tevi de instalare XLPE metode, caracteristici, materiale

Toate sistemele de articole si echipamente termice sau sanitare au o durată de viață. Soluția optimă pentru dispunerea acestor rețele sunt comunicații din plastic. În caz de reparare (înlocuire) poate necesita asamblare țevi din polietilenă reticulată. Un rol important în acest proces este cunoașterea caracteristicilor, nuanțele de muncă, precum și instrumentele și materialele necesare.

tevi de instalare de polietilenă reticulată este produs fitinguri sertizajele

Unele caracteristici ale materialului

Din polietilenă obținută prin polimerizarea etilenei. Procesul de „reticulare“ este un astfel de material intern dispozitiv de conversie, în care compoziția chimică rămâne aceeași. Tehnologia își extinde capacitățile, caracteristicile și aplicabilitatea produselor din polietilena reticulata. Cele mai valoroase beneficii ale conductei sunt:

rezistenta la temperaturi ridicate: în absența presiunii de a rezista la 200 ° C, fără schimbarea configurației;
buna rezistenta la impact chiar și la temperaturi de până la -50 ° C;
echilibru între parametrii de elasticitate și duritate;
rezistență la coroziune;
netezime perfecta, flexibilitate, capacitatea de a stinge vibrațiile și sunetele mecanice;
rezistență la diferite substanțe chimice;
absența metalelor grele în compoziție;
capacitatea de a flex liber, fără apariția de pauze;
de dimensiuni mici, greutate, Durata mare de viata.

Astfel de produse polimerice au o proprietate contracție - luând forma inițială după o anumită perioadă de timp după întindere. În plus, în timpul instalării nu necesită scule speciale pentru țevi din polietilenă complexe legate de cruce.

țevi XLPE au o rezistență ridicată și sunt rezistente la temperaturi și presiuni ridicate

Executarea procesului de reticulare

proces de reticulare are ca scop eliminarea uneia dintre dezavantajele majore - thermoplasticity. Ieșirea este o polietilenă, care păstrează flexibilitatea, dar nu se deformeze la temperaturi de peste 80 de grade.

Acorde o atenție! Deoarece polimerul bază este înfiletat carbon pur la temperaturi de peste 400 ° C, materialul act începe să se topească.

Parametrii tehnici ai produsului depinde de metoda aleasă de obținere reticulare:

În prima metodă folosind silan (reactant) reacția de substituție are loc. A doua metodă se caracterizează prin preamestecarea materia primă și inhibitorul, și procesul de reticulare se realizează sub presiune. A treia direcție a iradierii, a cărui acțiune formarea de legături suplimentare și de substituție.

Produse pentru instalarea diverselor sisteme

Instrument necesar pentru montarea și a produselor definite domeniul de aplicare țeavă adecvate. Apă caldă pentru încălzirea apei reci, de retragere a apelor uzate are loc în condiții diferite, astfel încât produsele necesită caracteristici diferite.

Tehnologia de fabricare a produce tevi unice si multistrat

Astfel, cu alimentarea cu apă rece este utilizată în mod tipic unilamelari diametru comunicare XLPE de 16-20 mm și o temperatură de lucru de până la 95 de grade. Aceste tuburi sunt preparate în principal, prin metoda cu fascicul de electroni, care determină rata lor disponibilă.

Apa caldă necesită utilizarea unor structuri multistrat deoarece rezistența la încălzire și temperatura scade să fie de până la 110 de grade. Aceste tuburi au un strat interior de polietilenă reticulată, care este obținut prin peroxidic, în continuare - din nou, din aluminiu și plastic.

Aluminiu design de produs oferă rezistență în curbe și împiedică accesul oxigenului. Stratul exterior protejează împotriva deteriorării mecanice și UV. Țevi având un diametru de 16-63 mm. Produse pentru încălzire și cu mai multe straturi, cu dimensiuni de 16-20 mm.

Principalele tipuri de accesorii

Comunicații XLPE bine îndoite după încălzire. Pentru a dirija, sistemul este suficient pentru a avea un singur instrument - construirea unui uscător de păr. Atunci când rețelele de instalare ar putea avea nevoie nu numai îndoire, ci, de asemenea, conectarea a două segmente de țeavă. Acest lucru este posibil datorită racordurilor.

Prin numire, acestea sunt astfel de tipuri:

Montare de sisteme de conducte PEX necesită utilizarea diferitelor tipuri de accesorii,

Pătrate este convenabil de a utiliza în locurile de schimbare planificată a direcției a conductei. segmente de linie Dock pot-montarea cuplajelor. Manecile sunt folosite pentru conectarea la produsele existente ale noii linii, cruci si teuri - pentru cioturi de conducte de cabluri - pentru a închide capetele sale.

De asemenea, accesoriile sunt împărțite de materiale:

polipropilenă;
polietilenă;
combinate;
PVC.

Cele mai utilizate pe scară largă conectori de alamă. Există, de asemenea, linii (pentru îmbinarea țevilor cu același diametru) și reducerea (pentru conectarea țevilor cu diametre diferite) fitinguri.

racord de țeavă materializări

Există trei moduri de bază de conectare a conductelor din polietilenă reticulată. Instrumente pentru montare în fiecare caz, câteva diferite. Cel mai simplu este de a folosi fitinguri (de ondulare) de compresie. Caracteristicile distinctive ale sistemului cu astfel de compuși sunt:

posibilitate necomplicate demontării timpul dorit;
instrument simplu;
aplicabilitate pentru conductele „fierbinți“ „rece“ și.

Conexiunea este mai sigur de sertizare montare compresiune

Un alt mod de a se alătura segmente - folosind montarea napressovochnyh (presa de montaj). În acest caz, o singură piesă, dar conexiuni foarte fiabile. Aceasta utilizează proprietatea de polietilenă reticulată recupera formă după deformare. molecule de polimer după sertizarea pe montarea, indreptarea, lacune speciale de umplere, aprofundarea și de a crea o conexiune foarte sigură.

Acorde o atenție! Prin alegerea opțiunii corespunzătoare, este important să se ia în considerare presiunea estimată în rețelele viitoare ca limită maximă pentru fitinguri de compresie - 2,5 atm napressovochnyh - 5 - 6 atm.

O a treia metodă - utilizarea de fitinguri de electrofuziune pentru polietilenă reticulată - cele mai rare, dar oferă compuși cele mai stabile (comparabile cu monolitul). Pentru punerea sa în aplicare necesită instrumente și abilități speciale pentru a efectua astfel de lucrări.

fitinguri de compresie de andocare

Pentru a efectua lucrările privind instalarea XLPE de comunicații au nevoie de un astfel de instrument:

lucrări de montare direct sunt efectuate în ordine. În primul rând, la sfârșitul produsului este pus pe o clemă de piuliță, astfel încât firul său a fost transformat în direcția conectorului. Este necesară continuarea inel de fixare divizat. limita acestuia ar trebui să fie situat la o distanță de 1 mm de la secțiunea de conductă.

În următorul pas în procesul de niplu potrivit pentru a bloca produsul este XLPE purtat cu o piuliță inelară și prindere. Ultimul Strângeți bine până la capăt două chei. Montajul nu este necesar să demontați înainte de a trage din pipă, nu este nevoie să efectueze investigații suplimentare, cum ar fi șanfrenare. În realizarea etanșeității, este important să se controleze gradul de efort pentru a nu deteriora conducta.

Folosind fitinguri de compresie, puteți elimina necesitatea de a utiliza un clește de sertizat

Sertizare folosind Compusul

Pentru a implementa conexiunile pe racordurile de presă au nevoie de un instrument:

foarfece pentru tăiere de țevi;
pistol de expansiune având o duză de diametre diferite;
Pentru sertizare Vise.

Mai întâi țeavă de capăt XLPE posibil tuns precis și precis cu foarfece speciale.

Acorde o atenție! Croiala produsului trebuie să fie strict perpendicular pe axa sa, fără bavuri și alte defecte.

purtat mai departe manșon la care este aplicat ulterior și metoda de sertizare. Este important să se aibă în vedere faptul că acesta este pus înainte de a realiza conducta de admisie de expansiune în sine, deoarece atunci manșonul nu este pur și simplu nalezet.

Apoi, ridicarea diametrul duzei de dorit și cu ajutorul unui instrument special - un pistol de expansiune, de intrare (finali) produse crește în diametru de câțiva milimetri. Gaura rezultată este introdus în fiting. Acesta va contribui la facilitarea procesului de ungere, care este de obicei furnizat la asamblarea unor astfel de sisteme.

Ultimul pas este de a fixa scula manșon de sertizare țevi din polietilenă reticulată. Lucrul cu menghina trebuie cu atenție, astfel încât să nu deteriora stația de andocare.

Aspecte importante ale instalației de conducte

Înainte de a începe graficele de lucru de instalare viitoarei conducte. Este necesar să se calculeze numărul de tevi, fitinguri, adaptoare și conectori pe care doriți să le achiziționați. De asemenea, instrumentul potrivit este pregătit.

Conexiunea este dependentă în mare măsură de capătul țevii, astfel încât trebuie să folosim o tăiere ascuțite (de preferință specific) instrument

Conform schemei, țevile sunt tăiate în segmente de dimensiuni diferite. Este recomandabil să se efectueze o validare preliminară a acțiunii pregătitoare prin poziționarea pe podea toate părțile sistemului într-o anumită secvență.

Toate elementele de legătură trebuie să fie paralele între ele. Inacceptabil chiar și cea mai mică în timpul nealinierea dispunerea armăturii și a conductelor. În caz contrar, fiabilitatea conexiunii este discutabilă.

Lucrul cu pașii de presă de prindere este după cum urmează:

captura complet instrument de compus;
pârghie de comutare „sus“ pentru sertizare;
reduce expander mâner, astfel încât lagarul de alunecare în jos, înainte de montarea flanșei;
determine pârghia în poziția inițială ( „în jos“);
mutați mânerul împreună, și apoi ridica brusc clapa la 90º, instrumentul a ajuns la o poziție de pornire.

Lucrări de instalare trebuie să se efectueze în conformitate cu normele de securitate (protecția ochilor, mâinilor).

Asamblare și presiunea testarea țevilor din polietilenă reticulată poate fi realizată independent dacă au cunoștințele și instrumentele adecvate. Este important să se aibă în vedere faptul că un anumit sistem impune propriile sale cerințe pentru materialele utilizate și metodele de instalare.