două jumătăți - partea de sus și de jos, pe care le puteți utiliza orice obiect ascuțit.
• După scoaterea din matriță a modelului cavitate interioară rezultată inspecta cu atenție și defectele corecte care pot fi prezente pe ele.

mulaj fi acoperit cu un strat subțire de grafit

produse de bronz tehnologie de turnare de calitate superioară

Pentru a obține prin turnare bronzurile de calitate superioară sau de a face piese de configurare complexe, puteți utiliza alte tehnologii, ceea ce implică topirea bronzul în utilizarea la domiciliu a unui model dintr-un material de topire scăzut. În acest caz, pentru a crea o matriță dintr-o bucată este utilizat modelul de parafină, ceară, sau orice alt material de topire scăzut. Un astfel de model este pur și simplu topită din forma finită, încălzire sau prin plasarea în apă clocotită.

Modelul de ceara de configuratii complexe realizate din mai multe părți, care apoi sunt finalizate și cositorite

Pentru a asigura o mai mare precizie a formei și a parametrilor geometrici ai modelului pentru a crea produsul finit poate fi folosit. Cu aceasta, o matriță de ipsos este obținut, care este turnat și copie.

Acasă> Metale neferoase si aliaje> Bronz