Titan emailata - o enciclopedie mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
smalț de titan
Titan email. având un grad foarte ridicat de muting, sunt deosebit de potrivite pentru acoperirea produselor tacamuri de unică folosință. [1]
Titan email. cu toate acestea, au mai multe dezavantaje: sensibilitate la modul de topire, o tendință de a colora, stabilitatea chimică slabă pentru un număr de produse și o culoare albă acoperire instabilitate lentă a cuptorului de fabricație sau pereobzhige în condiții de producție; Recent, datorită acțiunii de oxizi de colorare și tranziția de TiO2 ana-taznoy în formă de rutil. [2]
Titan smalț № 148 a dat strat alb, neted și lucios. [3]
Titanium smalțul este foarte sensibil la contaminarea materiei prime cu conținut de crom sau atmosfera cuptorului, mai ales în prezența simultană a sulfaților. Când poluarea crom locală (de exemplu, o rezistentă la căldură cuptoare de producție la scară oxid) pot schimba chiar colorarea emailurilor shlushennyh anatas. Pentru a preveni modificarea culorii, se recomandă, în plus, pentru a evita supraîncălzirea locală a construcțiilor de crom purtătoare de cuptoare Echipament de decalcifiere periodice. [4]
Titan smalțul gasit cel mai utilizat pe scară largă ca un email alb pentru vase și alte articole de uz casnic, din cauza foarte puternice le dezactiva. [5]
smalț de titan, de obicei prost dispersate pe suprafață; după ce se produce procesul de ardere în bruiere de acoperire, răspândirea smalț titan practic se oprește. [7]
smalț de titan, de obicei prost dispersate pe suprafață; după un proces de ardere a venit muffling acoperire, răspândirea smalț titan practic se oprește. [8]
Slabozaglushennye acid- și alcaline rezistente la frite titan emailate în general, au o rezistență bună la detergent, în timp ce acoperirea cu acid rapidă și bazată pe email AOZ / VgOz / RgOb slab stabil la acesta. [9]
Titanium smalț mai bine recoacere sub 850, în caz contrar acoperirea devine galben (p. De aceea, în calcinarea emailurilor de titan pentru fiecare tip de piese necesare pentru a selecta modul optim, care trebuie respectate cu strictețe. Durata Sinterizarea în cuptoare cameră bazată pe greutatea totală a pieselor încărcate simultan. Pentru o singură cușcă este o medie de 2 -. 4 minute După ardere în cuptoare cu bandă transportoare pentru fiecare tip de părți selectate empiric viteză optimă centura [10].
Suspensia de smalț de titan (aplicat pe o față oxidat al piesei acoperite cu blancuri alunecare sunt uscate pe rafturi, la temperatura ambiantă, timp de 2 - .. 4 ore produse calcinare efectuată la o temperatură de 890 -. 900 pentru 2 operații de emailare min, uscare și ardere se efectuează de două ori , și apoi introduceți produsul în departamentul de control al calității. [11]
emailurilor Frits titan obținut transparent. Deși anatase comparativ cu rutil are un indice de refracție mai mic, emailurilor, în care este Silencing fază sunt mai albe. Acest lucru se datorează în principal faptului că rutil percepe cu ușurință de rețea cristalină diferită contaminare colorante în principal oxizi de crom, formând cu ele compuși puternic colorate, cum ar fi pigmenți. Anatase astfel de compuși nu formează. [12]
Dezavantajul emailurilor de titan în ceea ce privește detaliile produselor prefabricate este instabilitatea nuanța culorii, care în anumite condiții poate fi redus semnificativ. [14]
alunecare titan email a fost aplicat pe partea frontală a piesei oxidat. Produsele calcinarea se realizează la o temperatură de 890-900 C, timp de 2 min. operațiile de smalț, uscarea și arderea se efectuează de două ori, iar apoi introduceți produsul în departamentul de control al calității. [15]
Pagini: 1 2 3 4